本發(fā)明屬于土木工程技術(shù)，具體涉及一種裝配式折板懸掛系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

研究更加安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、適應(yīng)建筑功能要求的結(jié)構(gòu)新體系是高層及超高層建筑結(jié)構(gòu)研究的主要課題之一。當(dāng)前高層、超高層建筑結(jié)構(gòu)體系主要有框架結(jié)構(gòu)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、框架-筒體結(jié)構(gòu)、筒中筒結(jié)構(gòu)、巨型框架結(jié)構(gòu)等，這些傳統(tǒng)抗震結(jié)構(gòu)體系是延性結(jié)構(gòu)體系，容許結(jié)構(gòu)構(gòu)件在地震作用下進(jìn)入非彈性狀態(tài)，并具有較好的延性，可以有效耗散地震能量，減輕地震反應(yīng)，使結(jié)構(gòu)“搖而不損”，“裂而不倒”。此類抗震結(jié)構(gòu)體系在多數(shù)情況下是有效的，但也存在局限性：其主體結(jié)構(gòu)非彈性變形震后難以修復(fù)或在強(qiáng)震中嚴(yán)重破壞，其破壞程度難以控制，雖然能夠避免整體倒塌，但非結(jié)構(gòu)構(gòu)件及結(jié)構(gòu)內(nèi)部的儀器和設(shè)備會遭受嚴(yán)重?fù)p壞。因此，抗震性能優(yōu)良的高層建筑結(jié)構(gòu)新體系以及結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制和震后的可修復(fù)性成為高層建筑結(jié)構(gòu)研究的重大問題。

20世紀(jì)50年代出現(xiàn)的懸掛建筑結(jié)構(gòu)作為一種新型建筑結(jié)構(gòu)體系，有著良好的建筑功能適應(yīng)性，能夠充分利用高強(qiáng)材料的性能，并且具有良好的美學(xué)效果，引起建筑師和結(jié)構(gòu)師的共同關(guān)注?，F(xiàn)階段懸掛結(jié)構(gòu)通過吊索或者吊桿懸掛樓面板，索或桿垂直于樓面，且在各樓層均勻布置。上述懸掛樓面的吊掛方式?jīng)Q定了其施工順序：首先提升樓面，然后安裝相應(yīng)樓層的索桿，繼續(xù)提升樓面，樓面和索桿需要逐層提升和安裝是影響懸掛結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度的主要原因之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種一種裝配式折板懸掛系統(tǒng)。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種裝配式折板懸掛系統(tǒng)，包括主體結(jié)構(gòu)和懸掛結(jié)構(gòu)，所述主體結(jié)構(gòu)包括框架梁和框架柱，框架梁整體呈矩形，框架梁四個(gè)邊角處均向下豎直安裝有框架柱；所述懸掛結(jié)構(gòu)設(shè)置于主體結(jié)構(gòu)中，包括若干樓面板和若干折疊側(cè)板，樓面板按層依次豎向設(shè)置，頂層的樓面板固接于框架梁(例如可以通過吊索或者螺栓直接錨固等安裝方式)，每相鄰兩層樓面板之間均豎向安裝有兩塊折疊側(cè)板，同一層的兩塊折疊側(cè)板之間通過鉸鏈相連，且這兩塊折疊側(cè)板分別于對應(yīng)樓面板鉸鏈相連，最終整個(gè)懸掛結(jié)構(gòu)形成多個(gè)相同的可折疊單元。

進(jìn)一步的，所述同一層的兩塊折疊側(cè)板組成一整體后，其始末兩端邊分別與上下樓層的樓面板的一邊鉸鏈連接，每層樓面板的兩對邊分別與相應(yīng)兩塊折疊側(cè)板形成的整體在邊線上鉸接，采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以便于頂層樓面板提升過程中，其他折疊側(cè)板隨著伸展，同時(shí)折疊側(cè)板也能夠圍護(hù)構(gòu)件。

進(jìn)一步的，所述主體結(jié)構(gòu)整體呈長方體框架結(jié)構(gòu)，懸掛結(jié)構(gòu)懸掛設(shè)置于主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部，樓面板的長度和寬度與框架梁的長度和寬度相適配。

在垂直于折疊側(cè)板方向，由于是通過鉸鏈來聯(lián)系折疊側(cè)板和樓面板，所以在動(dòng)力荷載作用下折疊側(cè)板的轉(zhuǎn)動(dòng)會導(dǎo)致較大的層間位移，為提高該方向的側(cè)向剛度，所述懸掛結(jié)構(gòu)中每個(gè)可折疊單元之間的開口側(cè)還設(shè)有層間斜撐，其兩端固接于相鄰樓面板。

