本發(fā)明涉及建筑裝飾材料加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種建筑裝飾材料水泥花磚自動(dòng)下料滾壓成型機(jī)。

背景技術(shù)：

水泥花磚是指用水泥預(yù)制并用一定造型拼砌具有觀賞效果的建筑裝飾材料，花磚制造需要通過模具、灌漿、生產(chǎn)、打磨到半封閉，過程一點(diǎn)也不簡(jiǎn)單，水泥花磚生產(chǎn)加工以水泥、砂和調(diào)色漿料為主要原材料，經(jīng)分層鋪料、脫模、養(yǎng)護(hù)等工序制成的，它主要用于對(duì)建筑物樓面與地面的裝飾；目前在市面上使用的水泥花磚多數(shù)都是經(jīng)過磚窯燒制而成的，這樣不僅耗費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，而且還會(huì)帶來不同程度的環(huán)境污染。

現(xiàn)有人工對(duì)水泥花磚加工時(shí)存在工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，水泥花磚需要人工對(duì)花磚基料進(jìn)行攪拌與下料，增加了工人的勞動(dòng)量，需要人工對(duì)水泥花磚基料進(jìn)行振動(dòng)和滾壓，水泥花磚加工好后從模具下取出很困難，很容易產(chǎn)生殘次品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種建筑裝飾材料水泥花磚自動(dòng)下料滾壓成型機(jī)，可以解決現(xiàn)有人工對(duì)水泥花磚加工時(shí)存在的工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、需要人工對(duì)花磚基料進(jìn)行攪拌與下料、需要人工對(duì)花磚基料進(jìn)行振動(dòng)和滾壓、水泥花磚加工好后從模具下取出很困難等難題；可以實(shí)現(xiàn)加工花磚時(shí)控制花磚基料自動(dòng)下料、自動(dòng)對(duì)花磚振動(dòng)滾壓成型的功能，具有工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、機(jī)械化對(duì)花磚基料進(jìn)行攪拌與下料、機(jī)械化對(duì)水泥花磚進(jìn)行振動(dòng)和滾壓、水泥花磚加工好后從模具下取出很容易等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種建筑裝飾材料水泥花磚自動(dòng)下料滾壓成型機(jī)，包括輸送支撐裝置、模架裝置、攪拌裝置、自動(dòng)下料裝置和振實(shí)滾壓裝置,所述的輸送支撐裝置位于本發(fā)明的底部，模架裝置放置在輸送支撐裝置上，攪拌裝置安裝在輸送支撐裝置左側(cè)，自動(dòng)下料裝置安裝在攪拌裝置上，振實(shí)滾壓裝置位于攪拌裝置右側(cè)，振實(shí)滾壓裝置安裝在輸送支撐裝置上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的輸送支撐裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)滾輪、兩個(gè)主動(dòng)滾輪、傳輸皮帶和支撐架，支撐架左右兩側(cè)上對(duì)稱安裝有兩個(gè)主動(dòng)滾輪，每個(gè)主動(dòng)滾輪的前端均通過聯(lián)軸器與一個(gè)傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，主動(dòng)滾輪的后端通過軸承安裝在支撐架的后側(cè)上，傳動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)套安裝在支撐架的前側(cè)上，傳動(dòng)滾輪設(shè)置在支撐架的中部，傳動(dòng)滾輪兩端均通過軸承安裝在支撐架上，傳輸皮帶安裝在兩個(gè)主動(dòng)滾輪之間，且傳動(dòng)滾輪位于傳輸皮帶內(nèi)側(cè)，具體工作時(shí)，首先控制傳動(dòng)電機(jī)同向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳輸皮帶上放置的模架裝置進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)模架裝置移動(dòng)到自動(dòng)下料裝置下時(shí)，可以向模架裝置內(nèi)進(jìn)行下料動(dòng)作，當(dāng)模架裝置移動(dòng)到振實(shí)滾壓裝置下時(shí)，可對(duì)模架裝置內(nèi)的基料進(jìn)行振實(shí)滾壓的動(dòng)作。