本發(fā)明涉及住房類房屋的建造方法：用鋼材或其他金屬材料加工成的構(gòu)件梁、柱、立撐、斜撐，與加氣鋼筋混凝土板或木板，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，完成基礎(chǔ)以上房屋的建造。

技術(shù)背景

目前已有用組裝的方法來(lái)建造房屋的技術(shù)，在多層房屋的建造與低層房屋的建造中，采用的是以下不同的方法：

一、在多層建筑中使用組裝方法建房的現(xiàn)狀是：

用于組裝的構(gòu)件均為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，施工時(shí)將工廠生產(chǎn)的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件與在現(xiàn)場(chǎng)施工的部分進(jìn)行拼接、在拼接處完成鋼筋的連接后，進(jìn)行拼接處的現(xiàn)場(chǎng)澆筑，使工廠加工的預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)場(chǎng)施工的部分連接成整體。但這種施工方法，存在以下的不足：

1、由于混凝土預(yù)制構(gòu)件受到加工、運(yùn)輸、吊裝及安裝等各方面技術(shù)條件的限制，只能在房屋建筑的部分工作中(目前尚未超過(guò)50％)使用組裝方法。

2、工廠化生產(chǎn)的構(gòu)件均為大型預(yù)制構(gòu)件，其模具制作費(fèi)用較高，特別是，建筑物稍有不同，即引起構(gòu)件的變化，又需制作新的模具。這種狀況，使得工廠加工的預(yù)制件的成本較高；且大型預(yù)制件的運(yùn)輸不易：需較大型的車輛及一些專用的支架，使用這些構(gòu)件組裝又增加了額外的運(yùn)輸費(fèi)用。因此，盡管此方法加快了現(xiàn)場(chǎng)施工速度并提高了建筑質(zhì)量，但這種方法的建筑成本高于用傳統(tǒng)的方法施工的成本。

3、大型且多品種的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)，決定了混凝土預(yù)制構(gòu)件加工廠的投資規(guī)模較大，進(jìn)一步限制其使用的普遍性：在無(wú)大批量房屋建設(shè)的地區(qū)，建預(yù)制件加工廠在經(jīng)濟(jì)上不劃算；運(yùn)輸成本限制又使得遠(yuǎn)離加工廠的地區(qū)因?yàn)榻?jīng)濟(jì)上的原因無(wú)法使用這種技術(shù)。

4、此外，這種方法還與存在著與傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋的共同缺點(diǎn)：一旦需要拆除，除了使用爆破的方法外，別無(wú)他法，建筑物拆除后原有的建筑材料完全變?yōu)殡y于回收的建筑廢料。

二、在低層建筑中使用組裝方法建房的現(xiàn)狀：：

在低層獨(dú)棟或低層連體房的建造中采用組裝的方法：目前主要是采用墻體承重的輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)體系和全木結(jié)構(gòu)體系，但此兩種方法也有以下的不足：

1、墻體承重輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)體系的不足：

(1)、由于該產(chǎn)品是用不同尺寸的薄壁鍍鋅C型鋼連接成的構(gòu)件，組裝這些構(gòu)件前，預(yù)先需要將大量不同規(guī)格的薄壁鍍鋅C型鋼按加工尺寸進(jìn)行切斷、鉆孔，再將加工好的C型鋼在工廠組裝成構(gòu)件，組裝時(shí)需要耗費(fèi)大量工時(shí)進(jìn)行鉚接，建房實(shí)際上所需工時(shí)與傳統(tǒng)工藝相比無(wú)明顯的優(yōu)勢(shì)。

(2)、更為重要的是由于人們長(zhǎng)期形成的觀念是混凝土(或磚)、重型鋼材建造的房屋才是永久的建筑。輕鋼龍骨的結(jié)構(gòu)體系的房屋市場(chǎng)的接受難度較大。

采用墻體承重的輕鋼龍骨的結(jié)構(gòu)體系的低層建筑，不管是其建造房屋的質(zhì)量指標(biāo)、建筑成本、市場(chǎng)認(rèn)可度，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，均無(wú)優(yōu)勢(shì)，故盡管該技術(shù)出現(xiàn)多年，仍未能進(jìn)入低層房屋的主流市場(chǎng)。

2、現(xiàn)有全木結(jié)構(gòu)體系的不足：

目前所用的用組裝的方法進(jìn)行全木結(jié)構(gòu)體系房屋的施工，與傳統(tǒng)木工工藝建房的技術(shù)相比，變化僅是木制構(gòu)件來(lái)自工廠非現(xiàn)場(chǎng)加工。房屋的受力結(jié)構(gòu)體系、維護(hù)架構(gòu)體系等各方面，均未有較大的改動(dòng)。而組成全木結(jié)構(gòu)體系的木制構(gòu)件，不但品種繁多、而且還有相當(dāng)部分的構(gòu)件形狀復(fù)雜，不僅構(gòu)件的生產(chǎn)復(fù)雜，而且對(duì)安裝技術(shù)要求高。盡管使用組裝的的方法進(jìn)行全木結(jié)構(gòu)體系房屋的施工，確比在全部現(xiàn)場(chǎng)加工的質(zhì)量高、速度快，但成本降低不大。用組裝的方法建造全木結(jié)構(gòu)房屋，其造價(jià)與傳統(tǒng)木結(jié)構(gòu)建房技術(shù)的造價(jià)相比，并沒(méi)有降低，因此盡管采用了組裝方式建造全木結(jié)構(gòu)的房屋，其成本高于用其他傳統(tǒng)材料建造的房屋的狀況并未改變，故目前全木結(jié)構(gòu)的房屋因?yàn)槠鋬r(jià)格的因素在市場(chǎng)上的接受量仍然有限。

