本發(fā)明涉及一種混凝土施工模板，具體是一種混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板。適用于在施工混凝土有鍵槽、插筋等復雜結(jié)構(gòu)的施工場合。

背景技術：
傳統(tǒng)的混凝土復雜結(jié)構(gòu)一般使用排架管圍楞的散裝鋼模板結(jié)構(gòu)，不能連續(xù)施工。為了節(jié)省材料一般層高為3m左右，周轉(zhuǎn)周期為一周以上，對加緊施工進度不利。最關鍵是安全難以保障，要在高空靠安全繩搭好安全防護才能安模，搭設和拆除，安全防護風險大。對于混凝土側(cè)面為平整面時，將支架和模板焊成整體大塊裝配式結(jié)構(gòu)，采用門機或塔吊翻升，本發(fā)明不含此類。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板，能夠用于施工混凝土有鍵槽、插筋等復雜結(jié)構(gòu)的施工場合，混凝土可維持連續(xù)向上澆筑而不出現(xiàn)冷縫。本發(fā)明的技術方案是：一種混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板，包括立柱桁架上弦、立柱桁架下弦、立柱桁架斜腹桿、立柱桁架水平腹桿、圍楞、模板、穿插筋方木、鍵槽模、操作踏板、安全欄桿以及連接構(gòu)件。具體結(jié)構(gòu)和連接方式為：所述立柱桁架上弦通過螺栓與圍楞的錨耳連接，模板通過模板插銷掛在立柱桁架上弦并依附在圍楞上，模板之間通過U型扣連接，鍵槽模通過插銷掛在立柱桁架上弦上，穿插筋方木通過鍵槽模插銷與鍵槽模連接，立柱桁架斜腹桿、立柱桁架水平腹桿、立柱桁架上弦和立柱桁架下弦焊接成整體，立柱桁架上弦的頂、底用螺栓連接，立柱桁架下弦的頂、底用雙螺母調(diào)節(jié)螺栓連接，可調(diào)節(jié)斜度，操作踏板頭與頭搭接若干安放在立柱桁架水平腹桿上并用鐵線箍扎，安全欄桿插在安全欄桿插座內(nèi)，安全欄桿上綁扎有安全網(wǎng)。所述立柱桁架上弦焊接有圍楞錨座。所述立柱桁架頂部設有拉筋，對于雙面模板墻、墩時，拉筋為對拉，對于墻厚小于2.5m的單面模板墻，在模板墻對面打錨筋與拉筋焊接，對于厚度大于2.5m的單面模板墻，拉筋為斜拉，坡度為1：0.75～1：1。所述立柱桁架之間設有能調(diào)節(jié)偏差并使桁架節(jié)與節(jié)之間構(gòu)成整體的調(diào)節(jié)螺栓。所述連接構(gòu)件為插銷、螺桿或型鋼。所述模板的支架上設有操作踏板，每個單元設有一塊操作踏板，塊與塊端頭長出若干，疊接在支架上。所述模板的支架上設有安全防護裝置，安全防護裝置由安全欄桿插座、安全欄桿、安全網(wǎng)構(gòu)成，安全欄桿插入安全欄桿插座內(nèi)，安全網(wǎng)綁在安全欄桿上。本發(fā)明的突出優(yōu)點在于：1、采用本發(fā)明的模板結(jié)構(gòu)，安模、搭設或拆除速度快，混凝土可連續(xù)向上澆筑而不出現(xiàn)冷縫。2、具有單件重量輕，結(jié)構(gòu)之間的連接簡單，向上翻裝時間短，能滿足混凝土連續(xù)向上施工而不出現(xiàn)冷縫，層間間歇時間符合現(xiàn)行技術規(guī)范的規(guī)定。附圖說明圖1為本發(fā)明所述的混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板的安裝結(jié)構(gòu)背面示意圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為本發(fā)明所述的混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板的立柱桁架連接方式圖。圖4為本發(fā)明所述的混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板的上弦連接點剖視圖。