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的模架裝置包括模架框、橫向隔離板和三個(gè)縱向隔離板，模架框?yàn)榈撞糠忾]的方框形結(jié)構(gòu)，三個(gè)縱向隔離板縱向均勻插放在模架框內(nèi)，縱向隔離板的前后兩端設(shè)置有插槽，縱向隔離板通過縱向隔離板上的插槽插在模架框上，且縱向隔離板的底端面緊貼在模架框底部封閉結(jié)構(gòu)的上端面上，橫向隔離板上設(shè)置有五個(gè)插槽，橫向隔離板中部分別設(shè)置有與三個(gè)縱向隔離板相配合連接的隔離板插槽，橫向隔離板左右兩端分別設(shè)置有與模架框相配合連接的模架插槽，且橫向隔離板底端面緊貼在模架框底部封閉結(jié)構(gòu)的上端面上，具體工作時(shí)，當(dāng)需要進(jìn)行花磚加工時(shí)，首先將三個(gè)縱向隔離板縱向插在模架框上，然后將橫向隔離板通過橫向隔離板上的插槽插在三個(gè)縱向隔離板與模架框上，當(dāng)花磚加工完成后，通過橡膠錘敲擊模架框外側(cè)橫向隔離板伸出的部分，將橫向隔離板緩慢取下，再將三個(gè)縱向隔離板緩慢取下。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的攪拌裝置包括攪拌支撐板、兩個(gè)攪拌桶、攪拌支撐架、兩個(gè)攪拌電機(jī)、攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸、攪拌出料板、出料連接板、出料彈簧、攪拌伸縮推桿、攪拌連接桿、三個(gè)第一攪拌葉、四個(gè)第二攪拌葉、攪拌電動(dòng)滑塊、凸輪電機(jī)、凸輪、凸輪傳動(dòng)軸、凸輪固定架、第一出料橫桿、第二出料橫桿、橫桿立柱和立柱轉(zhuǎn)向桿，攪拌支撐板安裝在支撐架上，兩個(gè)攪拌桶對(duì)稱安裝在攪拌支撐板左右兩側(cè)上，位于攪拌支撐板左側(cè)的攪拌桶用于攪拌水泥混合漿，位于攪拌支撐板右側(cè)的攪拌桶用于攪拌調(diào)色漿料，每個(gè)攪拌桶上端面均安裝有一個(gè)攪拌支撐架，攪拌支撐架起到支撐攪拌電機(jī)與固定攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸的作用，兩個(gè)攪拌電機(jī)均通過電機(jī)套安裝在對(duì)應(yīng)的攪拌支撐架上，每個(gè)攪拌電機(jī)的輸出軸均通過聯(lián)軸器安裝有一個(gè)攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸，位于攪拌支撐板左側(cè)的攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸底部安裝有攪拌伸縮推桿，攪拌伸縮推桿的頂部安裝有攪拌連接桿，三個(gè)第一攪拌葉均勻安裝在攪拌連接桿的外側(cè)上，第一攪拌葉為螺旋扇形結(jié)構(gòu)，第一攪拌葉的螺旋扇形結(jié)構(gòu)能夠?qū)嚢柰皟?nèi)的漿液向上翻動(dòng)，防止攪拌桶內(nèi)的漿液在攪拌桶底部凝結(jié)的隱患，四個(gè)第二攪拌葉安裝在位于位于攪拌支撐板右側(cè)電機(jī)傳動(dòng)軸的外側(cè)上，第二攪拌葉為e型結(jié)構(gòu)，第二攪拌葉為e型結(jié)構(gòu)，第二攪拌葉的e型結(jié)構(gòu)能夠攪拌對(duì)應(yīng)攪拌桶內(nèi)壁與底部的調(diào)色漿料，防止粘性較大的調(diào)色漿料粘結(jié)在攪拌桶內(nèi)壁與底部上；所述的位于攪拌支撐板左側(cè)的攪拌桶上還設(shè)置有水泥下料斗，水泥下料斗內(nèi)為篩孔結(jié)構(gòu)；每個(gè)攪拌桶的前側(cè)下方均通過銷軸安裝有一個(gè)攪拌出料板，攪拌出料板內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，攪拌出料板的密封圈結(jié)構(gòu)能夠防止?jié){液通過攪拌出料板向外漏漿，每個(gè)攪拌出料板的上方均安裝有一個(gè)出料連接板，出料彈簧安裝在對(duì)應(yīng)的攪拌出料板與出料連接板之間，出料彈簧處于收縮狀態(tài