本實用新型屬于防水工程施工領(lǐng)域，具體涉及瀝青防水涂料的加熱與施工、并且該設(shè)備分為加熱高溫區(qū)、儲料降溫、保溫區(qū)的一體化熱噴涂施工設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有施工設(shè)備的方法及其缺陷如下：

(1)：采用固定的金屬的瀝青加熱鍋，然后在加熱鍋的底部放置加熱器(有明火)，鍋內(nèi)瀝青加熱后、采用長把鐵瓢將熱瀝青裝入鐵桶中，通過鐵桶將熱瀝青運到施工地點進行人工刮涂施工。此種加熱方式存在加熱慢，不能自由移動，明火且外露加熱安全環(huán)保性能差，加熱時間長、涂料采用人工攪拌，施工只能人工刮涂、效率低，

(2)：在設(shè)備內(nèi)設(shè)置一套導(dǎo)熱油管循環(huán)系統(tǒng)，采用電磁加熱導(dǎo)熱管內(nèi)的導(dǎo)熱油或采用燃燒機加熱導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油后，高溫的導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)流動，循環(huán)加熱熔化瀝青涂料，并且對非固化橡膠瀝青涂料具有保溫的效果。加熱過程如下：將非固化瀝青涂料放置在加熱盤管上(盤管由導(dǎo)熱油管構(gòu)成盤狀)，在盤管的高溫作用下，將非固化橡膠瀝青塊涂料熔化，然后將熔化的非固化瀝青料在設(shè)備內(nèi)進行攪拌，瀝青涂料在設(shè)備內(nèi)保持一定的可施工的溫度。在設(shè)備上加裝一臺輕型設(shè)備，使非固化涂料經(jīng)幾層易拆洗的濾網(wǎng)后由齒輪泵輸出，通過高效可靠的電加熱軟管輸送至可加熱噴槍噴出，可以選擇多種噴 嘴，達到所要求的噴涂效果。當(dāng)不采用噴涂施工時，可以直接將設(shè)備的外置出口龍頭打開，涂料直接流入施工桶中，進行刮涂施工。

現(xiàn)有設(shè)備存在的缺點：

(1)不能自動行走與移動，只能固定在某一部位或依靠施工現(xiàn)場的吊車進行移動，工人在現(xiàn)場施工時，運輸距離長、影響工作效率；同時，現(xiàn)有的設(shè)備，只有一套導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，瀝青涂料在加熱時，在設(shè)備內(nèi)溫度只能保持同一高溫狀態(tài)，不能進行溫度轉(zhuǎn)換和低溫儲存瀝青涂料，導(dǎo)致瀝青涂料施工時溫度較高，容易出現(xiàn)傷害工人的安全事故，并且瀝青溫度較高時涂膜層易出現(xiàn)針孔的現(xiàn)象；

(2)現(xiàn)有設(shè)備采用噴涂施工時都采用瀝青泵進行施工，但是采用瀝青泵效率低并且加大設(shè)備的重量；

(3)現(xiàn)有加熱設(shè)備不能控制非固化橡膠瀝青涂料的溫度，沒有措施對設(shè)備內(nèi)的料溫度進行監(jiān)控；

(4)現(xiàn)有設(shè)備噴涂管從設(shè)備接出來后沒有支撐桿而拖地，導(dǎo)致噴涂管出現(xiàn)磨損嚴重的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決了設(shè)備不能自動行走、不能將非固化瀝青涂料加熱后進行低溫儲存、不能監(jiān)控設(shè)備內(nèi)橡膠瀝青涂料溫度的缺陷，同時解決噴涂施工效率低，噴涂管道連接過長而磨損的缺陷。為了解決上述缺陷，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種非固化橡膠瀝 青噴涂施工設(shè)備，包括儲存桶，其特征在于：所述儲存桶的上部為加熱區(qū)，下部為降溫、保溫區(qū)，儲存桶加熱區(qū)內(nèi)放置導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一，其中導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一用于加熱非固化涂料，涂料被加熱后進入降溫、保溫區(qū)，其中降溫、保溫區(qū)內(nèi)安裝加熱系統(tǒng)二，加熱系統(tǒng)二對加熱熔化后的涂料進行調(diào)溫和保溫處理；噴涂機與降溫、保溫區(qū)連接，實施噴涂作業(yè)。降溫、保溫區(qū)內(nèi)可以設(shè)置降溫裝置和保溫系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一包括盤狀的導(dǎo)熱油管，所述盤狀的導(dǎo)熱油管在儲存桶內(nèi)螺旋而下，且每個水平面上的導(dǎo)熱油管也呈水平的螺旋狀結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)熱油管的兩端分別連通循環(huán)泵一，導(dǎo)熱油管內(nèi)放置導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵一在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)；循環(huán)泵一的一端連通有容器一，所述容器一內(nèi)盛裝導(dǎo)熱油，容器一的一端連接加熱器，加熱器與容器一電連接，加熱器用于加熱導(dǎo)熱油，被加熱的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵一進入導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)流動。

