本實(shí)用新型屬于預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備裝飾板的模具。

背景技術(shù)：

裝飾混凝土制品的預(yù)制方法，通常采用剛性模具將混凝土澆注入模后經(jīng)振動(dòng)或壓制成型，底模采用具有裝飾紋理的模具，將其與邊模進(jìn)行固定，其畫面朝上，但由于裝飾板的裝飾面多樣，制備不同紋理的裝飾板則需采用包括不同紋理底模的模具，一旦某種紋理裝飾板被淘汰，則意味著這批模具被淘汰，造成模具的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本；同時(shí)直接采用紋理模作為傳統(tǒng)的底模，這種底模必然要求具有較大的剛性，這種底模不適用于設(shè)計(jì)形體和表面復(fù)雜、花色品種多的裝飾混凝土制品的預(yù)制，如仿石、仿木、仿竹等仿自然物制品，及帶有深浮雕、深孔槽的平板浮雕和立式街上景雕塑等裝飾混凝土制品。

另外一種裝飾板的制作方法，如專利CN 103072198 A公開了一種生產(chǎn)外飾面預(yù)制混凝土構(gòu)件的新工藝，其核心是在傳統(tǒng)模具內(nèi)先澆筑預(yù)制混凝土構(gòu)件，然后在剛澆注的混凝土表面噴灑有顏色混凝土粉料，然后使用特制鋼質(zhì)模板放到剛剛澆注好的預(yù)制混凝土構(gòu)件表面，藝術(shù)紋理朝下，在壓制藝術(shù)紋理；此種方式雖然可以一模制備不同紋理的裝飾面板，但是壓制藝術(shù)紋理的過程中由于模板未固定也不容易固定，極易造成紋理的破壞，同時(shí)顏料的分布也不均勻。

故亟需開發(fā)一種新型的、易于脫模的用于制備裝飾板的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供新型的、易于脫模的用于制備裝飾板的模具。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于制備裝飾板的模具，包括底板、邊模和底模，所述底板與邊模相連，所述底板的底面設(shè)有吸盤，所述底板設(shè)置吸盤處設(shè)有連接孔，所述底模覆蓋在底板上并與底板通過所述吸盤相連。如此設(shè)置，具有一定剛度的模具底板作為底模的支撐板與所述底模通過吸可拆卸連接，便于底模的更換以及拆洗，則底?？蛇x用不要求剛度的PP板、PVC板或聚氨酯板等，不受紋理復(fù)雜程度的局限，同時(shí)成本較低，所述底板通過吸盤可拆卸與底盤連接，如此有利于脫模，可避免在預(yù)制件脫模的過程中將預(yù)制件與底模一并從模具中取出。

進(jìn)一步，所述底模與邊模過盈配合。應(yīng)當(dāng)理解，此處所述的與所述邊模過盈配合是指底模邊緣緊貼邊模，如此，保證預(yù)制件成型后的紋路面的邊緣平整。

進(jìn)一步，所述底板與邊?？刹鹦哆B接。如此設(shè)置，便于模具的清洗以及更換底模和底板。

進(jìn)一步，所述模具設(shè)有兩根以上的支撐桿，所述支撐桿的兩端分別與兩塊相對(duì)設(shè)置的邊模連接，所述底板設(shè)置在支撐桿上。

進(jìn)一步，所述支撐桿外部裹覆有軟性材料。如此設(shè)置，支撐桿與底板柔性接觸，一方面二者之間存在一定的緩沖空間，便于底板安裝時(shí)位置的調(diào)節(jié)，另一方可提高二者的使用壽命。

進(jìn)一步，所述底板的邊緣設(shè)有彈性密封件，所述底板與邊模緊密配合，所述彈性密封件與所述邊模緊密接觸。如此設(shè)置，可防止預(yù)制件澆筑成型過程中發(fā)生漏漿，同時(shí)底板與邊模柔性接觸，避免拆裝過程中對(duì)底板和邊模產(chǎn)生損耗。優(yōu)選，所述邊模設(shè)有凹槽，所述底板的周邊嵌入所述凹槽中。