)，攪拌電動(dòng)滑塊位于兩個(gè)攪拌桶之間，凸輪電機(jī)通過電機(jī)套安裝在攪拌電動(dòng)滑塊上，凸輪電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與凸輪傳動(dòng)軸的一端相連接，凸輪傳動(dòng)軸的另一端通過軸承安裝在凸輪固定架上，凸輪固定架安裝在攪拌電動(dòng)滑塊上，凸輪安裝在凸輪傳動(dòng)軸上，第一出料橫桿左端安裝在位于攪拌支撐板左側(cè)攪拌出料板的右側(cè)面上，第二出料橫桿的右端安裝在位于攪拌支撐板右側(cè)攪拌出料板的左側(cè)面上，橫桿立柱安裝在攪拌支撐板上，橫桿立柱位于第二出料橫桿左側(cè)，橫桿立柱上方為圓柱體結(jié)構(gòu)，立柱轉(zhuǎn)向桿的中部通過間隙配合連接在橫桿立柱的圓柱體結(jié)構(gòu)上，立柱轉(zhuǎn)向桿的右端前側(cè)面連接在第二出料橫桿的左端后側(cè)面上，且立柱轉(zhuǎn)向桿的左端為伸縮結(jié)構(gòu)，通過立柱轉(zhuǎn)向桿左端的伸縮可以調(diào)節(jié)調(diào)色漿料攪拌桶的出料量，具體工作時(shí)，首先向兩個(gè)攪拌桶內(nèi)分別加入水泥花磚基料和調(diào)色漿料，加水后開啟攪拌電機(jī)，使桶內(nèi)的漿料攪拌均勻，再移動(dòng)攪拌電動(dòng)滑塊，使攪拌電動(dòng)滑塊上的凸輪移動(dòng)到第一出料橫桿的位置，控制凸輪電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪電機(jī)帶動(dòng)上方的凸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)第一出料橫桿向前移動(dòng)，第一出料橫桿左側(cè)的攪拌出料板會(huì)被掀開，攪拌桶內(nèi)的水泥漿會(huì)流到自動(dòng)下料裝置內(nèi)，通過改變凸輪電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)攪拌桶的出料量，當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到與第一出料橫桿分離時(shí)，通過銷軸安裝的攪拌出料板會(huì)在出料彈簧的回復(fù)力作用下將攪拌出料板合上，攪拌出料板的密封圈結(jié)構(gòu)能夠防止?jié){液通過攪拌出料板向外漏漿，當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到立柱轉(zhuǎn)向桿的位置時(shí)，立柱轉(zhuǎn)向桿起到杠桿的作用，從而將與第二出料橫桿連接的攪拌出料板打開，攪拌桶內(nèi)的調(diào)色漿料會(huì)流到自動(dòng)下料裝置內(nèi)，通過立柱轉(zhuǎn)向桿左端伸縮結(jié)構(gòu)的伸縮運(yùn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)調(diào)色漿料攪拌桶的出料量，當(dāng)輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到與立柱轉(zhuǎn)向桿分離時(shí)，與第二出料橫桿相連接的攪拌出料板會(huì)合上，從而完成了水泥漿與調(diào)色漿料循環(huán)出料的動(dòng)作。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的自動(dòng)下料裝置包括兩個(gè)下料機(jī)構(gòu)、橫向下料電動(dòng)滑塊、三個(gè)下料電動(dòng)推桿、下料連接板、下料縱向電動(dòng)滑塊、下料固定桿，兩個(gè)下料機(jī)構(gòu)安裝在攪拌支撐板上，兩個(gè)下料機(jī)構(gòu)的位置與兩個(gè)攪拌桶的位置一一對(duì)應(yīng)；所述的下料機(jī)構(gòu)包括下料倉(cāng)、密封電動(dòng)推桿、密封板、氣泵、出氣管和輸送管，下料倉(cāng)上方后側(cè)面安裝在對(duì)應(yīng)的攪拌桶上，下料倉(cāng)的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有方槽，且下料倉(cāng)的方槽位于攪拌支撐板的下方，密封電動(dòng)推桿側(cè)面安裝在攪拌支撐板的底端面上，密封電動(dòng)推桿的頂部安裝有密封板，密封板的位置與下料倉(cāng