本發(fā)明涉及一種軟包施工工藝,具體涉及一種人造皮革軟包施工工藝。
背景技術(shù):
軟包是指一種在室內(nèi)墻表面用柔性材料加以包裝的墻面裝飾方法。它所使用的材料質(zhì)地柔軟,色彩柔和,能夠柔化整體空間氛圍,其縱深的立體感亦能提升家居檔次。除了美化空間的作用外,更重要是的它具有吸音,隔音,防潮,防霉,抗菌,防水,防油,防塵,防污,防靜電,防撞的功能。以前,軟包大多運(yùn)用于高檔賓館、會(huì)所、ktv等地方,在家居中不多見。而現(xiàn)在,一些高檔小區(qū)的商品房、別墅和排屋等在裝修的時(shí)候,也會(huì)大面積使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提出一種人造皮革軟包施工工藝,其工藝流程設(shè)計(jì)合理,通過對(duì)基層處理、龍骨底板施工、皮革拼接下料以及面層施工多方面進(jìn)行處理,具有施工效果好等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種人造皮革軟包施工工藝,包括如下步驟:
1、基層處理
(1)在欲做軟包的墻面上,按設(shè)計(jì)要求的縱橫龍骨間距進(jìn)行彈線;
(2)墻面為抹灰基層或臨近房間較潮濕時(shí),做完木磚后必須對(duì)墻面進(jìn)行防潮處理,然后再進(jìn)行下道工序;
(3)軟包門扇的基層面要涂刷不得少于兩道底油,門鎖和其它五金件的安裝孔全部開好,并經(jīng)試安裝無誤,明插銷、拉手及門鎖等拆下,表面不得有毛刺、釘子或其它尖銳突出物;
2、龍骨、底板施工
(1)在已經(jīng)預(yù)埋好的木楔上用木螺釘安裝固定木龍骨,其木螺釘長(zhǎng)度>龍骨高度+40mm,木龍骨貼墻面必須先做防腐處理,其它幾個(gè)面做防火處理;安裝龍骨時(shí),必須一邊安裝一邊用不小于2m的靠尺進(jìn)行調(diào)平,龍骨與墻面的間隙,用經(jīng)防腐處理過的方型木楔塞實(shí),木楔間隔應(yīng)不大于200mm,安裝完的龍骨表面不平整度在2m范圍內(nèi)應(yīng)小于2mm;
(2)在木龍骨上鋪釘?shù)装?,底板采用環(huán)保型細(xì)木工板,鋪釘用釘?shù)拈L(zhǎng)度≥底板厚+20mm;墻面為輕鋼龍骨石膏板或輕鋼龍骨玻鎂板時(shí),可以不安裝木龍骨,直接將底板釘粘在墻面上,鋪釘用自攻釘,自攻釘長(zhǎng)度≥底板厚+石膏板或波鎂板厚+10mm,自攻釘必須固定到墻體的輕鋼龍骨上;
3、定位、彈線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的裝飾分格、造型、圖案等尺寸,在安裝好的底板上進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈控制線等工作,把圖紙尺寸與實(shí)際尺寸進(jìn)行結(jié)合后,將設(shè)計(jì)分格、圖案與造型按1:1反映到墻、柱面的底板或門扇上;
4、內(nèi)襯及預(yù)制鑲嵌塊施工
(1)做預(yù)制鑲嵌軟包時(shí),要根據(jù)彈好的控制線,進(jìn)行襯板制作和內(nèi)襯材料粘貼;
(2)做直接鋪貼和門扇軟包時(shí),應(yīng)待墻面木做裝修和邊框完成,油漆作業(yè)基本完成,達(dá)到交活條件,再按彈好的線對(duì)內(nèi)襯材料進(jìn)行剪裁下料,然后直接將內(nèi)襯材料粘貼在底板或門扇上,鋪貼好的內(nèi)襯材料表面必須平整,分縫必須順直整齊;
