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      一種塊材復合聚氯乙烯薄膜節(jié)能墻體吊膜雙側(cè)砌筑工藝的制作方法

      文檔序號:12256288閱讀:266來源:國知局

      本發(fā)明屬于土木工程施工技術領域,具體是一種塊材復合聚氯乙烯薄膜節(jié)能墻體吊膜雙側(cè)砌筑工藝。



      背景技術:

      現(xiàn)行東北農(nóng)村住宅墻體主要采用粘土實心磚、多孔水泥磚或者各種工業(yè)廢料作為粗骨料的小型空心砌塊。這些墻體材料取材較容易,施工簡單,價格適中。尤其采用了生物質(zhì)顆粒作為輕骨料的小型砌塊推廣使用,進一步降低了工程造價。但是該類墻體材料的缺點是節(jié)能效果一般,大多住宅冬季室內(nèi)溫度很低,達不到新農(nóng)村住宅建設節(jié)能舒適的要求。

      眾所周知,建筑物墻體熱傳遞是能量傳遞的一種方式,它具體又包括熱傳導、對流和熱輻射三種基本方式。一般情況下,熱傳遞的三種方式往往是同時進行,而對流則是氣體熱傳遞的主要方式。由于對流的存在,建筑物室內(nèi)外空氣由于溫度差異引起的壓力或密度差異,依靠其流動而實現(xiàn)的熱傳遞過程,從而造成室內(nèi)熱量的大量流失。塊材類墻體保溫效果差的主要原因是該類墻體材料透氣性較大,增加了墻體由于空氣對流的熱量損失,在很大程度上影響著墻體的保溫效果。為了增強塊材墻體的密閉性,從而減少由于空氣對流造成的熱量損失,采取一系列相應措施。比如可以在砌筑墻體的同時,在墻體中間加設聚氯乙烯薄膜。但是一般先砌筑一側(cè)墻體,中間粘貼薄膜后再砌筑另外一側(cè)墻體,其施工工藝復雜,接頭處理不當會產(chǎn)生透氣現(xiàn)象,降低其保溫密閉性能,工程實踐應用受到限制。



      技術實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)行墻體存在保溫效果差,能源消耗大,在墻體中間夾砌聚氯乙烯薄膜施工工藝復雜,接頭不易處理,保溫密閉性能降低,工程實踐應用受到限制的缺點,本發(fā)明提出一種塊材復合聚氯乙烯薄膜節(jié)能墻體吊膜雙側(cè)砌筑工藝,為東北農(nóng)村地區(qū)住房提供了一種價格低廉、施工簡便、密閉性優(yōu)良的夾膜墻體砌筑工藝。所謂吊膜,就是在砌筑墻體的時候,將聚氯乙烯薄膜吊在預砌筑的墻體正上方支設的腳手架上,在薄膜兩側(cè)同時進行砌筑該墻體。吊膜時將聚氯乙烯薄膜卷筒插入腳手桿滾軸,通過旋轉(zhuǎn)滾軸將聚氯乙烯薄膜陸續(xù)導出,陸續(xù)鋪設在砌筑的墻體上。墻體內(nèi)外各設一名砌筑操作人員,聚氯乙烯薄膜里側(cè)墻體由里側(cè)工人負責砌筑,聚氯乙烯薄膜外側(cè)墻體由外側(cè)工人負責砌筑。邊砌筑邊慢慢滾動卷筒滾軸,直到砌筑完成該段墻體。窗口、門口及薄膜搭接的其他部位采用合理的結構形式和構造措施,使住宅墻體通過施工工藝有效調(diào)整及細部節(jié)點的有效處理,提高了住宅墻體的承載能力,保溫隔熱性能,抗震性能以及防水能力。利用塊材復合聚氯乙烯薄膜密閉性能減少由于空氣對流作用而造成的熱量損失,塊材復合聚氯乙烯薄膜節(jié)能墻體實現(xiàn)經(jīng)濟、安全、舒適以及耐久性能的完美統(tǒng)一。

      一種塊材復合聚氯乙烯薄膜節(jié)能墻體吊膜雙側(cè)砌筑工藝的特殊性在于:砌筑墻體開始前,先支設腳手架,將聚氯乙烯薄膜卷筒吊在擬砌筑墻體的正上方;砌筑墻體時,墻體內(nèi)外兩側(cè)均有施工操作人員,內(nèi)外均提前分別備料,同時砌筑。砌筑方式與普通塊材墻體砌筑方式相同,為保證砌體垂直平整,砌筑時必須掛線,砌筑的操作方法采用擠漿法?;A施工完成后,進行第一皮塊材的砌筑,砌筑第一皮塊材前,先將聚氯乙烯薄膜一端平鋪于基礎圈梁砂漿找平層上,薄膜與找平層結合后,可以兼做墻體的防潮層。墻體采用兩側(cè)塊材同時砌筑,薄膜位于兩側(cè)塊材中部,砌筑三皮塊材設置一皮拉結塊材。

      塊材的水平灰縫厚度和豎縫厚度均為8-12mm。墻體砌筑砂漿采用混合砂漿及石灰砂漿兩種形式。由于聚氯乙烯薄膜良好的防水效果,聚氯乙烯薄膜外側(cè)采用水泥石灰混合砂漿,薄膜內(nèi)側(cè)可以采用粘土石灰砂漿砌筑。聚乙烯薄膜上下均應鋪設砂漿。聚氯乙烯薄膜內(nèi)外砌體同時砌筑,塊材保證拉結及錯縫,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外分砌施工。在墻上留置的臨時施工洞口,應留置聚氯乙烯薄膜搭接的余量,不小于150mm。最上一皮塊材,薄膜應與屋面板形成有效搭接。