)上設(shè)置的方槽的位置相對(duì)應(yīng)，密封板的四個(gè)周向側(cè)面上均設(shè)置有密封墊，密封板上設(shè)置的密封墊起到密封的作用，氣泵安裝在攪拌支撐板底端面上，且氣泵位于下料倉(cāng)的外側(cè)，出氣管的一端與氣泵相連接，出氣管的另一端安裝在下料倉(cāng)的外側(cè)上，輸送管的上端安裝在下料倉(cāng)的底部上，輸送管的下端與下料固定桿的底部相連接；所述的橫向下料電動(dòng)滑塊安裝在攪拌支撐板中部底端面上，三個(gè)下料電動(dòng)推桿均勻安裝在橫向下料電動(dòng)滑塊上，三個(gè)下料電動(dòng)推桿的頂部安裝有下料連接板，下料連接板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，下料連接板的底部縱向安裝有下料縱向電動(dòng)滑塊，下料縱向電動(dòng)滑塊下端面與下料固定桿的上端面相連接，具體工作時(shí)，當(dāng)攪拌裝置上的攪拌桶出料后，料漿會(huì)流到下料倉(cāng)內(nèi)，首先調(diào)節(jié)橫向下料電動(dòng)滑塊的位置，使得橫向下料電動(dòng)滑塊下方的下料固定桿位于合適的橫向位置，再調(diào)節(jié)下料縱向電動(dòng)滑塊的位置，使得下料固定桿位于合適的縱向位置，調(diào)節(jié)三個(gè)下料電動(dòng)推桿的長(zhǎng)度，使得下料固定桿位于合適的高度，然后收縮密封電動(dòng)推桿，使得密封板上方的料漿向下流動(dòng)，當(dāng)密封板上方的料漿流到下料倉(cāng)下方時(shí)，伸長(zhǎng)密封電動(dòng)推桿，使得密封板能夠插入到下料倉(cāng)中起到了密封的作用，此時(shí)開啟氣泵，氣泵通過出氣管向下料倉(cāng)內(nèi)通過加氣的方式增加氣壓，使得下料倉(cāng)內(nèi)的料漿從輸送管下端流出，由于水泥混合漿料與調(diào)色漿料流動(dòng)性比較差，需要用壓力將料漿從下料倉(cāng)內(nèi)擠出，從而可以將料漿擠壓到下料固定桿下方的模架框內(nèi)，通過改變氣泵的出氣量可以調(diào)節(jié)下料倉(cāng)的出料量，當(dāng)下料固定桿下方的模架框加滿料漿時(shí)，關(guān)閉氣泵，通過調(diào)節(jié)橫向下料電動(dòng)滑塊與下料縱向電動(dòng)滑塊的位置可以對(duì)模架框內(nèi)下一個(gè)位置進(jìn)行加注料漿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的振實(shí)滾壓裝置包括滾壓支架、滾壓電機(jī)、滾壓傳動(dòng)軸、滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板、兩個(gè)支撐滑槽、兩個(gè)滑槽支撐桿、四個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)、四個(gè)滾壓機(jī)構(gòu)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿、限位桿彈簧、兩個(gè)限位電動(dòng)推桿、限位連接體和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿，滾壓支架為倒立u型結(jié)構(gòu)，滾壓支架安裝在輸送支撐裝置上，滾壓電機(jī)通過電機(jī)套安裝在滾壓支架的右側(cè)面內(nèi)端上，滾壓電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與滾壓傳動(dòng)軸的右端相連接，滾壓傳動(dòng)軸的左端通過軸承安裝在滾壓支架左端面內(nèi)側(cè)上，滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在滾壓傳動(dòng)軸上，滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，四個(gè)滾壓機(jī)構(gòu)安裝在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板的下端面上；所述的滾壓機(jī)構(gòu)包括滾壓電動(dòng)滑塊、滾壓電動(dòng)推桿、滾壓支撐架、滾壓桿和滾筒，滾壓電動(dòng)滑塊安裝在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