優(yōu)選的，靠近循環(huán)泵一端、導(dǎo)熱油管內(nèi)插入導(dǎo)熱油溫度檢測儀。

優(yōu)選的，其中加熱系統(tǒng)二包括導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管的兩端分別為進油管和出油管，并且進油管和出油管的自由端共同連通有加熱油箱，同時，出油管上還連通循環(huán)泵二，加熱油箱內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵二在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)流動，且循環(huán)泵二的一端連通有容器二，所述容器二內(nèi)盛裝導(dǎo)熱油，容器二的一端連接加熱器，加熱器與容器二電連接，加熱器用于加熱導(dǎo)熱油，被加熱的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵二進入導(dǎo)熱管內(nèi)循環(huán)流動；其中噴涂機連通導(dǎo)熱油管。

優(yōu)選的，靠近循環(huán)泵二端、導(dǎo)熱油管內(nèi)插入導(dǎo)熱油溫度檢測儀。

優(yōu)選的，儲存桶的側(cè)壁上安裝支架，支架上設(shè)置數(shù)個間隔設(shè)置的固定環(huán)，噴涂管從固定環(huán)內(nèi)穿過。

優(yōu)選的，降溫、保溫區(qū)內(nèi)設(shè)置涂料溫度控制器，涂料溫度控制器與加熱容器二的加熱器信號連接，涂料溫度控制器用于監(jiān)控降溫、保溫區(qū)部位的涂料的溫度的高低，當(dāng)涂料溫度高時，單獨降低導(dǎo)熱油的溫度，當(dāng)材料溫度高時，單獨增加導(dǎo)熱油的溫度，提高涂料的溫度。

優(yōu)選的，其中儲存桶的下部還設(shè)置有卸料口；

或者儲存桶內(nèi)、在加熱區(qū)和降溫、保溫區(qū)還設(shè)置有涂料溫度表。

優(yōu)選的，其中，儲存桶的底部安裝行走系統(tǒng)，所述行走系統(tǒng)包括滾輪和電機，滾輪安裝在儲存桶的底部，電機通過導(dǎo)線與滾輪連接，電機驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動。

本裝置工作的時候，首先將非固化涂料放置在加熱系統(tǒng)一上，當(dāng)加熱系統(tǒng)一的溫度升高到非固化涂料軟化點以上溫度時，非固化涂料開始熔化，熔化后的非固化涂料進入加熱系統(tǒng)二，進入加熱系統(tǒng)二的非固化涂料在此區(qū)域內(nèi)進行調(diào)溫處理，當(dāng)非固化涂料的溫度調(diào)整到預(yù)設(shè)溫度時，啟動噴涂機進行噴涂作業(yè)。采用此方法，可以根據(jù)實際需要靈活調(diào)整涂料的溫度，使其更符合各種環(huán)境下的作業(yè)。

此技術(shù)方案采用涂料在加熱區(qū)進行加熱，在儲存區(qū)降溫區(qū)保溫，有利于涂料進行低溫施工，保證了材料的力學(xué)指標不生損害，避免了因涂料高溫導(dǎo)致涂膜層出現(xiàn)針孔現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖

附圖序號說明：儲存桶1、噴涂機2、噴涂管3、導(dǎo)熱油管4、循環(huán)泵一5、導(dǎo)熱油溫度檢測儀6、進油管7、出油管8、加熱油箱9、循環(huán)泵二10、涂料溫度控制器11、固定環(huán)12、繩子13、橫桿14與豎桿15、掛鉤16、底部加熱裝置17、卸料口19、滾輪20、電機21、進料口22、扶手23、電控裝置24

