本發(fā)明涉及一種裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板連接裝置，屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在國(guó)家大力推行建筑產(chǎn)業(yè)化政策以及鋼產(chǎn)能過(guò)剩的背景下，裝配式鋼結(jié)構(gòu)得以快速發(fā)展。裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑相對(duì)于傳統(tǒng)的采用砌筑或現(xiàn)澆方式施工的建筑，自身重量較輕，具有較為優(yōu)異的力學(xué)性能，且易于實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化，可快速提高施工效率，縮短施工工期。目前，裝配式鋼結(jié)構(gòu)工程中的梁板構(gòu)件多采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)吊裝方式施工，梁板連接采用焊接或栓接，該方式對(duì)場(chǎng)地、人工都有一定要求，以致使施工程序、現(xiàn)場(chǎng)指揮繁瑣，物資供應(yīng)以及控制工作量較大，浪費(fèi)人力物力，現(xiàn)場(chǎng)工作量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種可快速施工、梁板各參數(shù)易于控制、可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和工業(yè)化生產(chǎn)的裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板連接裝置。其目的是至少能在一定程度上解決背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，體現(xiàn)出裝配式鋼結(jié)構(gòu)的巨大優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板連接裝置，其特征在于：包括H型鋼梁⑴、裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵、栓釘⑶及其現(xiàn)澆混凝土⑷；

在工廠完成H型鋼梁⑴、裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵、栓釘⑶的制作，裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵由預(yù)留出一定長(zhǎng)度鋼筋的兩樓板通過(guò)焊接連接，栓釘⑶等間距焊接于H型鋼梁⑴的翼緣上表面的指定位置；在施工現(xiàn)場(chǎng)將H型鋼梁⑴和裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵組裝就位，在連接區(qū)域澆筑混凝土；連接區(qū)域所澆筑混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比輕質(zhì)樓板混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)。

進(jìn)一步，栓釘⑶等間距焊接于H型鋼梁⑴的翼緣上表面的指定位置，雙排或多排布置。

進(jìn)一步，所述裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵采用輕質(zhì)材料。

進(jìn)一步，輕質(zhì)材料是聚苯板。

進(jìn)一步，所述裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵為在工廠一次澆筑完成，兩樓板之間通過(guò)預(yù)留出一定長(zhǎng)度的鋼筋桁架焊接連接，再澆筑混凝土。

所述裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵由兩相同的預(yù)制樓板組成，裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵在工廠制作完成，先綁扎三角形鋼筋桁架，再澆筑預(yù)制層混凝土，待預(yù)制層混凝土未凝固成型時(shí)，在鋼筋桁架之間固定布置聚苯板，然后再澆筑疊合層；在制作時(shí)鋼筋桁架預(yù)留出一定長(zhǎng)度的鋼筋，樓板之間通過(guò)搭接并焊接連接，預(yù)留長(zhǎng)度以實(shí)際工程要求為標(biāo)準(zhǔn)；所述栓釘⑶一端等間距焊接于H型鋼梁的翼緣上表面的指定位置，可雙排或多排焊接，指定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，另一端有栓帽，栓釘總長(zhǎng)度應(yīng)小于樓板厚度，栓釘截面尺寸和材料應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求；所述H型鋼梁⑴翼緣寬度應(yīng)大于兩樓板搭接或焊接長(zhǎng)度，作為樓板支撐，便于澆筑混凝土⑷，H型鋼梁⑴的截面尺寸應(yīng)滿足實(shí)際承載力要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，混凝土⑷的標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比樓板混凝土強(qiáng)度高一各等級(jí)。

有益效果

本發(fā)明提出的一種裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板連接裝置，可以根據(jù)實(shí)際建筑結(jié)構(gòu)體系的需要，靈活調(diào)整各種參數(shù)，以滿足建筑結(jié)構(gòu)承載力的需求。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)下的缺陷，預(yù)制梁板構(gòu)件先通過(guò)焊接組裝，再在連接區(qū)域澆筑混凝土，可以多片、多節(jié)拼裝，各構(gòu)件全在工廠預(yù)制，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)組裝、澆筑成整體；具有便于施工、可提高施工效率、大幅縮短施工周期、梁板各參數(shù)易于控制、可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和工業(yè)化生產(chǎn)、大力推動(dòng)建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的優(yōu)點(diǎn)，體現(xiàn)出裝配式鋼結(jié)構(gòu)的巨大優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)例1的整體示意圖

圖2是本發(fā)明實(shí)例1的縱剖面圖

圖3是本發(fā)明實(shí)例2的縱剖面圖

圖4是本發(fā)明實(shí)例3的整體示意圖

圖中，1-H型鋼梁；2-裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板；3-栓釘；4-混凝土。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是實(shí)例型的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如附圖1和附圖2所示，一種裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板連接裝置，包括H型鋼梁⑴、裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵、栓釘⑶及其現(xiàn)澆混凝土⑷。所述H型鋼梁⑴、裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵、栓釘⑶均在工廠加工完成，在工廠預(yù)先加工符合標(biāo)準(zhǔn)的H型鋼梁⑴的鋼板和栓釘⑶，再焊接組裝成H型鋼梁⑴，然后將栓釘⑶焊接于H型鋼梁⑴翼緣上表面的指定位置；同時(shí)應(yīng)同步完成裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵的制造，在工廠或者運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，將兩樓板之間焊接連接；然后在施工現(xiàn)場(chǎng)完成裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板⑵和H型鋼梁⑴的拼裝，支護(hù)模板，澆筑混凝土，按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即完成裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板連接裝置的拼裝。

如附圖3所示，本實(shí)例與實(shí)例1的不同之處在于：所述裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板之間的焊接連接改為帶直角彎鉤搭接，搭接長(zhǎng)度以實(shí)際工程要求為準(zhǔn)。

如附圖4所示，本實(shí)例與實(shí)例1的不同之處在于：所述裝配式預(yù)制輕質(zhì)樓板的三角形鋼筋桁架為平面桁架。