板的下端面上，滾壓電動(dòng)推桿的底部與滾壓電動(dòng)滑塊的底部相連接，滾壓電動(dòng)推桿的頂部安裝有滾壓支撐架，滾壓桿的兩端通過軸承安裝在滾壓支撐架上，滾筒安裝在滾壓桿上；四個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板的上端面上；所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電動(dòng)滑塊、振動(dòng)電動(dòng)推桿和振動(dòng)棒，振動(dòng)電動(dòng)滑塊安裝在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板的上端面上，振動(dòng)電動(dòng)推桿的底部與振動(dòng)電動(dòng)滑塊的頂部相連接，振動(dòng)電動(dòng)推桿的頂部安裝有振動(dòng)棒；兩個(gè)支撐滑槽對(duì)稱安裝在滾壓支架左右兩端的內(nèi)側(cè)面上，每個(gè)支撐滑槽均與兩個(gè)滑槽支撐桿相連接，滑槽支撐桿的一端安裝在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板的側(cè)面上，滑槽支撐桿的另一端為滑塊結(jié)構(gòu)，滑槽支撐桿的滑塊結(jié)構(gòu)與相對(duì)應(yīng)的支撐滑槽相配合連接，滑槽支撐桿起到支撐與輔助轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿對(duì)稱布置在滾壓電機(jī)的前后兩側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿右端通過鉸鏈安裝在滾壓支架右端內(nèi)側(cè)面上，滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板的右側(cè)面前后兩端上對(duì)稱安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿的位置與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿的位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿中部的下端面均與一個(gè)限位桿彈簧的一端相連接，限位桿彈簧的另一端安裝在滾壓支架的右端內(nèi)側(cè)面上，兩個(gè)限位電動(dòng)推桿對(duì)稱安裝在滾壓支架右端面的前后兩側(cè)上，限位電動(dòng)推桿軸心線的水平高度與轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿中心線的水平高度相對(duì)應(yīng)，每個(gè)限位電動(dòng)推桿的頂部均安裝有一個(gè)限位連接體，具體工作時(shí)，當(dāng)模架裝置內(nèi)下料完畢并通過輸送支撐裝置傳送到振實(shí)滾壓裝置的下方時(shí)，首先開啟滾壓電機(jī)，滾壓電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得四個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)位置朝下，此時(shí)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板上的轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿相接觸，伸長(zhǎng)限位電動(dòng)推桿，限位電動(dòng)推桿前端的限位連接體會(huì)卡在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板的側(cè)面上，起到了限位的作用，防止了滾壓電機(jī)出現(xiàn)微小轉(zhuǎn)動(dòng)偏差對(duì)模架框內(nèi)的漿料進(jìn)行滾壓與振動(dòng)的效果，調(diào)節(jié)振動(dòng)電動(dòng)推桿的長(zhǎng)度，使得振動(dòng)棒能夠插入到模架框的漿料內(nèi)，對(duì)模架框內(nèi)的漿料進(jìn)行振動(dòng)，防止模架框內(nèi)的漿料產(chǎn)生氣泡，調(diào)節(jié)振動(dòng)電動(dòng)滑塊的位置可以對(duì)模架框內(nèi)不