進(jìn)一步，所述模具上部設(shè)有碼垛銷，所述模具底部設(shè)有與所述碼垛銷相配合的碼垛孔。如此設(shè)置，在預(yù)制件生產(chǎn)線中，澆筑完成后，將模具直接疊放碼垛，碼垛銷插入所述碼垛孔中進(jìn)行限位和定位，然后將直接疊放碼垛好的模具送入養(yǎng)護(hù)窯或者其他方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如此，養(yǎng)護(hù)過程中無需使用碼垛架或其他支架，減少成本的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。碼垛銷和碼垛孔的設(shè)置可使得模具碼垛過程中疊放整齊，同時(shí)起到限位作用，防止模具疊放一定高度后或在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中傾倒。優(yōu)選所述碼垛銷和碼垛孔設(shè)置所述模具的邊角部，這樣限位作用更為明顯。

進(jìn)一步，所述模具的邊模上部或所述模具的底板設(shè)有密封條，所述碼垛銷的長(zhǎng)度小于或等于所述碼垛孔的深度。如此設(shè)置，疊放碼垛后上下模具之間形成獨(dú)立、密閉的養(yǎng)護(hù)空間，所述預(yù)制件在所述養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。此種情況下，無需在養(yǎng)護(hù)窯中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，封閉式的養(yǎng)護(hù)空間可保證養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)水蒸汽不散失，將上述的碼垛好的模具放入堆場(chǎng)中，利用混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的水化熱進(jìn)行“抱團(tuán)取暖”式保濕養(yǎng)護(hù)，減少蒸汽養(yǎng)護(hù)所需要的熱源和水蒸氣來源。優(yōu)選所述模具的邊模設(shè)有接氣口，當(dāng)然在養(yǎng)護(hù)過程中可通過接氣口向養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)注入水蒸氣或水霧，可在模具疊放后僅注入一次，也可以是間歇多次注入，這樣維持一定的濕度，接氣口在不通水蒸汽時(shí)，采用密封裝置進(jìn)行密封。

進(jìn)一步，至少所述底板由保溫材料制備。優(yōu)選整個(gè)模具均為保溫材料制備，這樣盡可能的減少疊放碼垛后上下模具之間形成的養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)的熱量的損失，提高熱能利用率，將預(yù)制件維持在一定的恒溫的養(yǎng)護(hù)空間中，提高養(yǎng)護(hù)效果的同時(shí)。

進(jìn)一步，所述底板為中空的鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的中空部分填充有保溫氣凝膠。如此設(shè)置，底板保溫效果突出，同時(shí)保證底板的剛度，預(yù)制件不會(huì)產(chǎn)生變形。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的用于制備裝飾板的模具的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的用于制備裝飾板的模具的仰視圖；

圖3為圖1中所涉及的用于制備裝飾板的模具沿A-A面的剖面圖；

圖4為圖1中所涉及的用于制備裝飾板的模具沿B-B面的剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及用于制備裝飾板的模具的疊放示意圖；