5、皮革拼接下料:使用前需要進(jìn)行拼接下料,拼接時(shí)必須考慮整體造型,各小塊的幾何尺寸不宜小于200×200mm,并必須使各小塊皮革的鬃眼方向保持一致,接縫型式要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;
6、面層施工
(1)用于蒙面皮革的花色、紋理、質(zhì)地必須符合設(shè)計(jì)要求,同一場(chǎng)所必須使用同一匹面料;面料在蒙鋪之前,必須確定正、反面和面料的紋理以及紋理方向,一般情況下,織物面料的經(jīng)線應(yīng)垂直于地面、緯線沿水平方向使用,用于同一場(chǎng)所的所有面料,紋理方向必須一致,尤其是起絨面料,更應(yīng)注意,織物面料必須先進(jìn)行拉伸熨燙平整后,再進(jìn)行蒙面上墻;
(2)預(yù)制鑲嵌襯板蒙面及安裝:蒙面面料有花紋、圖案時(shí),應(yīng)先蒙一塊鑲嵌襯板做為基準(zhǔn),再按編號(hào)將與之相鄰的襯板面料對(duì)準(zhǔn)花紋后進(jìn)行裁剪;
(3)直接鋪貼和門扇軟包面層施工:按已彈好的分格線、圖案和設(shè)計(jì)造型,確定出面料分縫定位點(diǎn),把面料按定位尺寸進(jìn)行剪裁,剪裁時(shí)要注意相鄰兩塊面料的花紋和圖案必須吻合;將剪裁好的面料蒙鋪到已貼好內(nèi)襯材料的門扇或墻面上,把下端和二側(cè)位置調(diào)整合適后,用壓條先將上端固定好,然后固定下部和兩惻;壓條分為木壓條、銅壓條、鋁合金壓條和不銹鋼壓條幾種,但必須按設(shè)計(jì)要求選用;四周固定好之后,若設(shè)計(jì)要求有中間壓條或裝飾釘時(shí),按設(shè)計(jì)要求釘好壓條,再用電化鋁帽頭釘或其它裝飾釘梅花狀進(jìn)行固定;設(shè)計(jì)采用木壓條時(shí),必須先將壓條進(jìn)行打磨、油漆,達(dá)到成活要求后,再將木壓條上墻安裝;
7、理邊、修整:清理接縫、邊沿露出的面料纖維,調(diào)整、修理接縫不順直處,開設(shè)、修整各設(shè)備安裝孔,安裝鑲邊條,安裝表面貼臉及裝飾物,修補(bǔ)各壓條上的釘眼,修刷壓條、鑲邊條的油漆,最后擦拭、清掃浮灰;
8、完成其它涂飾:軟包工程施工完成后,要對(duì)其周邊的木質(zhì)邊框、墻面以及門扇的其它幾個(gè)表面,做最后一遍油漆或涂飾,以使其整個(gè)室內(nèi)裝修效果完整、整潔。
進(jìn)一步的,所述基層處理中,彈線間距一般控制在400~600mm之間;按彈好的線用電錘打間距200~300mm、直徑大于φ12mm、深不小于70mm的孔,然后將經(jīng)過防腐處理的木楔打入孔內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述防潮處理應(yīng)采用js復(fù)合涂料、單組分聚氨酯或其他符合要求的無機(jī)防水涂料,涂刷不少于兩道。
