一種組合式大跨度密肋樓板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合式大跨度密肋樓板結(jié)構(gòu)，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代的公共建筑設(shè)計(jì)中，如電影院，音樂廳，劇院，會堂等等的建筑功能都需要大跨度樓板來實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有的大跨度樓板多為預(yù)應(yīng)力梁加普通梁板構(gòu)成，或采用空心樓板、壓型鋼板組合樓板，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)自重較大、有些組合樓板構(gòu)件種類較多，施工復(fù)雜，不符合整個(gè)建筑市場的工業(yè)化預(yù)制裝配生產(chǎn)模式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種組合式大跨度密肋樓板結(jié)構(gòu)。屬于組合樓板，組合構(gòu)件種類少，拼裝起來非常方便，可直接在拼裝起來的組合樓板上澆筑混凝土，大幅度提高工程進(jìn)度，減少模板的使用量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0005]一種組合式大跨度密肋樓板結(jié)構(gòu)，該樓板采用不同形狀的鋼模殼拼接而成；不同形狀的鋼模殼正面均布有錨釘，不同形狀的鋼模殼側(cè)面由螺栓連接，背面由連接板和螺栓連接成樓板平面；在樓板平面鋪設(shè)鋼筋澆筑混凝土層，鋼筋澆筑混凝土層經(jīng)均布的錨釘與樓板平面緊密連接構(gòu)成組合式大跨度密肋樓板。
[0006]前述樓板結(jié)構(gòu)中，所述不同形狀的鋼模殼包括樓板中部的主模殼和位于樓板邊角的邊模殼和角模殼。
[0007]前述樓板結(jié)構(gòu)中，所述主模殼、邊模殼和角模殼包括面板，面板上均布置有錨釘；主模殼、邊模殼和角模殼的側(cè)板用螺栓連接成整體結(jié)構(gòu)后構(gòu)成樓板的腹板；所述主模殼、邊模殼和角模殼的側(cè)板底邊設(shè)有下翼板；主模殼、邊模殼和角模殼的側(cè)板和下翼板上均設(shè)有螺栓孔；主模殼、邊模殼和角模殼的側(cè)板經(jīng)螺栓直接連接，主模殼、邊模殼和角模殼的下翼板經(jīng)連接板和螺栓連接。
[0008]前述樓板結(jié)構(gòu)中，所述側(cè)板上設(shè)有減重孔。
[0009]前述樓板結(jié)構(gòu)中，所述主模殼的形狀為正方形或正六邊形。
[0010]前述樓板結(jié)構(gòu)中，所述主模殼、邊模殼、角模殼和連接板均由專業(yè)工廠按標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式批量制作。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型基于密肋大跨樓蓋和組合結(jié)構(gòu)的彎矩分布規(guī)律提出了一種新型的預(yù)制裝配式密肋組合樓蓋結(jié)構(gòu)形式。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)密肋樓蓋改為梁與板一體并整體施工的預(yù)制裝配式密肋鋼盒式單元組合樓蓋，除鋼筋混凝土面層外均在工廠加工，運(yùn)至現(xiàn)場拼裝，大大減少了現(xiàn)場勞動量，并可顯著縮減建設(shè)工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。將鋼結(jié)構(gòu)精度要求高的部分放在工廠加工，現(xiàn)場技術(shù)要求一般。本實(shí)用新型采用鋼模殼拼接而成的樓板平面替代現(xiàn)有的木模板，鋼模殼平面的錨釘可以很好的把下部鋼盒式樓蓋單元和上部配筋混凝土層很好的連接在一起共同工作。本實(shí)用新型既可以充分利用下翼緣鋼材的抗拉性能，又可以利用上部配筋混凝土層的混凝土的抗壓性能，更充分的利用材料的性能，節(jié)省成本。本實(shí)用新型側(cè)板上可以設(shè)置減重孔，以節(jié)省材料，減輕自重。本實(shí)用新型的所有構(gòu)件僅有幾件，數(shù)量少，均由專業(yè)工廠按標(biāo)準(zhǔn)化方法制作，互換性好。安裝起來非常方便，現(xiàn)場拼裝好，直接在盒式單元頂板上布置綁扎鋼筋，并澆筑混凝土，制作施工方便快捷。