3、此外，在低層建筑中，目前也有用工廠預(yù)先加工的混凝土構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝的方式建房，此方法在低層的使用與在高層的使用產(chǎn)生的弊病相同，故不再贅述。

因此，目前在低層房屋的建筑中，基本上使用的還是傳統(tǒng)的建房技術(shù)。

綜上所述，目前已有的在住房類建筑用的組裝方法，由于未能打破原來(lái)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的思維，其受力體系、樓面體系、墻體維護(hù)體系的建筑構(gòu)件，不能適應(yīng)或不能完全適應(yīng)流水線生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)組裝的建房方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是創(chuàng)建的一種可用于住房建設(shè)的新的建筑體系，其構(gòu)件全部可以工廠化流水線生產(chǎn)，而且房屋的現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)可以完全用組裝的方式完成。其方法是將各種精確加工的金屬構(gòu)件，用連接件及高強(qiáng)度螺栓連接成房屋的受力框架并固定在地基上，再用按設(shè)計(jì)加工成好的加氣鋼筋混凝土板或木板，安裝在框架上，構(gòu)成房屋的墻體及樓層，完成房屋的建造。

本發(fā)明的有益效果是：現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)以上的施工全部可以使用在工廠生產(chǎn)的構(gòu)件用組裝的方式完成；用于組裝的構(gòu)件，僅有用金屬材料加工成的形態(tài)簡(jiǎn)單的有限品種及規(guī)格的桿件及用加氣混凝土或木材加工的有限品種規(guī)格的板材?，F(xiàn)有 的鋼結(jié)構(gòu)加工廠、加氣板生產(chǎn)廠或木工廠，使用現(xiàn)有設(shè)施，即可提供所需的全部構(gòu)件；采用工廠生產(chǎn)的構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，便于快速、優(yōu)質(zhì)地完成房屋的建造；房屋的主體材料是市場(chǎng)認(rèn)可的長(zhǎng)壽命材料，產(chǎn)品易于被市場(chǎng)接受；工廠化生產(chǎn)構(gòu)件，便于大規(guī)模生產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單，對(duì)施工人員的技術(shù)要求低；所建造的房屋性能優(yōu)越：抗風(fēng)抗震、保溫、隔音、隔熱、長(zhǎng)壽；房屋組裝完工時(shí)，已經(jīng)完成了房屋精裝修的全部基層的工作，只需進(jìn)行墻體及樓層的表面處理即完成了房屋的精裝修；能建造不同的房型；構(gòu)件按模數(shù)生產(chǎn)，便于構(gòu)件加工廠家高效低成本地提供構(gòu)件；有限品種的構(gòu)件即可滿足不同房型組裝所需；該方法建房成本低于目前的組裝技術(shù)及傳統(tǒng)的施工方法的建房成本；房屋完工后，毫無(wú)組裝的痕跡，市場(chǎng)容易接受；拆除時(shí)，材料基本上可以全部重新使用。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架A-1、Am-1、A-2及Am-2所需要的構(gòu)件。

圖2是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架A-1。

圖3是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架Am-1。

圖4是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架A-1在連接處的結(jié)構(gòu)詳圖。

圖5是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架A-2。

圖6是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架Am-2。

圖7是木發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架A-2在連接處的結(jié)構(gòu)詳圖。

圖8是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架B-1、Bm-1、B-2及Bm-2所需要的構(gòu)件。

圖9是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架B-1。

圖10是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架Bm-1。

圖11是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架B-1在連接處的結(jié)構(gòu)詳圖。

圖12是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架B-2。

圖13是木發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架Bm-2。

圖14是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架B-2在連接處的結(jié)構(gòu)詳圖。

圖15是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架C所需要的構(gòu)件圖。

圖16是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架C。

圖17是本發(fā)明所采用的鋼結(jié)構(gòu)框架C在連接處的結(jié)構(gòu)詳圖。

圖18是采用加氣鋼筋混凝土板在本發(fā)明的框架上安裝樓層及墻體的方法。

圖19是采用加氣鋼筋混凝土板作墻體在無(wú)柱、立撐及斜撐處的安裝圖。

圖20是采用加氣鋼筋混凝土板作墻體在有柱、立撐及斜撐處的安裝圖。

圖21是用加氣鋼筋混凝土板做墻體的外觀圖。

圖22是采用木板在框架上安裝樓層及墻體的方法。

圖23是加氣鋼筋混凝土板作墻體時(shí)，水電的安裝方法。

具體實(shí)施方式：

下面，結(jié)合附圖，具體描述如何根據(jù)本發(fā)明實(shí)施建房：

圖1所表示本發(fā)明的框架A-1、Am-1、A-2及Am-2所使用的的各種構(gòu)件，現(xiàn)分別說(shuō)明如下：

一、Lm、Ln、Lmn均為框架中用于水平方向的構(gòu)件，統(tǒng)稱為梁，梁采用H型鋼或其他同樣斷面的金屬材料加工。

1、梁端部的形態(tài)僅有m及n兩種方式：m的形態(tài)為在梁端部的腹板及翼緣上有相同直徑的一組孔；n的形態(tài)除了在梁端部的腹板及翼緣上有同樣直徑的一組孔外，還需切掉一段梁端部的上下翼緣。