進(jìn)一步的,所述襯板按設(shè)計(jì)要求選材,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用不小于3mm厚的環(huán)保型多層板,按彈好的分格線尺寸進(jìn)行下料制作,制作硬邊拼縫預(yù)制鑲嵌襯板時(shí),在裁好的襯板一面四周釘上一圈木條,木條的規(guī)格、倒角型式按設(shè)計(jì)要求確定,設(shè)計(jì)無要求時(shí),木條一般不小于10×10mm,倒角不小于5×5mm圓角,制作軟邊拼縫的鑲嵌襯板時(shí),襯板按尺寸裁好即可,襯板做好后應(yīng)先上墻試裝,以確定其尺寸是否正確,分縫是否通直、不錯(cuò)臺(tái),木條高度是否一致、平順,然后取下來在襯板背面編號(hào),并標(biāo)注安裝方向,在正面粘貼內(nèi)襯材料;內(nèi)襯材料的材質(zhì)、厚度按設(shè)計(jì)要求選用,設(shè)計(jì)無要求時(shí),內(nèi)襯材料的材質(zhì)必須是阻燃環(huán)保型,厚度應(yīng)大于10mm。硬邊拼縫的內(nèi)襯材料要按照襯板上所釘木條內(nèi)側(cè)的實(shí)際凈尺寸剪裁下料,四周與木條之間必須吻合,無縫隙,厚度宜高出木條1~2mm,用環(huán)保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。軟邊拼縫的內(nèi)襯材料按襯板尺寸剪裁下料,四周必須剪裁整齊,與襯板邊平齊,最后用環(huán)保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。
進(jìn)一步的,所述蒙面面料裁剪根據(jù)襯板尺寸確定,面料的裁剪尺寸=襯板的尺寸+2×襯板厚+2×內(nèi)襯材料厚+70~100mm,織物面料剪裁好以后,要先進(jìn)行拉伸熨燙,再蒙到襯板已貼好的內(nèi)襯材料上,從襯板的反面用u型氣釘和膠粘劑進(jìn)行固定,面料固定時(shí)要先固定上下兩邊(即織物面料的經(jīng)線方向),四角疊整規(guī)矩后,固定另外兩邊,蒙好的襯板面料應(yīng)繃緊、無折皺,紋理拉平、拉直,各塊襯板的面料繃緊度要一致,最后將包好面料的襯板逐塊檢查,確認(rèn)合格后,按襯板的編號(hào)進(jìn)行對(duì)號(hào)試安裝,經(jīng)試安裝確認(rèn)無誤后,用釘粘結(jié)合的方法(即襯板背面刷膠,再用蚊釘從布紋縫隙釘入,必須注意氣釘不要打斷織物纖維),固定到墻面底板上。
有益效果:本發(fā)明的人造皮革軟包施工工藝,其工藝流程設(shè)計(jì)合理,通過對(duì)基層處理、龍骨底板施工、皮革拼接下料以及面層施工多方面進(jìn)行處理,具有施工效果好等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
一種人造皮革軟包施工工藝,包括如下步驟:
1、基層處理
(1)在欲做軟包的墻面上,按設(shè)計(jì)要求的縱橫龍骨間距進(jìn)行彈線,彈線間距一般控制在400~600mm之間;按彈好的線用電錘打間距200~300mm、直徑大于φ12mm、深不小于70mm的孔,然后將經(jīng)過防腐處理的木楔打入孔內(nèi);
(2)墻面為抹灰基層或臨近房間較潮濕時(shí),做完木磚后必須對(duì)墻面進(jìn)行防潮處理,然后再進(jìn)行下道工序,防潮處理應(yīng)采用js復(fù)合涂料、單組分聚氨酯或其他符合要求的無機(jī)防水涂料,涂刷不少于兩道;
(3)軟包門扇的基層面要涂刷不得少于兩道底油,門鎖和其它五金件的安裝孔全部開好,并經(jīng)試安裝無誤,明插銷、拉手及門鎖等拆下,表面不得有毛刺、釘子或其它尖銳突出物;
2、龍骨、底板施工
