本實(shí)用新型涉及混凝土澆筑模板領(lǐng)域，具體地說(shuō)就是一種具有示高線鋁合金模板。

背景技術(shù)：

在混凝土澆筑過(guò)程中需要模板，鋁模板拼裝后需要加固，一般背楞式鋁模板需要在板上開(kāi)取對(duì)拉孔，對(duì)于大面積標(biāo)準(zhǔn)墻板各大廠家采取先沖孔再行拼裝的方式，但是小面積復(fù)雜墻面特別是飄窗，百葉窗等處墻面墻板規(guī)格多樣，傳統(tǒng)的先鉆孔后拼裝方式不僅復(fù)雜而且通用性差很難保證墻兩側(cè)板孔對(duì)拉，先拼裝再人工劃線鉆孔方式不能保證嚴(yán)格對(duì)拉，主要是水平方向有誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有示高線鋁合金模板，該模板采用等間距示高線消除了模板間的水平誤差，利用保護(hù)裝置使模板結(jié)實(shí)耐用，利用側(cè)板和頂板的等間距螺孔實(shí)現(xiàn)模板的方便精確的拼裝和拆卸功能，方便實(shí)用、節(jié)約材料。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種具有示高線鋁合金模板，包括板體、保護(hù)裝置、示高指示裝置，所述的板體包括端板、側(cè)板、彎楞、頂板，所述的保護(hù)裝置包括筋板、橫梁，所述的示高指示裝置包括示高線，所述的側(cè)板垂直于對(duì)稱分布于端板兩側(cè)，所述的頂板設(shè)置在側(cè)板兩端呈對(duì)稱分布，所述的筋板設(shè)置在端板上表面，所述的彎楞與側(cè)板連接，所述的橫梁垂直連接兩側(cè)板，所述的示高線設(shè)置在端板上表面。

作為優(yōu)化，所述的端板、側(cè)板、彎楞、筋板一體成型，牢固耐用。

作為優(yōu)化，所述的頂板焊接在板體兩端，所述的側(cè)板長(zhǎng)度大于頂板的長(zhǎng)度，長(zhǎng)條形的模板實(shí)用性適用性強(qiáng)。

作為優(yōu)化，所述的筋板的數(shù)量大于兩條，根據(jù)模板的寬度調(diào)整筋板數(shù)量。

作為優(yōu)化，所述的橫梁兩端焊接于兩側(cè)板表面，所述的橫梁的數(shù)量大于兩條，根據(jù)模板長(zhǎng)度調(diào)整橫梁數(shù)量。

作為優(yōu)化，所述的示高線為等間距的平行于側(cè)板的直線，方便計(jì)算水平距離。

作為優(yōu)化，所述的示高線為間距為50mm的線條或者溝槽，方便鉆孔和消除水平誤差。

作為優(yōu)化，所述的示高線的條數(shù)大于三條。

作為優(yōu)化，靠近側(cè)板的兩條所述示高線與兩側(cè)板外側(cè)面的間距為50mm，方便計(jì)算水平距離。

作為優(yōu)化，所述的側(cè)板和頂板上都鉆有對(duì)稱且等間距的螺孔，實(shí)現(xiàn)模板方便精確的安裝。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種具有示高線鋁合金模板，采用等間距示高線消除了模板間的水平誤差，利用保護(hù)裝置使模板結(jié)實(shí)耐用，利用側(cè)板和頂板的等間距螺孔實(shí)現(xiàn)模板的方便精確的拼裝和拆卸功能，方便實(shí)用、節(jié)約材料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型俯視圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖2的B部放大圖；

其中，1端板、2側(cè)板、3彎楞、4筋板、5示高線、6橫梁、7頂板。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示實(shí)施例中，一種具有示高線鋁合金模板，包括板體、保護(hù)裝置、示高指示裝置，所述的板體包括端板1、側(cè)板2、彎楞3、頂板7，所述的保護(hù)裝置包括筋板4、橫梁6，所述的示高指示裝置包括示高線5，所述的側(cè)板2垂直于對(duì)稱分布于端板1兩側(cè)，所述的頂板7設(shè)置在側(cè)板2兩端呈對(duì)稱分布，所述的筋板4設(shè)置在端板1上表面，所述的彎楞3與側(cè)板2連接，所述的橫梁6垂直連接兩側(cè)板2，所述的示高線5設(shè)置在端板1上表面。

在具體實(shí)施過(guò)程中，對(duì)于復(fù)雜墻面處模板對(duì)拉孔我們采用上墻后人工劃線鉆孔，為保證精度，在制作板體時(shí)于端板1上表面拉出數(shù)條等間距的示高線5，然后將模板通過(guò)側(cè)板2上的螺孔進(jìn)行拼裝，這樣在建立模板時(shí)就省去了水平跨度的測(cè)量，只需要量取豎直高度進(jìn)行劃線，然后在模板上開(kāi)取對(duì)拉孔，通過(guò)對(duì)拉孔將模板固定形成澆筑空間進(jìn)行澆筑，提高了劃線精度，解決的孔位水平錯(cuò)位的問(wèn)題提高了澆筑的精度，由于模板一體成型可根據(jù)具體施工要求截取不同長(zhǎng)度的模板，對(duì)于不同面積的墻面可截取不同長(zhǎng)度的模板，可利用模板間的螺孔相互連接，適用性強(qiáng)，可反復(fù)利用，綠色節(jié)能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種具有示高線鋁合金模板，采用等間距示高線消除了模板間的水平誤差，利用保護(hù)裝置使模板結(jié)實(shí)耐用，利用側(cè)板和頂板的等間距螺孔實(shí)現(xiàn)模板的方便精確的拼裝和拆卸功能，方便實(shí)用、節(jié)約材料。

上述具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實(shí)施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的一種具有示高線鋁合金模板且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。