預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板的制作方法
【專利摘要】預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板，屬于建筑領(lǐng)域，它由預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板和現(xiàn)澆混凝土澆筑組成；所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板，由陶粒輕質(zhì)混凝土層及陶粒輕質(zhì)混凝土層內(nèi)設(shè)置的一層鋼筋網(wǎng)和若干預(yù)應(yīng)力鋼筋組成，在鋼筋網(wǎng)的外周邊等距離設(shè)置若干負(fù)彎矩筋，預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板設(shè)置若干減重槽。本實(shí)用新型的強(qiáng)度、剛度、抗裂、抗震性能好，具有自重輕、強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。較傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板結(jié)構(gòu)在安全性能、經(jīng)濟(jì)效果、社會(huì)效益、環(huán)境效益上均有明顯改善。本實(shí)用新型徹底解決目前現(xiàn)澆混凝土樓板支模量大及三鋼工具用量大、施工周期長(zhǎng)、人工成本高的問題，該復(fù)合產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于住宅的樓板領(lǐng)域。
【專利說明】預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑型材領(lǐng)域，具體為一種預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的樓板采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成。
[0003]預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型底模復(fù)合板是一種兼具預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合的疊合樓板結(jié)構(gòu)形式。具有自重輕、強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。較傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板結(jié)構(gòu)在安全性能、經(jīng)濟(jì)效果、社會(huì)效益、環(huán)境效益上均有明顯的效果。在施工中具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0004]預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型底模復(fù)合板是以預(yù)制先張法單向預(yù)應(yīng)力混凝土雙向密肋槽型板為工具式底板，工廠化制作，現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位，臨時(shí)支撐穩(wěn)固后，在底板上部鋪雙向鋼筋澆筑混凝土疊合層，從而形成整體混凝土樓板。
[0005]預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型底模復(fù)合板的應(yīng)用技術(shù):
[0006]1、預(yù)制密肋底板技術(shù):在工程樓板施工中，采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型底板技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工廠預(yù)制化生產(chǎn)，替代了傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板的施工方法，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]2、預(yù)應(yīng)力應(yīng)用技術(shù):預(yù)應(yīng)力應(yīng)用技術(shù)充分利用了混凝土抗壓強(qiáng)度高和鋼筋抗拉強(qiáng)度高的材料特性。即:普通鋼筋混凝土板，處于受彎狀態(tài)，由于混凝土是脆性材料，主要承受壓力混凝土受拉、受彎能力很弱，在很小的拉應(yīng)力下就會(huì)開裂。此時(shí)鋼筋的抗拉性能還未達(dá)到設(shè)計(jì)值，混凝土受彎區(qū)已經(jīng)出現(xiàn)裂縫破壞。
[0008]預(yù)應(yīng)力混凝土是將鋼筋或高強(qiáng)鋼絞線沿受力方向預(yù)先進(jìn)行張拉，并且張拉后鋼筋是錨固在混凝土上，這樣就沿結(jié)構(gòu)受彎拉的方向?qū)炷潦┘恿祟A(yù)壓應(yīng)力?？刂祁A(yù)壓應(yīng)力的大小，可以保證預(yù)應(yīng)力板在承受設(shè)計(jì)彎曲荷載時(shí)，混凝土受彎區(qū)基本不產(chǎn)生拉應(yīng)力，不出現(xiàn)裂縫，從而大幅度提高板的承載能力。
[0009]3、雙向密肋成型技術(shù):底板混凝土澆筑后，利用沖壓凸型模具置于混凝土面上，進(jìn)行壓振，混凝土經(jīng)振動(dòng)后使混凝土擠壓到模板雙向肋槽內(nèi)。形成雙向帶肋板，在混凝土用量不變的條件下增加板的剛度，提高樓板的抗震性能。并在起模、吊裝、碼放和運(yùn)輸、就位中、不宜斷裂損壞。更重要的是可以使現(xiàn)澆層混凝土與底層板結(jié)合充分，使復(fù)合板整體性良好，這與傳統(tǒng)的沒有密肋的疊合板完全不同。
[0010]4、輕質(zhì)混凝土應(yīng)用技術(shù):依據(jù)陶?；炷恋谋匦阅芎谩⒅亓枯p、強(qiáng)度高、抗?jié)B性好、耐久性好、耐火性好等特性。復(fù)合板板采用C40及以上強(qiáng)度的陶粒砼進(jìn)行澆筑。實(shí)現(xiàn)樓板的自重減輕約25%，陶?；炷撩芏?結(jié)構(gòu)用)1400-1800Kg/m3，比普通砼輕25_40%，由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，使得抗震性能得到改觀；由于陶粒砼陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂漿之間的粘結(jié)能力較強(qiáng)，特別是采用干硬性混凝土，可減少用水量，提高強(qiáng)度，又由于它的耐火極限溫度可達(dá)3小時(shí)，是普通火極限溫砼的耐度的2倍，提高了混凝土的耐火性。
[0011]對(duì)于大開間，可用數(shù)塊，此時(shí)在模板吊裝到位并支撐好后加鋪雙向鋼筋，將數(shù)塊板連接，并插入墻體(依規(guī)范要求)，再澆筑混凝土整澆層，從而保證了樓板與墻體的有效連接，可保證抗震的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實(shí)用新型的目的是解決目前現(xiàn)澆混凝土樓板支模量大及三鋼工具用量大、施工周期長(zhǎng)、人工成本高的問題。本實(shí)用新型提供一種抗震性能好、經(jīng)濟(jì)效果明顯、自重輕、承載力高的預(yù)應(yīng)力雙向密肋底模復(fù)合板。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板，由預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板和現(xiàn)澆混凝土澆筑組成；所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板，由陶粒輕質(zhì)混凝土層及陶粒輕質(zhì)混凝土層內(nèi)設(shè)置的一層鋼筋網(wǎng)和若干預(yù)應(yīng)力鋼筋組成，在鋼筋網(wǎng)的外周邊等距離設(shè)置若干負(fù)彎矩筋，預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板設(shè)置若干減重槽。
[0014]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋位于陶粒輕質(zhì)混凝土底面2?2.5cm ；
[0015]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的下面設(shè)置I層鋼筋網(wǎng)；
[0016]所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板的厚度是10?14cm ；
[0017]所述減重槽的深度是3.5?4cm.