2、對(duì)不同長(zhǎng)度的所有梁，均按滿足最大跨距時(shí)所需的強(qiáng)度指標(biāo)考慮梁的截面，不同跨距均采用同樣截面的梁。這樣做的目的有兩點(diǎn)：其一是為下一步方便快捷地安裝墻板創(chuàng)造條件；其二是便于標(biāo)準(zhǔn)化的加工及備料。

3、在本發(fā)明中，所有的梁的長(zhǎng)度，均以300毫米或1英尺為模數(shù)變化，在一部分梁的上翼緣，鉆有一組孔洞，孔洞間的距離為300毫米或1英尺，孔洞的作用是：當(dāng)用加氣混凝土板或木板安裝樓層板時(shí)，螺栓可以穿這些孔洞將樓層板固定在梁上。

4、梁的形態(tài)分為三種：梁Lm的兩端均按m加工、梁Ln的兩端均按n加工、梁Lmn的一端按m加工、一端按n加工。

5、梁的腹板中部鉆有間隔300毫米或1英尺為模數(shù)的孔洞，其作用將在后面詳述。

6、當(dāng)梁的中間部位需與其他梁連接時(shí)，只需在該部位的翼緣及腹板上鉆有相應(yīng)的一組孔洞(圖中的一組孔洞P)，用高強(qiáng)度螺栓及兩只連接件J-1即可將其他梁的n端頭連接在該處。

二、Za、Zam、Cs及Af為框架中用于非水平方向的桿件，它們也用H型鋼加工，：

1、Za、Zam的結(jié)構(gòu)為：在H鋼兩端焊接有孔洞的板，在其翼緣上有多組孔洞，Zam比Za的翼緣有更多排數(shù)的孔，孔洞的具體作用將在后面詳述；Za、Zam在框架中具有兩種功能：一種是具有柱的功能，當(dāng)它承擔(dān)的柱的功能時(shí)，稱其為柱Za或柱Zam；另一種為與其他構(gòu)件組成抗剪框架，當(dāng)其承擔(dān)抗剪框架中的一 條邊的功能時(shí)，稱其為立撐Za或立撐Zam；

2、斜撐Cs的結(jié)構(gòu)也是將鉆了孔的板焊接在H鋼的端部形態(tài)，與Za、Zam不同處在于：Za、Zam端部的板焊接在H鋼90度的端面，而Cs端部的板焊接在H鋼的非90度的端面；另一不同點(diǎn)為：Cs孔洞是在其腹板上。

3、腳柱Af與Za的加工類似：將鉆了孔的板焊接在比柱短的H鋼的端部即可。

三、門窗架構(gòu)件：D-1、D-2、Dm-1、Dm-2組成門窗架構(gòu)件，構(gòu)件均用槽鋼加工。

1、D-1、D-2、Dm-1、Dm-2的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)均為在槽鋼端面焊接鉆了孔的板，D-1、Dm-1除了槽鋼的側(cè)面有孔外，槽鋼底板還有與D-2、Dm-2端面板的孔洞對(duì)應(yīng)的孔。Dm-1的側(cè)面比D-1鉆有更多的孔，這些孔為安裝木墻板時(shí)所需(詳見(jiàn)圖18)。D-2與Dm-2的不同處在于：D-1的長(zhǎng)度根據(jù)門的寬度定，D-2的長(zhǎng)度根據(jù)窗的寬度定。此外D-2的側(cè)面鉆有孔，這些孔洞是安裝混凝土墻板時(shí)所需要的(詳見(jiàn)圖20)。

2、用螺栓即可將桿件連接成門架(2支D-1，一支D-2，或2支Dm-1，一支D-2)或用于木房屋的窗架(2支Dm-1，2支Dm-2)。

四、框架的連接件為J-1、J-2兩種：

連接件J-1的形狀為將一段各個(gè)面均有孔洞的槽折彎成90度；連接件J-2的形狀為相當(dāng)于將一段各個(gè)面均有孔洞的槽的一端封閉，且在封閉面上也有孔。

圖2表示的框架A-1，有以下特點(diǎn)：

第一個(gè)特點(diǎn)：柱Za分段安裝在上下層的梁之間，而不同于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是將梁安裝在柱之間。這樣的結(jié)構(gòu)有以下的優(yōu)勢(shì)：