本實(shí)用新型的主模殼可采用四邊形或六邊形，以便于組合成完整平面。腹板采用挖空鋼板，可減輕自重，節(jié)省成本；上頂板采用薄鋼板，主要起到支撐施工荷載與充當(dāng)?shù)啄０宓淖饔?；下翼緣板增加了抗彎剛度，充分利用了鋼材的抗拉性能；鋼連接板放于下翼緣下面，由螺栓連接；下翼緣加工螺栓孔便于連接件的連接；腹板的螺栓孔用于連接兩相鄰單元腹板；頂板上的鋼筋混凝土層至于結(jié)構(gòu)上部可以更好地發(fā)揮混凝土抗壓性能。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型正方形結(jié)構(gòu)的正面示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型正方形結(jié)構(gòu)的背面示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型菱形結(jié)構(gòu)的正面示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型菱形結(jié)構(gòu)的背面示意圖；
[0016]圖5是正方形和菱形結(jié)構(gòu)主模箱的結(jié)構(gòu)背面示意圖；
[0017]圖6是正方形和菱形結(jié)構(gòu)邊模箱的結(jié)構(gòu)背面示意圖；
[0018]圖7是正方形和菱形結(jié)構(gòu)角模箱的結(jié)構(gòu)背面示意圖；
[0019]圖8是正方形和菱形結(jié)構(gòu)中間連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是正方形和菱形結(jié)構(gòu)邊上連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖10是本實(shí)用新型正六邊形結(jié)構(gòu)的正面示意圖；
[0022]圖11是本實(shí)用新型正六邊形結(jié)構(gòu)的背面示意圖；
[0023]圖12是正六邊形結(jié)構(gòu)主模箱的結(jié)構(gòu)背面示意圖；
[0024]圖13是正六邊形結(jié)構(gòu)邊模箱的其中一種結(jié)構(gòu)背面示意圖；
[0025]圖14是正六邊形結(jié)構(gòu)邊模箱的另一種結(jié)構(gòu)背面示意圖；
[0026]圖15是正六邊形結(jié)構(gòu)中間連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖16是正六邊形結(jié)構(gòu)邊上連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中的標(biāo)記為:1_錨釘、2-連接板、3-螺栓、4-鋼筋澆筑混凝土層、5-減重孔、
6-主模殼、7-邊模殼、8-角模殼、9-面板、10-側(cè)板、11-腹板、12-下翼板、13-螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的任何限制。
[0030]一種組合式大跨度密肋樓板結(jié)構(gòu)，如圖1-16所示。該樓板采用不同形狀的鋼模殼拼接而成；不同形狀的鋼模殼正面均布有錨釘1，不同形狀的鋼模殼背面由連接板2和螺栓3連接成樓板平面；在樓板平面鋪設(shè)鋼筋澆筑混凝土層4，鋼筋澆筑混凝土層4經(jīng)均布的錨釘I與樓板平面緊密連接構(gòu)成組合式大跨度密肋樓板。不同形狀的鋼模殼包括樓板中部的主模殼6和位于樓板邊角的邊模殼7和角模殼8。主模殼6、邊模殼7和角模殼8均包括有面板9，面板9上布置有錨釘I;主模殼6、邊模殼7和角模殼8的側(cè)板10用螺栓連接成整體結(jié)構(gòu)后構(gòu)成樓板的腹板11;所述主模殼6、邊模殼7和角模殼8的側(cè)板10底邊設(shè)有下翼板12;主模殼6、邊模殼7和角模殼8的側(cè)板10和下翼板12上均設(shè)有螺栓孔13;主模殼6、邊模殼7和角模殼8的側(cè)板10經(jīng)螺栓3連接，主模殼6、邊模殼7和角模殼8的下翼板12經(jīng)連接板2和螺栓3連接。側(cè)板10上設(shè)有減重孔5。主模殼6的形狀為正方形或正六邊形。主模殼6、邊模殼7、角模殼8和連接板2均由專業(yè)工廠按標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式批量制作。
實(shí)施例
