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      聲屏障底部整體式密封罩板裝置制造方法

      文檔序號:2291155閱讀:597來源:國知局
      聲屏障底部整體式密封罩板裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供聲屏障底部整體式密封罩板裝置,包含底板、罩板,罩板上設(shè)有H型鋼安裝槽,罩板兩側(cè)與所述底板兩側(cè)緊密粘合形成空腔,空腔內(nèi)部填充相應(yīng)的吸聲材料彌補(bǔ)底部吸隔聲的不足,底板通過螺栓固定。本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)罩板,吸隔聲性能更好、結(jié)構(gòu)通過壓筋強(qiáng)度更好、安裝簡便、密封性好、防偷盜、防墜落、使用壽命長。
      【專利說明】聲屏障底部整體式密封罩板裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及聲音屏障【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種聲屏障底部整體式密封罩板裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著聲屏障的普及,對聲屏障的施工越來越規(guī)范,要求也越來越嚴(yán)格。
      [0003]由于安裝螺栓擋住屏體安裝,需對聲屏障結(jié)構(gòu)進(jìn)行底部墊高,導(dǎo)致底部產(chǎn)生較大縫隙,這就帶來了嚴(yán)重的底部漏聲問題,大大降低了聲屏障的隔音效果。在過去很少施工單位對其進(jìn)行處理,聲音在此處噪聲疊加,直接造成受聲點(diǎn)的噪聲并沒有降低,反而增加了2~3dBA。隨著聲屏障施工技術(shù)的發(fā)展,目前傳統(tǒng)的處理方式為加前后罩板,為片狀金屬板折彎成型,需用鉚釘將罩板與金屬聲屏障固定,此方法密封性一般,達(dá)不到原有的設(shè)計(jì)效果,施工工藝繁瑣,結(jié)構(gòu)通過鉚釘固定在外側(cè),易被偷盜,罩板長期震動,鉚釘松動后,極有可能造成高空墜物,安全性較差。
      [0004]為此本實(shí)用新型提供一種隔聲效果好且經(jīng)久耐用的聲屏障底部整體式密封罩板 裝直。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的在于,提供了隔聲效果好且經(jīng)久耐用的聲屏障底部整體式密封罩板裝置。在保證聲屏障底部吸隔聲與密封效果的同時(shí),安裝簡易、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好、使用壽命長、防偷、防盜、防墜落。并且可實(shí)現(xiàn)底部罩板標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、施工,提高聲屏障施工效率。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供聲屏障底部整體式密封罩板裝置,所述罩板裝置上設(shè)有H型鋼安裝槽,所述罩板裝置兩側(cè)與所述底板兩側(cè)緊密粘合形成空腔。
      [0007]所述罩板與所述H型鋼緊密粘合。
      [0008]所述空腔內(nèi)部填充吸聲材料。
      [0009]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型安裝罩板時(shí)可以直接將罩板安裝在兩H型鋼之間,在空腔內(nèi)部填充相應(yīng)的吸聲材料彌補(bǔ)底部吸隔聲的不足,相比傳統(tǒng)罩板,吸隔聲性能更好、結(jié)構(gòu)通過壓筋強(qiáng)度更好、安裝簡便、密封性好、防偷盜、防墜落、使用壽命長。
      [0010]本實(shí)用新型適用于各類需墊高聲屏障、或聲屏障底部空腔較大時(shí)于底部安裝的密封裝置。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]下面,將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步對本實(shí)用新型裝置及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的罩板展開圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的罩板折疊后立體圖。
      [0014]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖4為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
      [0016]圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。
      [0017]圖中標(biāo)記:1、罩板;2、H型鋼;3、底板;301、螺孔;302、螺栓;4、隔聲屏體。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面將結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。
      [0019]如圖1、2、3所不,一種聲屏障底部整體式密封罩板裝置,包括底板3、罩板I,罩板I上設(shè)有H型鋼2安裝槽,罩板I與H型鋼2緊密粘合,罩板I緊密安裝在兩H型鋼2之間,其中,罩板I的長度大于兩H型鋼2之間的距離,保證相鄰罩板I可搭接在一起;罩板I兩側(cè)與底板3兩側(cè)緊密粘合形成空腔,罩板的寬度大于H型鋼截面寬度;如圖5所示,空腔內(nèi)可填入吸聲材料,根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吸音材料的填充,提高底部的吸隔聲效果。
      [0020]如圖1所示,罩板1,由一塊整體金屬板通過剪板、折彎后成型,成形后效果如圖2所示,整個(gè)罩板I為無縫連接,使其密封性好、隔音效果強(qiáng)。
      [0021 ] 如圖3、5所示,底板3上設(shè)有螺孔301,底板3通過螺栓302貫穿螺孔301后固定,罩板I安裝在兩底板3之間,安裝簡單方便;如圖4、5所示,在聲屏障底部整體式密封罩板裝置上方安裝隔聲屏體4,隔聲屏體4底部與罩板I上表面緊密粘合。
      [0022]本實(shí)用新型裝置中罩板各尺寸設(shè)計(jì)規(guī)格如下:
      [0023]罩板長L1:大于H型鋼間距20_以上;
      [0024]罩板兩側(cè)折邊長L7:小于H型鋼內(nèi)側(cè)間距。
      [0025]罩板內(nèi)長L2:立柱間距-40_ ;
      [0026]罩板兩側(cè)折邊寬L3:30?40mm ;
      [0027]罩板高度L4:略小于底板上表面至隔聲屏體4底部之間的距離。
      [0028]罩板寬度L5:略大于H型鋼截面寬度;
      [0029]罩板凹槽深度L6:小于H型鋼翼板長/2,大于30mm;
      [0030]圖中虛線為折彎線。
      [0031]在確定好各尺寸后,根據(jù)數(shù)據(jù)確定落料尺寸以及相應(yīng)的模具,即可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),最后通過折彎成型如圖2所示,每道折彎角度根據(jù)現(xiàn)場施工面不同可自行調(diào)整。
      【權(quán)利要求】
      1.一種聲屏障底部整體式密封罩板裝置,包含底板、罩板,其特征在于:所述罩板上設(shè)有H型鋼安裝槽,所述罩板兩側(cè)與所述底板兩側(cè)緊密粘合形成空腔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲屏障底部整體式密封罩板裝置,其特征在于:所述罩板與所述H型鋼緊密粘合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲屏障底部整體式密封罩板裝置,其特征在于:所述空腔內(nèi)部填充吸聲材料。
      【文檔編號】E01F8/00GK203593982SQ201320756719
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
      【發(fā)明者】袁地保 申請人:上海中馳建筑工程有限公司
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