圖5為本發(fā)明所述的混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板的下弦連接點剖視圖。圖6為本發(fā)明所述的混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板的立柱桁架結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明所述的混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板的圍楞結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明所述的混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板的鍵槽模結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8的剖視圖。圖中標記為：立柱桁架上弦1、立柱桁架下弦2、立柱桁架斜腹桿3、立柱桁架水平腹桿4、錨座角鋼5、鋼管封口板6、螺桿連接鋼板7、圍楞錨座8、上弦連接螺栓9、下弦連接調(diào)節(jié)螺栓10、圍楞11、螺栓12、鍵槽模13、拉筋14、穿插筋方木15、模板16、穿模板結(jié)構(gòu)插筋17、圍楞錨耳18、模板插銷19、U型扣20、鍵槽模插銷21、插銷22、操作踏板23、安全欄桿插座24、安全欄桿25、安全網(wǎng)26。具體實施方式以下通過附圖和實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。如圖1所示，本發(fā)明所述的混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板，包括立柱桁架上弦1、立柱桁架下弦2、立柱桁架斜腹桿3、立柱桁架水平腹桿4、圍楞11、模板16、穿插筋方木15、鍵槽模13、操作踏板23和安全欄桿25。所述立柱桁架上弦1通過螺栓12與圍楞11的錨耳連接，模板16通過模板插銷19掛在立柱桁架上弦1并依附在圍楞11上，模板之間通過U型扣20連接，鍵槽模13通過插銷22掛在立柱桁架上弦1上，穿插筋方木15通過鍵槽模插銷22與鍵槽模13連接?；炷羵?cè)壓力通過模板、鍵槽傳到圍楞11上，再通過螺栓12傳到支柱桁架上。安全防護裝置由安全欄桿插座24、安全欄桿25、安全網(wǎng)26構(gòu)成，安全欄桿25插入安全欄桿插座24內(nèi)，安全網(wǎng)26綁在安全欄桿上。本發(fā)明所述的混凝土復雜結(jié)構(gòu)連續(xù)上升模板零件的結(jié)構(gòu)和連接關系為：立柱桁架由立柱桁架上弦1采用槽鋼，立柱桁架下弦2采用鋼管，立柱桁架斜腹桿3采用鋼管和立柱桁架水平腹桿4采用鋼管按圖5焊接成整體總重28kg，錨座角鋼5上、下均用鋼管封口板6對頂焊接，然后再焊接在立柱桁架下弦2的底部，以便螺栓12調(diào)節(jié)立柱桁架的斜度，見圖2所示。螺栓連接7分別焊在立柱桁架上弦1的頂、底端，中心鉆孔以便上弦連接穿螺栓9固定立柱桁架上弦1。圍楞錨座8為“丁”字形鋼板，焊接在立柱桁架上弦1的后面，使圍楞錨座的鋼板面到立柱桁架上弦1槽鋼面的距離等于模板16的厚度。上弦連接螺栓9為M20*60螺栓，用來連接立柱桁架上弦1。下弦連接及調(diào)節(jié)螺栓10為M20*120，底部焊接在立柱桁架下弦2的頂端，上部用雙螺母夾住上層桁架底部的封口板6，可以調(diào)節(jié)和固定立柱桁架的下弦，見圖2。圍楞11為槽鋼，在其上焊有錨耳見圖6。螺栓12為M16*50，用來將圍楞的錨耳錨固在立柱桁架的上弦上。鍵槽模13采用1.2mm厚的鋼板按圖7焊接在方管框架上，方管高度等于模板16的厚度，可與模板一起組裝。拉筋14為φ14鋼筋頭功M14螺牙，用來固定立柱桁架上弦1，抵抗砼側(cè)壓力。