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的說明。

圖中，非固化橡膠瀝青噴涂施工設(shè)備，包括儲存桶1，所述儲存桶是設(shè)備的重要組成部份，是瀝青涂料加熱、調(diào)溫、保溫的區(qū)域。

儲存桶1的上部為加熱區(qū)，下部為降溫、保溫區(qū)，儲存桶1加熱區(qū)內(nèi)放置導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一，其中導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一用于加熱、融化非固化涂料，優(yōu)選加熱、融化的非固化瀝青涂料或非固化橡膠瀝青涂料。涂料被加熱后進入降溫、保溫區(qū)，其中降溫、保溫區(qū)內(nèi)安裝加熱系統(tǒng)二，加熱系統(tǒng)二對加熱熔化后的涂料進行調(diào)溫和保溫處理，控制涂料的溫度；噴涂機2設(shè)置在降溫、保溫區(qū)，與降溫、保溫區(qū)連接，實施噴涂作業(yè)，噴涂機2將加熱系統(tǒng)二處理后的涂料通過噴涂管3噴涂出去，噴涂機為無氣噴涂機。

下面詳細的介紹本實用新型的結(jié)構(gòu)：

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一包括盤狀的導(dǎo)熱油管4，盤狀的導(dǎo)熱油管4形成盤管，所述盤狀的導(dǎo)熱油管4在儲存桶1內(nèi)螺旋而下，且每個水平面上的導(dǎo)熱油管4也呈水平的螺旋狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選豎直方向的導(dǎo)熱油管之間的間隔為4-5cm，每根導(dǎo)熱油管的直徑為6cm。

其中導(dǎo)熱油管4的兩端分別連通循環(huán)泵一5，導(dǎo)熱油管3內(nèi)流動導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油管3內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵一5在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)；循環(huán)泵一5的一端連通有容器一(圖中未示出)，所述容器一內(nèi)盛裝導(dǎo)熱油，容器一的一端連接加熱器(圖中未示出)，加熱器與容器一電連接，加熱器用于加熱導(dǎo)熱油，被加熱的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵一5進入導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)流動。為了控制導(dǎo)熱油管的溫度，在靠近循環(huán)泵一5端、導(dǎo)熱油管內(nèi)插入導(dǎo)熱油溫度檢測儀6。

將非固化瀝青涂料投入加熱區(qū)的盤管表面，采用噴火機加熱導(dǎo)熱油管中的導(dǎo)熱油，熱的導(dǎo)熱油在盤管中循環(huán)流動，當(dāng)盤管表面溫度升高到非固化瀝青涂料軟化點以上溫度時，非固化瀝青涂料開始熔化，為了加快熔化的速度，可以提高加熱管內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度。

涂料在加熱區(qū)熔化后，會流入儲存桶1的下部，進入儲存桶1的降溫、保溫區(qū)。涂料加熱后溫度不能太高，必須進入溫度較低的儲存區(qū)，在該區(qū)域內(nèi)使涂料的溫度下降，但不能太低否則涂料的粘度會增加，不能施工。因此在該區(qū)域內(nèi)再單獨設(shè)置一套導(dǎo)熱油保溫系統(tǒng)，即加熱系統(tǒng)二，為了避免溫度過高，對導(dǎo)熱油管內(nèi)的的導(dǎo)熱油采取功率低的電加熱保溫的方式。

其中加熱系統(tǒng)二包括導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管的兩端分別為進油管7和出油管8，并且進油管7和出油管8的自由端共同連通有加熱油箱9，同時，出油管8上還連通循環(huán)泵二10，加熱油箱8內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵二10在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán)流動，且循環(huán)泵二10的一端連通有容器二(圖中未示出)，所述容器二內(nèi)盛裝導(dǎo)熱油，容器二的一端連 接加熱器(圖中未示出)，加熱器與容器二電連接，加熱器用于加熱導(dǎo)熱油，加熱器的溫度能夠控制，被加熱的導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵二10進入導(dǎo)熱管內(nèi)循環(huán)流動，被加熱的導(dǎo)熱油的溫度根據(jù)實際需要可以靈活控制；其中噴涂機2連通導(dǎo)熱油管。為了控制導(dǎo)熱油管的溫度，在靠近循環(huán)泵二10端、導(dǎo)熱油管內(nèi)插入導(dǎo)熱油溫度檢測儀6。同時降溫、保溫區(qū)內(nèi)設(shè)置涂料溫度控制器11，涂料溫度控制器11與加熱容器二的加熱器信號連接，涂料溫度控制器11用于監(jiān)控降溫、保溫區(qū)部位的涂料的溫度的高低，當(dāng)涂料溫度高時，單獨降低導(dǎo)熱油的溫度，當(dāng)涂料溫度高時，單獨增加導(dǎo)熱油的溫度，提高涂料的溫度，加熱熔化后的非固化瀝青涂料降溫后在儲存桶內(nèi)保持材料最適宜的施工溫度。