同位置的漿料進(jìn)行振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)完畢后，收縮振動(dòng)電動(dòng)推桿與限位電動(dòng)推桿，然后開啟滾壓電機(jī)，使得滾壓機(jī)構(gòu)位置朝下，再伸長(zhǎng)限位電動(dòng)推桿對(duì)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行限位固定，調(diào)節(jié)滾壓電動(dòng)推桿的長(zhǎng)度，使得滾筒能夠位于模架框內(nèi)的漿料上方，通過調(diào)節(jié)滾壓電動(dòng)滑塊的位置可以對(duì)模架框的料漿進(jìn)行全方位的滾壓，從而完成了對(duì)模架框的料漿進(jìn)行振動(dòng)與滾壓的動(dòng)作。

工作時(shí)，第一步：首先將三個(gè)縱向隔離板縱向插在模架框上，然后將橫向隔離板通過橫向隔離板上的插槽插在三個(gè)縱向隔離板與模架框上，然后控制傳動(dòng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳輸皮帶上放置的模架裝置進(jìn)行移動(dòng)，第二步：當(dāng)模架裝置移動(dòng)到自動(dòng)下料裝置下方時(shí)，首先向兩個(gè)攪拌桶內(nèi)分別加入水泥花磚基料和調(diào)色漿料，加水后開啟攪拌電機(jī)，使桶內(nèi)的漿料攪拌均勻，再移動(dòng)攪拌電動(dòng)滑塊，使攪拌電動(dòng)滑塊上的凸輪移動(dòng)到第一出料橫桿的位置，控制凸輪電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪電機(jī)帶動(dòng)上方的凸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)第一出料橫桿向前移動(dòng)，第一出料橫桿左側(cè)的攪拌出料板會(huì)被掀開，攪拌桶內(nèi)的水泥漿會(huì)流到自動(dòng)下料裝置內(nèi)，通過改變凸輪電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)攪拌桶的出料量，當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到與第一出料橫桿分離時(shí)，通過銷軸安裝的攪拌出料板會(huì)在出料彈簧的回復(fù)力作用下將攪拌出料板合上，攪拌出料板的密封圈結(jié)構(gòu)能夠防止?jié){液通過攪拌出料板向外漏漿，當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到立柱轉(zhuǎn)向桿的位置時(shí)，立柱轉(zhuǎn)向桿起到杠桿的作用，從而將與第二出料橫桿連接的攪拌出料板打開，攪拌桶內(nèi)的調(diào)色漿料會(huì)流到自動(dòng)下料裝置內(nèi)，通過立柱轉(zhuǎn)向桿左端伸縮結(jié)構(gòu)的伸縮運(yùn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)調(diào)色漿料攪拌桶的出料量，當(dāng)輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到與立柱轉(zhuǎn)向桿分離時(shí)，與第二出料橫桿相連接的攪拌出料板會(huì)合上，從而完成了水泥漿與調(diào)色漿料循環(huán)出料的動(dòng)作，第三步：首先調(diào)節(jié)橫向下料電動(dòng)滑塊的位置，使得橫向下料電動(dòng)滑塊下方的下料固定桿位于合適的橫向位置，再調(diào)節(jié)下料縱向電動(dòng)滑塊的位置，使得下料固定桿位于合適的縱向位置，調(diào)節(jié)三個(gè)下料電動(dòng)推桿的長(zhǎng)度，使得下料固定桿位于合適的高度，然后收縮密封電動(dòng)推桿，使得密封板上方的料漿向下流動(dòng)，當(dāng)密封板上方的料漿流到下料倉(cāng)下方時(shí)，伸長(zhǎng)密封電動(dòng)推桿，使得密封板能夠插入到下料倉(cāng)中起到了密封的作用，此時(shí)開啟氣泵，氣泵通過出氣管向下料倉(cāng)內(nèi)通過加氣的方式增加氣壓，使得下料倉(cāng)內(nèi)的料漿從輸送管下端流出，由于花磚混合漿料與調(diào)色漿料流動(dòng)性比較差