穿插筋方木15為70*55杉方木，安在模板16和鍵槽模13之間，從鍵槽模13插插銷22固定，用來鉆孔穿放結(jié)構(gòu)連接插筋。模板16為P3015標準鋼模板，通過模板插銷19掛在立柱桁架上弦1并依附在圍楞11上。穿模板結(jié)構(gòu)插筋17為設計圖紙上的結(jié)構(gòu)一、二期砼接觸面連接鋼筋。圍楞錨耳18為10mm厚鋼板，焊接在圍楞槽鋼的腹板上，通過鉆孔與圍楞錨座8用螺栓固定。模板插銷19為彎頭φ12鋼筋將模板固定在立柱桁架上弦1上?！癠”型扣20為標準鋼模板連接扣。鍵槽模插銷21為彎頭φ12鋼筋。將鍵槽模13固定在立柱桁架上弦1上。插銷22為彎頭φ12鋼筋，用于鍵槽模13與穿插筋方木15的連接。操作踏板23為竹踏板，長2m，搭接0.3m，安放在立柱桁架水平腹桿4上作為安、拆模板的平臺。安全欄桿插座24為φ30*2內(nèi)徑φ26鋼管長100mm，焊在立柱桁架下弦2底部，可插安全欄桿25。安全欄桿25為φ25*2鋼管長1.2m，插入安全欄桿插座24內(nèi)并焊φ12鋼筋限位。安全網(wǎng)26為寬2m長6m的標準安全網(wǎng)，用規(guī)定繩綁在安全欄桿25上封閉操作平臺。見圖1所示。施工方法步驟：①先安裝3層模板共4.5m高；②按每層0.4m厚澆筑時間為1/2初凝時間，即澆2層完后第一層開始初凝，澆3層完后第一層全部初凝，澆滿2層模板共7層混凝土后，則第一層模板內(nèi)混凝土已全部初凝；③拆除第一層模板安到第四層，利用第四層模板的拆安時間澆筑第3層模板內(nèi)的混凝土，此為一個周期，類推周轉(zhuǎn)上升連續(xù)施工。拆除方法步驟：①拆螺栓12和圍楞11→②拆鍵槽模插銷21、插銷22和鍵槽模13、穿插筋方木15→③拆模板插銷19、U型扣20和模板16→④拆除立柱桁架上、下弦的連接螺栓9、10→⑤拆操作踏板23、安全網(wǎng)26、安全欄桿25并安到上一層→⑥站到未拆除的臨跨拆除拉筋14的螺母→⑦站在臨跨上撬除立柱桁架。工作原理及過程：立柱桁架具有很大的懸臂剛度，抗彎能力為50KNm，立柱桁架上弦1受拉和受彎，為了便于與圍楞11和模板16、鍵槽13連接采用槽鋼。立柱桁架下弦2受壓，采用具有較大的回轉(zhuǎn)半徑的薄管，腹桿3、4受壓采用薄管。立柱桁架上弦1焊有圍楞錨座8，以及上弦連接螺栓9的螺桿連接鋼板7。立柱桁架安裝非常簡便，將桁架座入并上好上、下弦1、2底部兩個螺栓9、10，利用雙螺母下弦桿調(diào)節(jié)螺栓10調(diào)節(jié)立柱桁架頂端至設計位置即可。由于懸臂剛度大，拉筋14很容易安裝，拉筋可以伸直避免澆筑混凝土過程中產(chǎn)生松弛位移。立柱桁架的關鍵技術在于螺栓10能調(diào)節(jié)偏差并使桁架節(jié)與節(jié)之間構(gòu)成整體以及圍楞錨座8工藝使圍楞11安裝容易。立柱桁架上部設拉筋，對于雙面模板墻、墩時，拉筋為對拉，由立柱桁架懸臂剛度維持穩(wěn)定，拉筋承擔側(cè)壓力。對于墻厚小于2.5m的單面模板墻，應在對面打錨筋與拉筋焊接。對于厚度大于2.5m的單面模板墻，拉筋可為斜拉，坡度為1：0.75～1：1。模板16采用標準鋼模板P3015，必須嚴格控制澆筑速度，每層澆筑時間控制在1/2混凝土初凝時間內(nèi)?；炷翝仓雍駷?.4m，澆完第2層則第1層開始初凝，澆完第3層第1層全部初凝，這樣混凝土側(cè)壓力高度為0.8m，模板跨中變形在規(guī)定之內(nèi)。鍵槽模13四周焊有55×55×2方管，鍵槽模13與鋼模板16同厚，這樣安拆方便；二是周邊有較大的剛度使之不易碰撞變形，鍵模模13用1.2厚薄板鋼板制成，總重量為26kg。操作踏板23可用竹踏板或方管鋼網(wǎng)板，也稱為鋼踏板，鋼踏板重量輕，每塊1.7m×0.5m重量為14kg，且剛度大防滑。放竹踏板要在立柱桁架的水平腹桿上扣一根鋼管，鋼踏板則在水平腹桿上焊一塊小鋼板耳用插銷連接即可，這樣可防止桁架側(cè)向變形的雙用途。