1，不需將梁分段，也能確保連接處的連接質(zhì)量，梁柱的相互連接可靠：

由于柱是用地腳螺栓固定在現(xiàn)場(chǎng)施工的柱基礎(chǔ)上，實(shí)際施工時(shí)，不僅相鄰柱之間的距離只能控制在一定誤差的范圍，即使是在工廠加工的梁的長(zhǎng)度，也只能控制在一定范圍的精度內(nèi)。傳統(tǒng)方法是梁連接在其兩端柱的側(cè)面，但當(dāng)柱固定在柱基礎(chǔ)上后，意味著柱的位置已經(jīng)固定，因此，不能保證梁兩邊的端面恰巧能同時(shí)緊貼在兩邊位置已經(jīng)固定的柱的側(cè)面。但只有當(dāng)梁的端面能緊貼柱面并用螺栓擰緊時(shí)，該連接處才可以視為能滿足結(jié)構(gòu)受力要求的能承受彎矩的“鋼性結(jié)點(diǎn)”。為了滿足“鋼性結(jié)點(diǎn)”的要求，通常的方法是將梁分為段，先將分段的梁分別與兩邊柱固定好后，再將分段的梁連接為一體(如同在圖9中所示的梁的連接方法)。由于梁在連接處端頭的孔洞及用于該連接處的連接件上的直徑均要稍大于穿過(guò)該處孔的連接螺栓，只要梁的加工誤差及柱間距離的施工誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)，就不會(huì)影響高強(qiáng)度螺栓穿能過(guò)這些孔洞將分段的梁連為一體。在本發(fā)明中，同樣由于梁翼緣、柱端面及連接件上所鉆的孔徑要稍大于穿過(guò)該孔的高強(qiáng)度螺栓，只要加工誤差及柱間距離的施工誤差控制在規(guī)定范 圍內(nèi)，同樣不會(huì)影響高強(qiáng)度螺栓穿過(guò)上述構(gòu)件的孔洞擰緊后在連接處形成剛性的連接點(diǎn)。

2、立柱的受力狀態(tài)更為合理：傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，荷載通過(guò)梁的端面與柱連接的面?zhèn)鹘o柱，此時(shí)柱處于偏心受壓的狀態(tài)(至少邊柱是此狀況)，而本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，上部荷載通過(guò)梁壓在柱的頂部，柱所受到的壓力經(jīng)過(guò)柱的軸心，其受力狀態(tài)處于軸心受壓的最佳受力狀態(tài)。

3、便于安裝：由于層高有限，柱的長(zhǎng)度也有限，故將柱直立不困難。特別是，安裝較為沉重的梁時(shí)，梁可以平放在柱頂板上不需要其他支撐即可方便地將其與柱連接，安裝較傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更為方便。

第二個(gè)特點(diǎn)：

門架，直接固定在梁柱框架上。因此，門的受力部件合頁(yè)鉸鏈，可以固定在槽鋼制作的門框上，而非同傳統(tǒng)方法：合頁(yè)鉸鏈?zhǔn)枪潭ㄔ趬w上，因此，其固定更為牢靠，同時(shí)，在安裝門及門套時(shí)也十分簡(jiǎn)便。

圖3是本發(fā)明的房屋鋼結(jié)構(gòu)框架A-2，框架A-2可用于有強(qiáng)烈地震及颶風(fēng)的地區(qū)，它與框架A-1不同的僅是：在垂直方向的構(gòu)件，除了柱以外，在柱的臨近處還增加了位于不同立面上的立撐與斜撐，它們與柱、上下的梁組成位于不同垂直面的框架。這種結(jié)構(gòu)，使得框架的力學(xué)性在以下兩方面表現(xiàn)更佳：

1、轉(zhuǎn)角處的柱、立撐及斜撐組成的在不同垂直面的框架與單一根柱相比，不僅保持柱原有的承擔(dān)垂直方向荷載的功能；組成的框架還能有效地承擔(dān)抵抗地震發(fā)生時(shí)產(chǎn)生巨大的水平荷載，代替了剪力墻的功能。與此同時(shí)，框架本身構(gòu)成了不會(huì)變形“剛體骨架”。為下一步在框架上快速簡(jiǎn)便安裝加氣鋼筋混凝土板或木板奠定了十分有利的基礎(chǔ)：只要板的加工尺寸精確，安裝就十分容易。而要求加氣鋼筋混凝土板或木板加工尺寸精確，板的生產(chǎn)廠家極易做到。

2、由于柱、立撐、斜撐與梁構(gòu)成了一組垂直方向的框架而非一根單一根的柱與梁連接，在連接處形成了房屋抗強(qiáng)震所要求的“強(qiáng)柱弱梁”的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增強(qiáng)了房屋的抗震能力。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中，為了實(shí)現(xiàn)框架“強(qiáng)柱”的結(jié)構(gòu)要求，往往不得不增加柱的斷面尺寸，其結(jié)果是柱寬大于梁寬，因而柱面凸出墻面，破壞了墻面的完整，造成了裝修的困難。而本發(fā)明的柱是由一組柱組成，柱寬不會(huì)大于墻寬，因而無(wú)此弊病。

在圖4表示的框架A-1的連接點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖中：上部的圖表示未連接的各個(gè)構(gòu)件：柱Za、梁Lm、Ln及連接件J-1、J-2；中間的圖表示梁Lm及Ln已經(jīng)被螺栓及J-1、J-2連接；下部的圖表示該結(jié)點(diǎn)的構(gòu)件已經(jīng)連接成一體。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓將梁的翼緣及腹板、柱端頭的頂板、連接件固定完畢后，該連接點(diǎn)即形成了一個(gè)能承受壓力及彎矩的剛性結(jié)點(diǎn)。

在圖5表示的框架A-2的各個(gè)結(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖中：同樣用上、中、下三個(gè)圖表示該結(jié)點(diǎn)的各個(gè)連接階段，圖中可以看到：當(dāng)高強(qiáng)度螺栓將梁Lm、Ln、柱Za、立撐Za、斜撐Cs、連接件J-1及J-2用高強(qiáng)度螺栓固定完畢后，該連接點(diǎn)即形成了一個(gè)能承受壓力及彎矩的剛性結(jié)點(diǎn)，同時(shí)，連接在上下梁間的立撐、斜撐，與柱組成了在柱的不同側(cè)面抵抗側(cè)向力的受力框架。

