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      現(xiàn)澆抗浮空心樓蓋的制作方法

      文檔序號(hào):12104112閱讀:571來(lái)源:國(guó)知局
      現(xiàn)澆抗浮空心樓蓋的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋,特別涉及一種現(xiàn)澆抗浮空心樓蓋。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)適用于各種大跨度和大荷載建筑物,在商業(yè)、學(xué)校、醫(yī)院、寫(xiě)字樓、人防工程及地下車(chē)庫(kù)中使用,其產(chǎn)生直接降低建筑成本和改善建筑物使用功能的效果十分明顯。該技術(shù)應(yīng)用體系完善,施工及管理經(jīng)驗(yàn)日益提高,目前已在全國(guó)全面普及推廣,為新時(shí)期國(guó)家大力實(shí)施的建筑節(jié)能及發(fā)展綠色建筑提供了一種先進(jìn)有效的技術(shù)支持。在現(xiàn)澆空心樓蓋中的一種內(nèi)置填充體應(yīng)用技術(shù)中,存在內(nèi)置填充體由于其容重大大低于混凝土容重而在混凝土澆注過(guò)程中對(duì)填充體產(chǎn)生巨大浮力。如果不對(duì)填充體采取有效的抗浮措施將造成填充體移位,造成樓蓋設(shè)計(jì)參數(shù)改變而出現(xiàn)重大安全質(zhì)量事故隱患。傳統(tǒng)的抗浮措施是在填充體上面設(shè)置抗浮鋼筋,將模板3打孔,再將抗浮鋼筋通過(guò)鐵絲5穿過(guò)模板3而綁扎到建筑模板下面的模板支撐架管4上,使填充體和墊塊、模板固定在一起,而產(chǎn)生對(duì)填充體的抗浮力?;蛘咄ㄟ^(guò)金屬釘件釘入模板3內(nèi),再以在模板3上的金屬釘件受力的綁扎帶直接綁住填充體1而產(chǎn)生對(duì)填充體1的抗浮力。當(dāng)混凝土澆注養(yǎng)護(hù)完畢,脫下模板3后,需要到下面一層樓去除樓板下表面的抗浮鐵絲、鐵釘?shù)瓤垢堄辔铩,F(xiàn)有的填充體抗浮方法是通過(guò)壓力構(gòu)件,從填充體上面壓住填充體1,產(chǎn)生填充體抵抗浮力的壓力。該壓力的傳遞路徑是圍繞在填充體上面和側(cè)面的抗浮鋼筋、鐵絲或綁扎帶,再通過(guò)模板上的孔傳遞到模板下面的架管4上,或者是模板上面的抗浮構(gòu)件上。這種抗浮方式有以下不足:1)工序多,效率低,工期長(zhǎng);2)人工成本和材料成本高;3)對(duì)模板有一定的損壞。以上不足影響了空心樓蓋填充體的安裝效率,影響了空心樓蓋技術(shù)的推廣應(yīng)用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種現(xiàn)澆抗浮空心樓蓋,通過(guò)將抗浮力由壓力改為粘接拉力,縮短抗浮力傳遞路徑,簡(jiǎn)化傳力構(gòu)件結(jié)構(gòu),提高抗浮施工效率。

      本實(shí)用新型的現(xiàn)澆抗浮空心樓蓋,包括填充體、墊塊和模板,所述填充體、墊塊和模板相互粘接固定為一體;

      進(jìn)一步,所述填充體和模板分別粘接固定于墊塊的上表面和下表面;

      進(jìn)一步,還包括向粘接一體的填充體、墊塊和模板澆注混凝土形成的現(xiàn)澆混凝土層;

      進(jìn)一步,所述現(xiàn)澆混凝土層為分次澆注形成;

      進(jìn)一步,所述現(xiàn)澆混凝土層包括首次澆注形成的現(xiàn)澆混凝土底層和與首次澆注間隔1小時(shí)以?xún)?nèi)澆注形成的現(xiàn)澆混凝土上層;

      進(jìn)一步,所述現(xiàn)澆混凝土底層高于填充體下表面而低于填充體上表面;

      進(jìn)一步,所述填充體與墊塊之間設(shè)置有網(wǎng)格布;

      進(jìn)一步,所述網(wǎng)格布粘接固定于與墊塊對(duì)應(yīng)的填充體表面。

      本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的現(xiàn)澆抗浮空心樓蓋,在填充體下面的墊塊的上下表面分別涂抹專(zhuān)用粘接劑,通過(guò)粘接劑把填充體與模板粘接在一起,以粘接力作為填充體的抗浮力,將抗浮力由壓力改為拉力,縮短抗浮力傳遞路徑,簡(jiǎn)化傳力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的抗浮結(jié)構(gòu)相比,該結(jié)構(gòu)不用增加單獨(dú)的抗浮構(gòu)件;不用在模板上打孔,或者安裝抗浮釘;縮短填充體安裝工期,加快施工速度;降低填充體安裝的人工成本和材料成本;脫去模板后不再進(jìn)行抗浮構(gòu)件殘余物的清理。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的抗浮空心樓蓋結(jié)構(gòu)示意圖

      圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      具體實(shí)施方式

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的抗浮空心樓蓋結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖所示:本實(shí)用新型的現(xiàn)澆抗浮空心樓蓋,包括填充體1、墊塊2和模板3,所述填充體1、墊塊2和模板3相互粘接固定為一體;通過(guò)將抗浮力由壓力改為拉力,縮短抗浮力傳遞路徑,簡(jiǎn)化傳力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)施例中,所述填充體1和模板3分別粘接固定于墊塊2的上表面和下表面;在填充體下面的墊塊2的上下表面分別涂抹專(zhuān)用粘接劑,通過(guò)粘接劑把填充體與模板3粘接在一起,以粘接力作為填充體的抗浮力。

      本實(shí)施例中,還包括向粘接一體的填充體1、墊塊2和模板3澆注混凝土形成的現(xiàn)澆混凝土層。

      本實(shí)施例中,所述現(xiàn)澆混凝土層為分次澆注形成;通過(guò)分次澆注進(jìn)一步降低浮力,確保施工效果。

      本實(shí)施例中,所述現(xiàn)澆混凝土層包括首次澆注形成的現(xiàn)澆混凝土底層5和與首次澆注間隔1小時(shí)以?xún)?nèi)澆注形成的現(xiàn)澆混凝土上層4;混凝土澆注時(shí),會(huì)對(duì)填充體1產(chǎn)生浮力,通過(guò)第一次降低混凝土澆注高度,可以降低填充體所受到的浮力,然后第二次澆注所受到的浮力更小甚至沒(méi)有浮力,縮短抗浮力傳遞路徑。

      本實(shí)施例中,所述現(xiàn)澆混凝土底層5高于填充體1下表面而低于填充體1上表面;通過(guò)控制首次澆注的現(xiàn)澆混凝土層的高度以降低浮力,通過(guò)控制前后兩次澆注的時(shí)間間隔,確?,F(xiàn)澆混凝土上層4和現(xiàn)澆混凝土底層5相互粘結(jié),同時(shí)確保第二次澆注不產(chǎn)生浮力,整體上確保抗浮力的效果。

      本實(shí)施例中,所述填充體1與墊塊2之間設(shè)置有網(wǎng)格布6;所述網(wǎng)格布6粘接固定于與墊塊2對(duì)應(yīng)的填充體表面;增加填充體1與墊塊2之間的粘接接觸面積,進(jìn)而增強(qiáng)粘接的牢固性和穩(wěn)定性。

      最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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