[0018]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋采用HRB400鋼筋或高強(qiáng)鋼絞線；
[0019]所述鋼筋網(wǎng)采用普通鋼筋焊接或捆綁而成。
[0020]本實(shí)用新型的預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板可以采用工廠化生產(chǎn)，減輕了施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土造成的環(huán)境污染，減少了施工材料堆放占地，節(jié)約了用地空間。且該復(fù)合板整體的強(qiáng)度、性能都得到了進(jìn)一步改善。通過雙向密肋槽型、預(yù)應(yīng)力技術(shù)進(jìn)一步提高了復(fù)合板的整體剛度和抗變形能力。
[0021]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆樓板相比，優(yōu)點(diǎn)如下:①施工周期縮短，采用工廠預(yù)制化，現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位，減少了現(xiàn)澆板模板支設(shè)，拆除的環(huán)節(jié)。②保證了樓板的承載力。③減少了三鋼工具及模板的投入。④因采用陶粒輕質(zhì)混凝土澆筑，減小了樓板的自重。⑤因采用工廠化制作，養(yǎng)護(hù)條件好，裂縫易于控制，可有效減少裂縫的問題。并提高了樓板的整體平整度，可以達(dá)到清水混凝土效果。⑥減少了勞動(dòng)用工，降低了人工成本。⑦提高了施工操作的安全性。⑧改善了施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和衛(wèi)生條件，減少了建筑垃圾。⑨減少了施工臨時(shí)用地，現(xiàn)場(chǎng)不需要堆放大量的模板及三鋼工具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型中預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板的平面圖。
[0023]圖2是圖1中沿A-A向的剖面圖。
[0024]圖3是預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板安裝節(jié)點(diǎn)示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型中負(fù)彎矩筋的布置示意圖。
[0026]圖中，1、鋼筋網(wǎng)片，2、預(yù)應(yīng)力鋼筋，3、陶?；炷粒?、負(fù)彎矩筋，5、現(xiàn)澆混凝土。

【具體實(shí)施方式】
[0027]圖3所示，預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板，由預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板和現(xiàn)澆混凝土 5澆筑組成；所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板，由陶粒輕質(zhì)混凝土 3層及陶粒輕質(zhì)混凝土層內(nèi)設(shè)置的兩層鋼筋網(wǎng)I和若干預(yù)應(yīng)力鋼筋2組成，在鋼筋網(wǎng)的外周邊等距離設(shè)置若干負(fù)彎矩筋4，預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板設(shè)置若干減重槽6。
[0028]現(xiàn)澆混凝土采用C40混凝土 ；現(xiàn)澆混凝土 5中設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)。
[0029]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋位于陶粒輕質(zhì)混凝土底面2?2.5cm ；
[0030]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的下面設(shè)置I層鋼筋網(wǎng)；
[0031]所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板的厚度是10?14cm ；
[0032]所述減重槽的深度是3.5?4cm.
[0033]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋采用HRB400鋼筋或高強(qiáng)鋼絞線；
[0034]所述鋼筋網(wǎng)采用普通鋼筋焊接或捆綁而成。
【權(quán)利要求】
1.預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板，其特征是它由預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板和現(xiàn)澆混凝土澆筑組成；所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板，由陶粒輕質(zhì)混凝土層及陶粒輕質(zhì)混凝土層內(nèi)設(shè)置的一層鋼筋網(wǎng)和若干預(yù)應(yīng)力鋼筋組成，在鋼筋網(wǎng)的外周邊等距離設(shè)置若干負(fù)彎矩筋，預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板設(shè)置若干減重槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板，其特征是所述預(yù)應(yīng)力鋼筋位于陶粒輕質(zhì)混凝土底面2?2.5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板，其特征是所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的下面設(shè)置鋼筋網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板，其特征是所述預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙向密肋槽型預(yù)應(yīng)力底板的厚度是10?14cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力雙向密肋復(fù)合樓板，其特征是所述減重槽的深度是.3.5 ?4cm。
【文檔編號(hào)】E04B5/21GK204001333SQ201420395650
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】王榮香, 程俊鑫, 朱維高, 越淼, 李振華, 楊海文, 嚴(yán)微, 校婧, 鄭宏飛, 谷蓉 申請(qǐng)人:山西省第二建筑工程公司