圖6是本發(fā)明的房屋的鋼結(jié)構(gòu)框架Am-1，本框架是木房屋的受力框架。本框架的結(jié)構(gòu)與圖2表示的A-1基本相同，不同點(diǎn)為以下兩點(diǎn)：

1、增加了由Dm-1及Dm-2組成的窗架。

2、用翼緣及側(cè)面有多排孔洞的Zam、Dm-1替換A-1中的Za及D-1，這些孔洞起固定木墻板的作用，具體方法將在圖22中說(shuō)明。

圖7表示的本發(fā)明的框架Am-2用于木屋，其結(jié)構(gòu)與框架A-2基本相同，不同點(diǎn)為：

1、增加了Dm-1及Dm-2組成的窗架。

2、用翼緣及側(cè)面有多排孔洞的Zam、Dm-1替換A-2中的Za、及D-1，這些孔洞起固定木墻板的作用，具體方法將在圖22中說(shuō)明。

圖8表示組成本發(fā)明的框架B所用的各種構(gòu)件，分別說(shuō)明如下：

1、用于水平方向的構(gòu)件梁：

與柱的翼緣連接的梁由2支BLpm組成(或2支BLpm與一支Lm，任意使用一種即可)；

與柱的腹板連接的梁由2支BLqm組成2支(或BLqm與一支Lm組成，任意使用一種即可)；

不與柱連接的中間段梁Lm其兩端的形態(tài)為m；與柱連接的梁的形態(tài)為一端與端頭m相同，另一端分為p q兩個(gè)類型：p q均為將鉆有孔洞的板焊接在H鋼的端面，p q形態(tài)的不同僅在于：q端部的一段需切掉一部分寬度，以保證梁的端部能插入柱的翼緣之間(見(jiàn)圖11)。

梁其他特點(diǎn)與框架A中梁的特點(diǎn)相同。

2、非水平方向的構(gòu)件有下列構(gòu)件：分段的柱Zb-1、Zb-2、Zb-3或者未分段的柱Zb(分段或未分段的只需使用任意一種)、分段的柱Zbm-1、Zbm-2、Zbm-3或者未分段的柱Zbm(分段或未分段的只需使用任意一種)、立撐Za、斜撐Cs。

柱Zb-1、Zb-2、Zb-3相互間除了長(zhǎng)度不同外，其他相同：均為在H型鋼端面焊有孔洞的板，在其與梁連接部位的腹板及翼緣，均有與梁端板孔洞對(duì)應(yīng)的孔。此外，在每一組孔洞的下方，在腹板及翼緣上有支撐板，支撐板一方面有 利于梁的安裝(可將梁先安放支撐板上后再穿連接螺栓)，另一方可與高強(qiáng)度連接螺栓共同承擔(dān)梁傳到柱上的垂直荷載。

三根柱Zb-1、Zb-2、Zb-3也可用未分段的一根柱Zb代替，同樣，柱Zb的結(jié)構(gòu)也是在H型鋼端面焊有能穿過(guò)螺栓的孔洞的板，并在其與所有需要與梁連接部位的腹板及翼緣，有與梁端板孔洞對(duì)應(yīng)的孔。此外，在每一組孔洞的下方，在腹板及翼緣上有支撐板。

柱Zbm-1、Zbm-2、Zbm-3及未分段的柱Zbm，是用于木屋的框架的構(gòu)件。它們與柱Zb-1、Zb-2、Zb-3及未分段的柱Zb的不同處，僅在于其翼緣有多組孔。

立撐Za、Zam、斜撐Cs、D-1、Dm-1Dm-2與圖1中A框架使用的完全相同。

3、連接件：

梁的連接件J-3為一段槽，槽的各個(gè)面均有1組孔洞，孔洞與梁在相應(yīng)位置的孔洞對(duì)應(yīng)。

圖9為本發(fā)明的框架B-1。將框架B-1與圖2表示的框架A-1相比較，可以看到：因?yàn)椴捎玫氖菍⒘悍侄?，梁柱本身的結(jié)構(gòu)發(fā)生了圖8中已經(jīng)描述的變化：梁是分段的，梁與柱連接的具體方法向見(jiàn)圖11?？蚣蹷-1中的柱Zb也可用Zb-1、Zb-2、Zb-3連接為一支代替。

圖10中的框架Bm-1是用于木屋，結(jié)構(gòu)完全與圖9中的框架B-1結(jié)構(gòu)相同，不同的僅是柱Zb、立撐Az及門窗架構(gòu)件D-1換為翼緣或側(cè)板有孔的Zbm、立撐Zam、及門窗架構(gòu)件Dm-1，并且，增加了用窗架構(gòu)件Dm-1及Dm-2組成的窗架。

圖11是框架B-1連接處的結(jié)構(gòu)詳圖：由于Lqm端部的翼緣已經(jīng)裁窄，故Lqm端部能進(jìn)入Zb的翼緣之間緊貼Zb的腹板。不需連接件，用高強(qiáng)度螺栓即可方便地將梁Lpm及梁Lqm的端面與Bz的腹板及翼緣緊貼連接，形成剛性結(jié)點(diǎn)；同時(shí)梁Lpm及梁Lqm的下翼緣放在焊接在柱Zb的支撐板上，更有利于梁將垂直荷載傳遞到柱Zb。用高強(qiáng)度螺栓及兩只連接件J-3即可方便地將梁連接。