儲存桶1的側(cè)壁上安裝支架，支架上設(shè)置數(shù)個間隔設(shè)置的固定環(huán)12，噴涂管3從固定環(huán)12內(nèi)穿過，或者固定環(huán)12上連接連桿或者繩子13，繩子13的自由端再固定固定環(huán)12，噴涂管3從固定環(huán)12內(nèi)穿過。采用這樣的結(jié)構(gòu)，噴涂管3因為固定環(huán)12的支撐而不會拖地，因此不會出現(xiàn)磨損噴涂管3的現(xiàn)象。支架可以是單獨的一根橫桿14直接插在儲存桶1上，也可以是一呈直角的支架，所述直角的支架具有橫桿14與豎桿15，豎桿15安裝在儲存桶1上，橫桿14可以是伸縮桿，當(dāng)不需要使用支架的時候可以收縮起來進行收納，豎桿15上也可以安裝掛鉤16，為了加強支架的強度，在橫桿14與豎桿15之間設(shè)置加強桿。本實用新型中呈直角的支架的橫桿14和豎桿15的連接處可以是活動連接，橫桿14在連接處可以進行折疊，使折疊的 橫桿能夠與豎桿平行，或者橫桿能夠沿著橫桿、豎桿的連接處進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)固定環(huán)12的方向，使噴涂管3的高度可以調(diào)節(jié)。

儲存桶的下部還設(shè)置有卸料口19，當(dāng)儲存桶內(nèi)具有多余的涂料，又暫時不需要使用時，多余的涂料從卸料口19流出。

儲存桶內(nèi)、在加熱區(qū)和降溫、保溫區(qū)還設(shè)置有涂料溫度表或涂料溫度控制器，通過溫度器監(jiān)控瀝青涂料的溫度，以便于調(diào)控導(dǎo)熱油的溫度，達到調(diào)整瀝青涂料溫度的目的。

儲存桶的底部安裝行走系統(tǒng)，所述行走系統(tǒng)包括滾輪20和電機21，滾輪20為萬向輪，滾輪安裝在儲存桶的底部，電機通過導(dǎo)線與滾輪連接，電機驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動。行走系統(tǒng)能夠使設(shè)備在施工現(xiàn)場自行移動。

本實用新型中儲存桶1為具有開口的容器，開口上設(shè)置桶蓋，并且桶蓋上留出進料口22，進料口22上安裝密封蓋，密封蓋上設(shè)置扶手23，桶蓋上安裝電控裝置24，電控裝置24控制本裝置的行走，或者控制本裝置導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一、二的加熱、溫度調(diào)整，本實用新型的電控裝置選取現(xiàn)有技術(shù)即可，且電控裝置24可以使用遙控器進行遙控，方便人們的工作。

使用的時候，首先加熱導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)一內(nèi)的導(dǎo)熱油，當(dāng)涂料融化進入降溫、保溫區(qū)域內(nèi)時，通過熱油加熱系統(tǒng)二調(diào)整好涂料的溫度，之后通過噴涂機將涂料噴涂出去。

本實用新型在降溫、保溫區(qū)內(nèi)對涂料進行溫度調(diào)節(jié)和控制，使 得涂料在低溫狀態(tài)下施工，保證了材料的力學(xué)指標不發(fā)生損害，避免了因涂料高溫導(dǎo)致涂膜層出現(xiàn)針孔現(xiàn)象，或者避免了涂料在高溫狀態(tài)下、現(xiàn)場施工時出現(xiàn)煙霧的現(xiàn)象。

以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型實施例的保護范圍內(nèi)。