[0031]本例如圖1-16所示，包括鋼盒式拼裝單元、鋼板連接件及螺栓和上部鋼筋混凝土層。鋼盒式拼裝單元是由上頂板、腹板和下翼板構(gòu)成，在工廠焊接加工構(gòu)成的一個(gè)底部開洞的鋼盒式結(jié)構(gòu)單元。拼裝完成后，相鄰單元腹板有螺栓密切連接為整體，上頂板、下翼緣板連接形成密肋樓板結(jié)構(gòu)體系，可承受上層配筋混凝土層施工荷載，以及之后與配筋混凝土層形成整體密肋組合樓蓋結(jié)構(gòu)承受使用階段各種工況組合下荷載。鋼盒式拼裝單元中的頂板、腹板及下翼板由鋼板或型鋼焊接而成，在工廠加工成一體，并預(yù)留連接螺栓孔，在頂板上表面焊接錨釘以更好的和上部混凝土層連接為一體。單元的拼裝由螺栓連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式大跨度密肋樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:該樓板采用不同形狀的鋼模殼拼接而成；不同形狀的鋼模殼正面均布有錨釘(1)，不同形狀的鋼模殼側(cè)面由螺栓(3)連接，背面由連接板(2)和螺栓(3)連接成樓板平面；在樓板平面鋪設(shè)鋼筋澆筑混凝土層(4)，鋼筋澆筑混凝土層(4)經(jīng)均布的錨釘(I)與樓板平面緊密連接構(gòu)成組合式大跨度密肋樓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述不同形狀的鋼模殼包括樓板中部的主模殼(6)和位于樓板邊角的邊模殼(7)和角模殼(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主模殼(6)、邊模殼(7)和角模殼(8 )均包括有面板(9 )，面板(9 )上布置有錨釘(I);主模殼(6 )、邊模殼(7 )和角模殼(8 )的側(cè)板(10)用螺栓連接成整體結(jié)構(gòu)后構(gòu)成樓板的腹板(11);所述主模殼(6)、邊模殼(7)和角模殼(8)的側(cè)板(10)底邊設(shè)有下翼板(12);主模殼(6)、邊模殼(7)和角模殼(8)的側(cè)板(10 )和下翼板(12 )上均設(shè)有螺栓孔(13 );主模殼(6 )、邊模殼(7 )和角模殼(8 )的側(cè)板(10 )經(jīng)螺栓(3)連接，主模殼(6)、邊模殼(7)和角模殼(8)的下翼板(12)經(jīng)連接板(2)和螺栓(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)板(10)上設(shè)有減重孔(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主模殼(6)的形狀為正方形或正六邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主模殼(6)、邊模殼(7)、角模殼(8 )和連接板(2 )均由專業(yè)工廠按標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式批量制作。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式大跨度密肋樓板結(jié)構(gòu)。該樓板采用不同形狀的鋼模殼拼接而成；不同形狀的鋼模殼正面均布有錨釘，不同形狀的鋼模殼側(cè)面由螺栓連接，背面由連接板和螺栓連接成樓板平面；在樓板平面鋪設(shè)鋼筋澆筑混凝土層，鋼筋澆筑混凝土層經(jīng)均布的錨釘與樓板平面緊密連接構(gòu)成組合式大跨度密肋樓板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，組合構(gòu)件少，并由專業(yè)工廠批量加工，互換性好，便于現(xiàn)場拼裝，減少了現(xiàn)場勞動量，并可顯著縮減建設(shè)工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型采用鋼模殼拼接而成的樓板平面替代現(xiàn)有的木模板，既可以提高抗壓性能，又可以節(jié)省成本。本實(shí)用新型的側(cè)板上設(shè)有減重孔，以節(jié)省材料，減輕自重。
【IPC分類】E04B5-36
【公開號】CN204266441
【申請?zhí)枴緾N201420751451
【發(fā)明人】肖建春, 薛二偉, 羅杰, 劉卓群, 趙勇, 阮營雷
【申請人】貴州大學(xué)
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月4日