框架Bm-1連接處的結(jié)構(gòu)與框架B-1的完全相同，故不再單獨(dú)說(shuō)明。

將圖12中的框架B-2與圖3表示的框架A-2相比較，可以看到：因?yàn)閷⒘悍侄?，梁柱本身的結(jié)構(gòu)發(fā)生圖8中已經(jīng)描述的變化，梁與柱連接的具體方法向見(jiàn)圖14。框架B-2中的柱Zb也可用Zb-1、Zb-2、Zb-3連接為一支代替。

圖13的框架Bm-2是用于木屋，結(jié)構(gòu)完全與圖12中的框架B-2結(jié)構(gòu)相同，不同的僅是柱Zb、立撐Az、及門窗架構(gòu)件D-1換為翼緣或側(cè)板有孔的Zbm、立 撐Azm、門窗架構(gòu)件Dm-1，并且，增加了用窗架構(gòu)件Dm-1及Dm-2組成的窗架。

圖14表示的框架B-2的各個(gè)梁柱結(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)圖中可以看到：當(dāng)高強(qiáng)度螺栓將梁Lpm、Lqn、柱Zb、立撐Za、斜撐Cs、高強(qiáng)度螺栓S固定完畢后，該連接點(diǎn)即形成了一個(gè)能承受壓力及彎矩的剛性結(jié)點(diǎn)，同時(shí)，連接在上下梁Lpm及梁Lqn間的立撐Za、斜撐Cs，與柱Zb組成在柱的不同側(cè)面的能抵抗側(cè)向力的受力框架。

框架Bm-2的各個(gè)結(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)與框架B-2的相同，故不再單獨(dú)說(shuō)明。

圖15表示的框架構(gòu)件是用于多層及高層，其中，梁Lm、立撐Za、斜撐Cs及連接件J-3前面已有描述，不同的是柱，柱有以下的特點(diǎn)：

1)柱按層高分段制作，其斷面為封閉矩形，內(nèi)部可以填充高強(qiáng)度鋼筋混凝土。

2)柱的側(cè)面上焊接了能與梁相連接的梁端頭Ld，Ld未焊接端的形態(tài)為m。

3)每一段柱的上下端面均焊接了有孔洞的連接盤，其中，下方的連接盤中部無(wú)矩形方洞，使空心柱的下端面封閉，便于在柱內(nèi)澆灌混凝土。利用高強(qiáng)度螺栓即可將相鄰柱上下端面的連接盤連接，使分段的柱連接成整柱。

4)圖中的柱Zc-a2、Zc-a3、Zc-a4用于底層并分別可與2、3、4支梁連接；Zc-b2、Zc-b3、Zc-b4用于中間層并分別可與2、3、4支梁連接、Zc-c2、Zc-c3、Zc-c4用于頂層并分別可與2、3、4支梁連接。Z柱的分段根據(jù)制造設(shè)備及安裝設(shè)備進(jìn)行考慮，可以按層分段(如圖所示)，也可每?jī)蓪踊蛎?層進(jìn)行分段。

圖16為框架C中柱與梁連接的結(jié)點(diǎn)詳圖，上部的圖是未連接前，下部為連接完畢后的圖，

圖17表示采用的是用圖15中的構(gòu)件組裝的框架C，用于多層建筑。圖中可看到，用有限品種的構(gòu)件，就可以十分方便在現(xiàn)場(chǎng)將框架組裝：用連接件J-3、高強(qiáng)度螺栓S，即可將柱間的梁Lm與焊接在柱上的梁端頭連接，立撐Az、斜撐Cs也是用高強(qiáng)度螺栓連接在梁的上下翼緣間。

圖18是用本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)框架及加氣鋼筋混凝土板組裝房屋的說(shuō)明，圖中，采用的框架是A-2，其他的類型的鋼結(jié)構(gòu)框架與加氣鋼筋混凝土板組裝是完全相同的。

加氣混凝土板Bf做樓層板安裝時(shí)，將板安放在梁上，然后用螺栓穿過(guò)安裝到位的板及梁翼緣的孔，將板固定的梁上。樓層板的寬度也按300毫米或1英尺的模數(shù)加工，板的兩個(gè)側(cè)面分別有凸凹槽，安裝時(shí)相互插入，由于組裝的鋼 結(jié)構(gòu)框架的誤差及加氣鋼筋混凝土板的誤差均能控制在毫米范圍內(nèi)，因此，樓板安裝完畢后，其上下的表面均為平整的平面，表面已經(jīng)達(dá)到樓面最終的裝修對(duì)基層處理的要求：上面可以直接鋪地磚或木地板，即可完成對(duì)地面的裝修；下面只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的勾縫處理即可進(jìn)行表面噴涂而完成頂面的裝修。

加氣混凝土板做墻體時(shí)，是安裝在樓承板及其上方的梁的下翼緣之間，由于沿梁方向有些部位有立撐、斜撐及柱，故需要在不同的部位使用不同的板。

Wa為厚板，其中在窗洞上方的板為Wa-1，下方的為Wa-2，板的厚度超過(guò)梁翼緣的寬度；墻板Wa安裝到位后，需用上固定件G-1及下固定件G-2將其固定；

Wb為薄板，兩塊薄板Wb的板的總厚度為厚板Wa的厚度減梁翼緣的寬度。Wn為在兩塊薄板Wb中間的板，Wn的厚度等于梁翼緣寬度，用在有立撐斜撐及柱的部位。

墻板各部位的安裝具體方法，詳見(jiàn)圖19-21。

(圖中，屋架連接盤的作用是連接屋架梁，連接盤用螺栓固定在梁的上翼緣上，屋架的施工與傳統(tǒng)方法相同，故不作說(shuō)明)