(1)在已經(jīng)預(yù)埋好的木楔上用木螺釘安裝固定木龍骨,其木螺釘長(zhǎng)度>龍骨高度+40mm,木龍骨貼墻面必須先做防腐處理,其它幾個(gè)面做防火處理;安裝龍骨時(shí),必須一邊安裝一邊用不小于2m的靠尺進(jìn)行調(diào)平,龍骨與墻面的間隙,用經(jīng)防腐處理過的方型木楔塞實(shí),木楔間隔應(yīng)不大于200mm,安裝完的龍骨表面不平整度在2m范圍內(nèi)應(yīng)小于2mm;
(2)在木龍骨上鋪釘?shù)装?,底板采用環(huán)保型細(xì)木工板,鋪釘用釘?shù)拈L(zhǎng)度≥底板厚+20mm;墻面為輕鋼龍骨石膏板或輕鋼龍骨玻鎂板時(shí),可以不安裝木龍骨,直接將底板釘粘在墻面上,鋪釘用自攻釘,自攻釘長(zhǎng)度≥底板厚+石膏板或波鎂板厚+10mm,自攻釘必須固定到墻體的輕鋼龍骨上;
3、定位、彈線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的裝飾分格、造型、圖案等尺寸,在安裝好的底板上進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈控制線等工作,把圖紙尺寸與實(shí)際尺寸進(jìn)行結(jié)合后,將設(shè)計(jì)分格、圖案與造型按1:1反映到墻、柱面的底板或門扇上;
4、內(nèi)襯及預(yù)制鑲嵌塊施工
(1)做預(yù)制鑲嵌軟包時(shí),要根據(jù)彈好的控制線,進(jìn)行襯板制作和內(nèi)襯材料粘貼,襯板按設(shè)計(jì)要求選材,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用不小于3mm厚的環(huán)保型多層板,按彈好的分格線尺寸進(jìn)行下料制作,制作硬邊拼縫預(yù)制鑲嵌襯板時(shí),在裁好的襯板一面四周釘上一圈木條,木條的規(guī)格、倒角型式按設(shè)計(jì)要求確定,設(shè)計(jì)無要求時(shí),木條一般不小于10×10mm,倒角不小于5×5mm圓角,制作軟邊拼縫的鑲嵌襯板時(shí),襯板按尺寸裁好即可,襯板做好后應(yīng)先上墻試裝,以確定其尺寸是否正確,分縫是否通直、不錯(cuò)臺(tái),木條高度是否一致、平順,然后取下來在襯板背面編號(hào),并標(biāo)注安裝方向,在正面粘貼內(nèi)襯材料;內(nèi)襯材料的材質(zhì)、厚度按設(shè)計(jì)要求選用,設(shè)計(jì)無要求時(shí),內(nèi)襯材料的材質(zhì)必須是阻燃環(huán)保型,厚度應(yīng)大于10mm。硬邊拼縫的內(nèi)襯材料要按照襯板上所釘木條內(nèi)側(cè)的實(shí)際凈尺寸剪裁下料,四周與木條之間必須吻合,無縫隙,厚度宜高出木條1~2mm,用環(huán)保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。軟邊拼縫的內(nèi)襯材料按襯板尺寸剪裁下料,四周必須剪裁整齊,與襯板邊平齊,最后用環(huán)保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上;
(2)做直接鋪貼和門扇軟包時(shí),應(yīng)待墻面木做裝修和邊框完成,油漆作業(yè)基本完成,達(dá)到交活條件,再按彈好的線對(duì)內(nèi)襯材料進(jìn)行剪裁下料,然后直接將內(nèi)襯材料粘貼在底板或門扇上,鋪貼好的內(nèi)襯材料表面必須平整,分縫必須順直整齊;