有益效果：本發(fā)明通過兩塊樓面板和四塊折疊側(cè)板組成了懸掛結(jié)構(gòu)中的基本可折疊單元，使得在懸掛結(jié)構(gòu)施工中，通過頂層樓面板的提升，折疊側(cè)板逐步展開作為樓面板的吊掛聯(lián)系件，加快了施工進(jìn)度，避免了每層安裝吊掛索桿的工序，節(jié)約了懸掛結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間，同時(shí)折疊側(cè)板也作為圍護(hù)構(gòu)件，形成了穩(wěn)固靈活的裝配式折板懸掛結(jié)構(gòu)體系。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的立體示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是實(shí)施例1中懸掛結(jié)構(gòu)施工過程的狀態(tài)變化示意圖；

圖4是實(shí)施例1施工過程的整體立體示意圖；

圖5是實(shí)施例2的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1至圖4所示：本實(shí)施例的一種裝配式折板懸掛系統(tǒng)，包括主體結(jié)構(gòu)1和懸掛結(jié)構(gòu)2，主體結(jié)構(gòu)1整體呈長方體框架結(jié)構(gòu)，包括框架梁1-1和框架柱1-2，框架梁1-1整體呈矩形，框架梁1-1四個(gè)邊角處均向下豎直安裝有框架柱1-2；懸掛結(jié)構(gòu)2懸掛設(shè)置于主體結(jié)構(gòu)1內(nèi)部，包括若干樓面板2-1和若干折疊側(cè)板2-2，樓面板2-1的長度和寬度與框架梁1-1的長度和寬度相適配，樓面板2-1按層依次豎向設(shè)置，頂層的樓面板2-1固接于框架梁1-1，每相鄰兩層樓面板2-1之間均豎向安裝有兩塊折疊側(cè)板2-2，同一層的兩塊折疊側(cè)板2-2之間通過鉸鏈相連，且這兩塊折疊側(cè)板2-2分別于對應(yīng)樓面板2-1鉸鏈相連，最終整個(gè)懸掛結(jié)構(gòu)2形成多個(gè)相同的可折疊單元。

同一層的兩塊折疊側(cè)板2-2組成一整體后，該整體的始末兩端邊分別與上下樓層的樓面板2-1的一邊鉸鏈連接，每層樓面板2-1的兩對邊分別與相應(yīng)兩塊折疊側(cè)板2-2形成的整體在邊線上鉸接，采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以便于頂層樓面板2-1提升過程中，其他折疊側(cè)板2-2隨著伸展，同時(shí)折疊側(cè)板2-2也能夠圍護(hù)構(gòu)件。

實(shí)施例2：

如圖5所示：本實(shí)施例與實(shí)施例1其余部分相同，不同之處在于所述懸掛結(jié)構(gòu)2中每個(gè)可折疊單元之間的開口側(cè)增設(shè)有層間斜撐2-3，由于在垂直于折疊側(cè)板2-2方向，由于是通過鉸鏈來聯(lián)系折疊側(cè)板2-2和樓面板2-1，所以在動(dòng)力荷載作用下折疊側(cè)板2-2的轉(zhuǎn)動(dòng)會導(dǎo)致較大的層間位移，因此為提高該方向的側(cè)向剛度，增設(shè)了層間斜撐2-3。

該層間斜撐2-3的兩端通過螺栓錨固于相鄰的樓面板2-1之間，層間斜撐2-3可以是單桿設(shè)置也可以是雙桿設(shè)置，并且層間斜撐2-3的形狀可以是人字形也可以是y形，層間斜撐2-3的可由混凝土制成也可由鋼制成。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種裝配式折板懸掛系統(tǒng)，包括主體結(jié)構(gòu)和懸掛結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)包括框架梁和框架柱，框架梁整體呈矩形，框架梁四個(gè)邊角處均向下豎直安裝有框架柱；懸掛結(jié)構(gòu)設(shè)置于主體結(jié)構(gòu)中，包括若干樓面板和若干折疊側(cè)板，樓面板按層依次豎向設(shè)置，頂層的樓面板固接于框架梁，每相鄰兩層樓面板之間均豎向安裝有兩塊折疊側(cè)板，同一層的兩塊折疊側(cè)板之間通過鉸鏈相連，且這兩塊折疊側(cè)板分別于對應(yīng)樓面板鉸鏈相連，最終整個(gè)懸掛結(jié)構(gòu)形成多個(gè)相同的可折疊單元。本發(fā)明極大程度地避免每層安裝吊掛索桿的工序，大大節(jié)約了懸掛結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：王春林;藍(lán)旭曌;胡炎浩;姜波;杜孟林;陳婧涵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東南大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.09.15