圖6為圖3中C部的放大示意圖；

圖7為圖3中E部的放大示意圖；

圖8為圖4中D部的放大示意圖。

圖中：

1底板 2邊模 3碼垛銷 4碼垛孔

5養(yǎng)護(hù)空間 6支撐桿 7軟性材料 8吸盤

9底模 10連接孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下，參照?qǐng)D1～3和圖7，一種用于制備裝飾板的模具，包括底板1、邊模2和底模9，所述底板1與邊模2相連，所述底板1的底面設(shè)有吸盤8，所述底板1設(shè)置吸盤8處設(shè)有連接孔10，所述底模9覆蓋在底板1上并與底板1通過所述吸盤8相連。如此設(shè)置，具有一定剛度的模具底板1作為底模9的支撐板與所述底模9通過吸可拆卸連接，便于底模9的更換以及拆洗，則底模9可選用不要求剛度的PP板、PVC板或聚氨酯板等，不受紋理復(fù)雜程度的局限，同時(shí)成本較低，所述底板1通過吸盤8可拆卸與底盤連接，如此有利于脫模，可避免在預(yù)制件脫模的過程中將預(yù)制件與底模9一并從模具中取出。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1，所述底模9與邊模2過盈配合。應(yīng)當(dāng)理解，此處所述的與所述邊模2過盈配合是指底模9邊緣緊貼邊模2，如此，保證預(yù)制件成型后的紋路面的邊緣平整。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述底板1與邊模2可拆卸連接。如此設(shè)置，便于模具的清洗以及更換底模9和底板1。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖2和圖3所述模具設(shè)有兩根以上的支撐桿6，所述支撐桿6的兩端分別與兩塊相對(duì)設(shè)置的邊模2連接，所述底板1設(shè)置在支撐桿6上。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖6，所述支撐桿6外部裹覆有軟性材料7。如此設(shè)置，支撐桿6與底板1柔性接觸，一方面二者之間存在一定的緩沖空間，便于底板1安裝時(shí)位置的調(diào)節(jié)，另一方可提高二者的使用壽命。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述底板1的邊緣設(shè)有彈性密封件，所述底板1與邊模2緊密配合，所述彈性密封件與所述邊模2緊密接觸。如此設(shè)置，可防止預(yù)制件澆筑成型過程中發(fā)生漏漿，同時(shí)底板1與邊模2柔性接觸，避免拆裝過程中對(duì)底板1和邊模2產(chǎn)生損耗。優(yōu)選，所述邊模2設(shè)有凹槽，所述底板1的周邊嵌入所述凹槽中。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖4和圖8，所述模具上部設(shè)有碼垛銷3，所述模具底部設(shè)有與所述碼垛銷3相配合的碼垛孔4。如此設(shè)置，在預(yù)制件生產(chǎn)線中，澆筑完成后，將模具直接疊放碼垛，碼垛銷3插入所述碼垛孔4中進(jìn)行限位和定位，然后將直接疊放碼垛好的模具送入養(yǎng)護(hù)窯或者其他方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如此，養(yǎng)護(hù)過程中無需使用碼垛架或其他支架，減少成本的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。碼垛銷3和碼垛孔4的設(shè)置可使得模具碼垛過程中疊放整齊，同時(shí)起到限位作用，防止模具疊放一定高度后或在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中傾倒。優(yōu)選所述碼垛銷3和碼垛孔4設(shè)置所述模具的邊角部，這樣限位作用更為明顯。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖5，所述模具的邊模2上部或所述模具的底板1設(shè)有密封條，所述碼垛銷3的長(zhǎng)度小于或等于所述碼垛孔4的深度。如此設(shè)置，疊放碼垛后上下模具之間形成獨(dú)立、密閉的養(yǎng)護(hù)空間5，所述預(yù)制件在所述養(yǎng)護(hù)空間5內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。此種情況下，無需在養(yǎng)護(hù)窯中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，封閉式的養(yǎng)護(hù)空間5可保證養(yǎng)護(hù)空間5內(nèi)水蒸汽不散失，將上述的碼垛好的模具放入堆場(chǎng)中，利用混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的水化熱進(jìn)行“抱團(tuán)取暖”式保濕養(yǎng)護(hù)，減少蒸汽養(yǎng)護(hù)所需要的熱源和水蒸氣來源。優(yōu)選所述模具的邊模2設(shè)有接氣口，當(dāng)然在養(yǎng)護(hù)過程中可通過接氣口向養(yǎng)護(hù)空間5內(nèi)注入水蒸氣或水霧，可在模具疊放后僅注入一次，也可以是間歇多次注入，這樣維持一定的濕度，接氣口在不通水蒸汽時(shí)，采用密封裝置進(jìn)行密封。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，至少所述底板1由保溫材料制備。優(yōu)選整個(gè)模具均為保溫材料制備，這樣盡可能的減少疊放碼垛后上下模具之間形成的養(yǎng)護(hù)空間5內(nèi)的熱量的損失，提高熱能利用率，將預(yù)制件維持在一定的恒溫的養(yǎng)護(hù)空間5中，提高養(yǎng)護(hù)效果的同時(shí)。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述底板1為中空的鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的中空部分填充有保溫氣凝膠。如此設(shè)置，底板1保溫效果突出，同時(shí)保證底板1的剛度，預(yù)制件不會(huì)產(chǎn)生變形。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。