5、皮革拼接下料:使用前需要進(jìn)行拼接下料,拼接時(shí)必須考慮整體造型,各小塊的幾何尺寸不宜小于200×200mm,并必須使各小塊皮革的鬃眼方向保持一致,接縫型式要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;
6、面層施工
(1)用于蒙面皮革的花色、紋理、質(zhì)地必須符合設(shè)計(jì)要求,同一場(chǎng)所必須使用同一匹面料;面料在蒙鋪之前,必須確定正、反面和面料的紋理以及紋理方向,一般情況下,織物面料的經(jīng)線應(yīng)垂直于地面、緯線沿水平方向使用,用于同一場(chǎng)所的所有面料,紋理方向必須一致,尤其是起絨面料,更應(yīng)注意,織物面料必須先進(jìn)行拉伸熨燙平整后,再進(jìn)行蒙面上墻;
(2)預(yù)制鑲嵌襯板蒙面及安裝:蒙面面料有花紋、圖案時(shí),應(yīng)先蒙一塊鑲嵌襯板做為基準(zhǔn),再按編號(hào)將與之相鄰的襯板面料對(duì)準(zhǔn)花紋后進(jìn)行裁剪,蒙面面料裁剪根據(jù)襯板尺寸確定,面料的裁剪尺寸=襯板的尺寸+2×襯板厚+2×內(nèi)襯材料厚+70~100mm,織物面料剪裁好以后,要先進(jìn)行拉伸熨燙,再蒙到襯板已貼好的內(nèi)襯材料上,從襯板的反面用u型氣釘和膠粘劑進(jìn)行固定,面料固定時(shí)要先固定上下兩邊(即織物面料的經(jīng)線方向),四角疊整規(guī)矩后,固定另外兩邊,蒙好的襯板面料應(yīng)繃緊、無折皺,紋理拉平、拉直,各塊襯板的面料繃緊度要一致,最后將包好面料的襯板逐塊檢查,確認(rèn)合格后,按襯板的編號(hào)進(jìn)行對(duì)號(hào)試安裝,經(jīng)試安裝確認(rèn)無誤后,用釘粘結(jié)合的方法(即襯板背面刷膠,再用蚊釘從布紋縫隙釘入,必須注意氣釘不要打斷織物纖維),固定到墻面底板上;
(3)直接鋪貼和門扇軟包面層施工:按已彈好的分格線、圖案和設(shè)計(jì)造型,確定出面料分縫定位點(diǎn),把面料按定位尺寸進(jìn)行剪裁,剪裁時(shí)要注意相鄰兩塊面料的花紋和圖案必須吻合;將剪裁好的面料蒙鋪到已貼好內(nèi)襯材料的門扇或墻面上,把下端和二側(cè)位置調(diào)整合適后,用壓條先將上端固定好,然后固定下部和兩惻;壓條分為木壓條、銅壓條、鋁合金壓條和不銹鋼壓條幾種,但必須按設(shè)計(jì)要求選用;四周固定好之后,若設(shè)計(jì)要求有中間壓條或裝飾釘時(shí),按設(shè)計(jì)要求釘好壓條,再用電化鋁帽頭釘或其它裝飾釘梅花狀進(jìn)行固定;設(shè)計(jì)采用木壓條時(shí),必須先將壓條進(jìn)行打磨、油漆,達(dá)到成活要求后,再將木壓條上墻安裝;
7、理邊、修整:清理接縫、邊沿露出的面料纖維,調(diào)整、修理接縫不順直處,開設(shè)、修整各設(shè)備安裝孔,安裝鑲邊條,安裝表面貼臉及裝飾物,修補(bǔ)各壓條上的釘眼,修刷壓條、鑲邊條的油漆,最后擦拭、清掃浮灰;
8、完成其它涂飾:軟包工程施工完成后,要對(duì)其周邊的木質(zhì)邊框、墻面以及門扇的其它幾個(gè)表面,做最后一遍油漆或涂飾,以使其整個(gè)室內(nèi)裝修效果完整、整潔。
本發(fā)明的人造皮革軟包施工工藝,其工藝流程設(shè)計(jì)合理,通過對(duì)基層處理、龍骨底板施工、皮革拼接下料以及面層施工多方面進(jìn)行處理,具有施工效果好等優(yōu)點(diǎn)。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。