圖19是在無(wú)柱立撐及斜撐位置，加氣鋼筋混凝土板墻體的結(jié)構(gòu)及安裝：

墻體在無(wú)柱立撐及斜撐位置均使用厚墻板Wa安裝，其安裝方法如下：安裝前，先將兩根墻板定位梁Lg用螺栓臨時(shí)固定在兩邊Za上，其作用是使安裝的板確保在同一立面。螺栓穿過(guò)位于Lg側(cè)面與Za翼緣間之間的調(diào)節(jié)套T，將定位梁Lg固定在兩端的Za的翼緣上，改變節(jié)套T的長(zhǎng)度，可以調(diào)節(jié)所安裝墻板的中軸線與梁的中軸線間的相互位置。板Wa在安裝前，還需在其上下端面沿板的寬度方向開(kāi)一道窄槽；安裝墻板Wa時(shí)，先將其直立，然后移動(dòng)該墻板，使其同時(shí)貼在上下兩條墻板定位梁Lg的側(cè)面，此時(shí)墻板的位置在立面方向已經(jīng)到位。然后沿梁將墻板移動(dòng)到規(guī)定的位置，將上固定件G-1插入該板上端面的窄槽并卡在梁翼緣兩側(cè)，在將下固定件G-2插入該板下端面的窄槽與樓層板上的窄槽，即將該墻板固定。安裝時(shí)還需注意墻板側(cè)面的凸凹槽的方向，保證相鄰的墻板的凸凹槽相互插入。上下固定件在插入時(shí)只需插入一半，另一半被該墻板相鄰的另一塊墻板插入。這樣，每一塊墻板的兩側(cè)均有固定件。此外，墻板安裝時(shí)，需在樓層板與墻板下端面的接觸部位及墻板側(cè)面的凸凹槽間涂抹墻體的配套砂漿，在墻板安裝到位插入墻板的上下固定件G-1及G-2后，還需將墻板上端面與梁翼緣間的縫隙用砂漿塞滿。

窗洞位置的墻體，用窗洞兩側(cè)的墻板Wa及窗洞上下的墻板Wa-1、Wa-2安裝，方法如下：窗洞兩側(cè)的墻板Wa、Wa-1、Wa-2在安裝前，需在窗外框與其接觸的位置加工一段寬槽，寬槽的寬度比窗外框稍寬，深度為5-10毫米。在Wa、Wa-1、Wa-2相互之間接觸的側(cè)面還需各加工兩組插銷孔。安裝時(shí)，需注意的是窗外框是與墻體同時(shí)安裝的，而不同于傳統(tǒng)的安裝方法將窗外框安裝在墻體留出的窗洞內(nèi)，這樣是為了保證窗外框能坎入墻體，有利于加強(qiáng)窗外框與墻體間的密封。安裝時(shí)先將窗洞一側(cè)的墻板Wa及窗洞下部的墻體Wa-2安裝到位，然 后將窗外框安放入墻板Wa及窗洞下部的墻體W-2的寬槽內(nèi)，最后再安裝墻板Wa-1及Wa，安裝時(shí)，需將銷釘插入Wa、Wa-1及Wa-2側(cè)面的孔。同時(shí)還應(yīng)注意窗外框在安裝時(shí)，在窗框四周放隔熱棉，以進(jìn)一步保證窗外框與墻體間的密封；同樣墻板安裝時(shí)其側(cè)面的凸凹槽間需涂抹墻體的配套砂漿，并在墻板安裝完畢后，用配套砂漿將窗外框兩側(cè)的縫隙填滿。

圖20、是加氣鋼筋混凝土墻體在柱、立撐、斜撐的位置及在門架位置的結(jié)構(gòu)及安裝方法，詳述如下：

在柱、立撐及斜撐的位置，墻體由內(nèi)板Wn及兩邊外板Wb構(gòu)成。安裝時(shí)先將內(nèi)板塞入柱、立撐及斜撐形成的三角區(qū)域，再將兩塊外板Wb貼在立柱的內(nèi)外側(cè)面，用螺栓穿過(guò)外板、Wb、Za及Cs上的孔，將板固定在Za、Cs的兩側(cè)。

在門洞位置的墻體，也是由內(nèi)板Wn及兩邊外板Wb構(gòu)成。墻體的安裝方法在門框兩側(cè)與上面描述的相同；但門框上方墻體的安裝有一點(diǎn)區(qū)別：Wb是分為兩塊1/2Wn后分兩次塞入，圖中所示已經(jīng)塞入1/2的Bn。塞入1/2的Bn后，再坎入兩件上固定件G-1，其中一件G-1可在另一塊1/2的Bn塞入到位后，平移插入到其上方的窄槽中。

圖21是在加氣混凝土墻體安裝完畢后(還未表面處理)的整體圖：

圖中可看到在頂層橫梁處的墻體結(jié)構(gòu)：該處墻體由安裝在橫梁兩側(cè)的兩塊外板Wb構(gòu)成：先將寬度為梁翼緣寬度加兩塊外板厚度的板Wb用螺栓固定在梁的上翼緣，再將寬度為梁高的板Wb上下面端涂抹砂漿后塞入板Wa與Wb組成的墻體的上端面與固定在頂梁上翼緣的板Wb的下方，即可將板Wb固定。螺栓穿過(guò)安裝在梁兩側(cè)的板Wb及梁腹板上的孔，進(jìn)一步保證橫梁兩側(cè)板Wb安裝得更為可靠。