      本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案,分為以下步驟進行:

      1、基礎鋼筋混凝土圈梁施工完成后,在其正上方搭設聚氯乙烯薄膜卷筒滾軸腳手架;

      2、將聚氯乙烯薄膜卷筒插入腳手架上方的滾軸,并旋轉(zhuǎn)滾軸將薄膜頂端展開至墻體基礎圈梁位置;

      3、圈梁鋪設一層水泥砂漿找平層,并將薄膜頂端按墻體寬度平鋪在水泥砂漿上,薄膜上部再鋪設一層水泥砂漿;

      4、薄膜內(nèi)外分別設置操作人員,塊材分內(nèi)外兩層分別配合砌筑,每隔三皮即設拉結塊材一道薄膜水平整體繞過塊材;

      5、薄膜在窗口及門口等部位均應伸出并于門窗保溫部位有效連接,并在洞口灰縫中設置拉結鋼筋;

      6、強度達到要求后進行屋面施工,聚乙烯薄膜與屋面板連接嚴密。

      本發(fā)明有益的效果是,邊砌筑墻體邊向下手拉薄膜,滾動聚氯乙烯薄膜滾筒的滾軸,聚氯乙烯薄膜與墻體塊材連結緊密,平直。聚氯乙烯薄膜幅面的寬度可以根據(jù)墻體尺寸進行選擇設置。聚氯乙烯薄膜連結部位可以采用膠帶進行粘結,墻體的密閉性能好。施工時模板內(nèi)外人員互相配合,互不影響,砂漿與薄膜結合緊密,增加了墻體的結構穩(wěn)定性。由于聚氯乙烯薄膜良好的防水性能,聚氯乙烯薄膜外側(cè)可采用水泥砂漿或者水泥石灰混合砂漿,聚氯乙烯薄膜內(nèi)側(cè)可以采用石灰砂漿或者其他氣硬性膠凝材料即可。塊材與聚氯乙烯薄膜有效復合,增加了墻體的保溫效果,減少了墻體的空氣對流的熱損失量,通過施工工藝的調(diào)整,達到了承重、保溫、防水的完美統(tǒng)一。

      附圖說明

      圖1為種塊材復合聚氯乙烯薄膜節(jié)能墻體吊膜雙側(cè)砌筑工藝圖

      1.薄膜卷筒架橫桿,2.薄膜卷筒架立桿,3.薄膜卷筒架加固斜撐,4.薄膜卷筒滾軸,5.墻體外側(cè)操作區(qū),6.墻體內(nèi)側(cè)操作區(qū),7.室外地面,8.室內(nèi)地面,9.墻體防潮層,10.薄膜外側(cè)塊材墻體,11.薄膜內(nèi)側(cè)塊材墻體,12.聚氯乙烯薄膜滾筒,13.聚氯乙烯薄膜。

      具體實施方式

      以東北農(nóng)村普通單層住宅外墻砌筑為例,采用普通水泥爐渣多孔磚保溫墻體,墻體高度3000mm,墻體厚度370mm為例進行進一步說明。

      基礎及基礎圈梁施工施工完成后,搭設薄膜卷筒架的腳手架,腳手架底部基礎經(jīng)平整夯實后,腳手架立柱立于木方墊腳,確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性。采用直徑48mm、壁厚不小于3.2mm的直縫電焊鋼管和相配套的可鍛鑄鐵鋼管腳手架扣件;所使用材料配件均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》的要求。

      在基礎圈梁上正上方,首先架設聚氯乙烯薄膜卷筒架立桿2,薄膜卷筒架立桿2高度為3500mm。在薄膜卷筒架立桿2頂端采用腳手架扣件支設薄膜卷筒架橫桿1。在薄膜卷筒架立桿2與薄膜卷筒架橫桿1之間支設薄膜卷筒架加固斜撐3,以增加腳手架整體穩(wěn)定性。在薄膜卷筒架橫桿1中心位置支設薄膜卷筒滾軸4,并將聚氯乙烯薄膜滾筒12的滾筒插入薄膜卷筒滾軸4內(nèi),固定薄膜卷筒滾軸4。

      在擬砌筑墻體兩側(cè),即墻體外側(cè)操作區(qū)5及墻體內(nèi)側(cè)操作區(qū)6,分別備料并配備操作人員,準備進行薄膜外側(cè)塊材墻體10和薄膜內(nèi)側(cè)塊材墻體11的砌筑。在基礎圈梁上敷設水泥砂漿找平層后,用手緩慢向下拉動聚氯乙烯薄膜13,轉(zhuǎn)動聚氯乙烯薄膜滾筒12,將聚氯乙烯薄膜13前端滿鋪在370mm厚的基礎圈梁找平層上,作為墻體防潮層9,然后鋪設8mm厚砂漿并鋪設水泥爐渣多孔磚。外側(cè)操作人員在墻體外側(cè)操作區(qū)5砌筑薄膜外側(cè)塊材墻體10,內(nèi)側(cè)操作人員在墻體內(nèi)側(cè)操作區(qū)6砌筑薄膜內(nèi)側(cè)塊材墻體11。砌筑的同時隨時滾動聚氯乙烯薄膜滾筒12,并且薄膜兩面砂漿均要飽滿。水泥爐渣多孔磚每隔三皮即設拉結磚一道,聚氯乙烯薄膜13水平整體繞過磚進行下一層磚的砌筑,直至墻體砌筑完成。

      預留150mm-300mm的聚氯乙烯薄膜,以便與屋面板搭接,將聚氯乙烯薄膜剪斷,卸下聚氯乙烯薄膜卷筒待用。

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