，需要用壓力將料漿從下料倉(cāng)內(nèi)擠出，從而可以將料漿擠壓到下料固定桿下方的模架框內(nèi)，通過改變氣泵的出氣量可以調(diào)節(jié)輸送管下端的出料量，當(dāng)下料固定桿下方的模架框加滿料漿時(shí)，關(guān)閉氣泵，通過調(diào)節(jié)橫向下料電動(dòng)滑塊與下料縱向電動(dòng)滑塊的位置可以對(duì)模架框內(nèi)下一個(gè)位置進(jìn)行加注料漿，第四步：當(dāng)模架裝置內(nèi)下料完畢并通過輸送支撐裝置傳送到振實(shí)滾壓裝置的下方時(shí)，首先開啟滾壓電機(jī)，滾壓電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得四個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)位置朝下，此時(shí)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板上的轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿相接觸，伸長(zhǎng)限位電動(dòng)推桿，限位電動(dòng)推桿前端的限位連接體會(huì)卡在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板的側(cè)面上，起到了限位的作用，防止了滾壓電機(jī)出現(xiàn)微小轉(zhuǎn)動(dòng)偏差對(duì)模架框內(nèi)的漿料進(jìn)行滾壓與振動(dòng)的效果，調(diào)節(jié)振動(dòng)電動(dòng)推桿的長(zhǎng)度，使得振動(dòng)棒能夠插入到模架框的漿料內(nèi)，對(duì)模架框內(nèi)的漿料進(jìn)行振動(dòng)，防止模架框內(nèi)的漿料產(chǎn)生氣泡，調(diào)節(jié)振動(dòng)電動(dòng)滑塊的位置可以對(duì)模架框內(nèi)不同位置的漿料進(jìn)行振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)完畢后，收縮振動(dòng)電動(dòng)推桿與限位電動(dòng)推桿，然后開啟滾壓電機(jī)，使得滾壓機(jī)構(gòu)位置朝下，再伸長(zhǎng)限位電動(dòng)推桿對(duì)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行限位固定，調(diào)節(jié)滾壓電動(dòng)推桿的長(zhǎng)度，使得滾筒能夠位于模架框內(nèi)的漿料上方，通過調(diào)節(jié)滾壓電動(dòng)滑塊的位置可以對(duì)模架框的料漿進(jìn)行全方位的滾壓，從而完成了對(duì)模架框的料漿進(jìn)行振動(dòng)與滾壓成型的動(dòng)作，最后當(dāng)模架框內(nèi)的成型花磚初凝后，通過橡膠錘敲擊模架框外側(cè)橫向隔離板伸出的部分，將橫向隔離板緩慢取下，再將三個(gè)縱向隔離板緩慢取下，從而完成了花磚加工的過程，可以實(shí)現(xiàn)加工花磚時(shí)控制花磚基料自動(dòng)下料、自動(dòng)對(duì)花磚振動(dòng)滾壓成型的功能。

本發(fā)明的有益效果在于：

一、本發(fā)明可以解決現(xiàn)有人工對(duì)水泥花磚加工時(shí)存在的工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、需要人工對(duì)花磚基料進(jìn)行攪拌與下料、需要人工對(duì)花磚基料進(jìn)行振動(dòng)和滾壓、水泥花磚加工好后從模具下取出很困難等難題；可以實(shí)現(xiàn)加工花磚時(shí)控制花磚基料自動(dòng)下料、自動(dòng)對(duì)花磚振動(dòng)滾壓成型的功能，具有工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、機(jī)械化對(duì)花磚基料進(jìn)行攪拌與下料、機(jī)械化對(duì)水泥花磚進(jìn)行振動(dòng)和滾壓、水泥花磚加工好后從模具下取出很容易等優(yōu)點(diǎn)；