圖中還可看墻板Wb在樓層橫梁處橫梁外側(cè)的板是安裝在上下墻板的下端面與上端面間。

圖中還可看墻板Wb在底層橫梁處外側(cè)的板是安裝在墻體的下端面與室外地面間。

墻板安裝完畢后，從房屋的內(nèi)外，墻體看到的僅為混凝土板，給人的直觀感覺(jué)是傳統(tǒng)的混凝土建筑。事實(shí)上，該建筑比傳統(tǒng)傳統(tǒng)的混凝土建筑在各方面的性能更佳：由于該房屋是由鋼結(jié)構(gòu)框架承擔(dān)房屋的荷載，房屋的靜荷載樓承板及墻板都是輕質(zhì)材料，因此，房屋比傳統(tǒng)方法建造的住房具有更高的承受地震等外力的優(yōu)良性能；由于加氣鋼筋混凝土板的隔音隔熱性能更優(yōu)于傳統(tǒng)的混凝土、磚等墻體及樓層材料，故用其做墻體及樓層，房屋的使用性能更佳；加氣鋼筋混凝土板是無(wú)機(jī)材料，不會(huì)老化，本身已做了防銹處理的金屬構(gòu)件位于加氣鋼筋混凝土板間不外露，因此房屋的使用壽命長(zhǎng)；金屬受力框架被有極佳隔熱性能的加氣鋼筋混凝土板保護(hù)，使得房屋的防火性能更佳。

圖22是使用木板做樓層板及墻板，現(xiàn)做以下說(shuō)明：

(1)、梁柱框架需在在窗洞處增加窗架；

(2)、墻板均由內(nèi)外板構(gòu)成，內(nèi)外板間可以加隔熱隔音材料(圖中未表示)；

(3)、樓承板長(zhǎng)度超出其搭接的鋼梁，便于安放外墻板。

(4)、墻板的內(nèi)外板橫向布置，分別貼在框架中的Zam、Cs及Dm-1兩側(cè)，螺栓穿過(guò)Zam、Cs及Dm-1兩側(cè)的孔洞旋入坎在板內(nèi)面的坎件K可將板固定。

(5)、外墻板在轉(zhuǎn)角處的端頭相互交錯(cuò)搭接。

(6)、下部墻板為加氣鋼筋混凝土板。

墻板安裝完畢后，從房屋的內(nèi)外，房屋看到并感覺(jué)到的是建在混凝土地基上的全木結(jié)構(gòu)的木屋房。并且，不僅其給人的感覺(jué)是全木結(jié)構(gòu)建筑，其保溫、隔音隔熱等居住的舒適度完全與傳全木結(jié)構(gòu)建筑相同，同時(shí)，由于該房屋是由結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)框架承擔(dān)房屋的荷載，因此，房屋比傳統(tǒng)方法建造的木房具有更高的承受地震等外力的優(yōu)良性能。此外，本發(fā)明所用的木構(gòu)件僅有一類品種：不同長(zhǎng)度及厚度的板，不但廠家生產(chǎn)方便，而且安裝簡(jiǎn)單。特別是房屋的墻板，在工廠已經(jīng)完成了表面裝飾處理，因此，該房完成安裝后，實(shí)際上已經(jīng)完成了除了地面處理外的全部的裝修，大大降低了建房的人工成本。

圖23是本發(fā)明的水電施工說(shuō)明，

本發(fā)明為了保證在墻板樓層板安裝到位后，水電也能快捷安裝，故對(duì)需進(jìn)行水電安裝部位的墻板，在安裝前在墻板相應(yīng)位置預(yù)先埋設(shè)了管道及出線盒。此外，房間的水電通訊的主線路均沿墻體上方的H鋼梁的腹板鋪設(shè)，所有為水電線路均可沿預(yù)先埋設(shè)了管道通到H鋼梁的腹板與主線路連接為水電管道及水電設(shè)施的快速安裝，提供了有利的條件。下面，分別對(duì)水、電的施工說(shuō)明如下：

在需要設(shè)置供水龍頭的位置的墻板上，預(yù)先埋設(shè)了出水盒及連接出水盒并通出墻板上端面的管。所埋設(shè)管的直徑大于該處出水管的直徑，便于穿過(guò)連接在梁腹板處的主管路與出水龍頭間的供水管(供水管需使用有一定柔性的塑料管或鋁塑復(fù)合管)。

電路施工示意圖看到，與管道的施工類似，預(yù)埋在墻板上的盒子可根據(jù)各種要求而不同：盒子分別為總開(kāi)關(guān)、插座、壁開(kāi)關(guān)及壁燈的底座。盒子中相應(yīng)的線路也是通過(guò)預(yù)埋都在墻板內(nèi)的管道通到墻板上方，與相應(yīng)的電路的主線路連接。

在水電的所有線路安裝完畢后，用板Wb將裸露的鋼梁封閉即可使室內(nèi)的墻面變?yōu)橐惑w。

由于屋面系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)及施工，故不對(duì)屋面結(jié)構(gòu)及施工作說(shuō)明。