二、本發(fā)明設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置上位于攪拌支撐板左側(cè)的攪拌桶用于攪拌水泥混合漿，位于攪拌支撐板右側(cè)的攪拌桶用于攪拌調(diào)色漿料，凸輪電機(jī)帶動(dòng)上方的凸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)可以自動(dòng)控制攪拌桶的出料量；

三、本發(fā)明設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電動(dòng)推桿的長(zhǎng)度，使得振動(dòng)棒能夠插入到模架框的漿料內(nèi)，對(duì)模架框內(nèi)的漿料進(jìn)行振動(dòng)，防止模架框內(nèi)的漿料產(chǎn)生氣泡；

四、本發(fā)明設(shè)置有滾壓機(jī)構(gòu)，滾壓機(jī)構(gòu)通過調(diào)節(jié)滾壓電動(dòng)推桿的長(zhǎng)度，使得滾筒能夠位于模架框內(nèi)的漿料上方，通過調(diào)節(jié)滾壓電動(dòng)滑塊的位置可以對(duì)模架框的料漿進(jìn)行全方位的滾壓；

五、本發(fā)明設(shè)置有模架裝置，當(dāng)需要進(jìn)行花磚加工時(shí)，首先將模架裝置上的三個(gè)縱向隔離板縱向插在模架框上，然后將橫向隔離板通過橫向隔離板上的插槽插在三個(gè)縱向隔離板與模架框上，當(dāng)花磚加工完成后，通過橡膠錘敲擊模架框外側(cè)橫向隔離板伸出的部分，將橫向隔離板緩慢取下，再將三個(gè)縱向隔離板緩慢取下，具有水泥花磚加工好后從模具下取出很容易的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明下料倉(cāng)與攪拌裝置之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明攪拌伸縮推桿、攪拌連接桿與三個(gè)第一攪拌葉之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸與四個(gè)第二攪拌葉之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明自動(dòng)下料裝置與攪拌支撐板之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明模架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明振實(shí)滾壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中a向局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。

如圖1至圖8所示，一種建筑裝飾材料水泥花磚自動(dòng)下料滾壓成型機(jī)，包括輸送支撐裝置1、模架裝置2、攪拌裝置3、自動(dòng)下料裝置4和振實(shí)滾壓裝置5,所述的輸送支撐裝置1位于本發(fā)明的底部，模架裝置2放置在輸送支撐裝置1上，攪拌裝置3安裝在輸送支撐裝置1左側(cè)，自動(dòng)下料裝置4安裝在攪拌裝置3上，振實(shí)滾壓裝置5位于攪拌裝置3右側(cè)，振實(shí)滾壓裝置5安裝在輸送支撐裝置1上。

所述的輸送支撐裝置1包括傳動(dòng)電機(jī)11、傳動(dòng)滾輪12、兩個(gè)主動(dòng)滾輪13、傳輸皮帶14和支撐架15，支撐架15左右兩側(cè)上對(duì)稱安裝有兩個(gè)主動(dòng)滾輪13，每個(gè)主動(dòng)滾輪13的前端均通過聯(lián)軸器與一個(gè)傳動(dòng)電機(jī)11的輸出軸相連接，主動(dòng)滾輪13的后端通過軸承安裝在支撐架15的后側(cè)上，傳動(dòng)電機(jī)11通過電機(jī)套安裝在支撐架15的前側(cè)上，傳動(dòng)滾輪12設(shè)置在支撐架15的中部，傳動(dòng)滾輪12兩端均通過軸承安裝在支撐架15上，傳輸皮帶14安裝在兩個(gè)主動(dòng)滾輪13之間，且傳動(dòng)滾輪12位于傳輸皮帶14內(nèi)側(cè)，具體工作時(shí)，首先控制傳動(dòng)電機(jī)11同向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳輸皮帶14上放置的模架裝置2進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)模架裝置2移動(dòng)到自動(dòng)下料裝置4下時(shí)，可以向模架裝置2內(nèi)進(jìn)行下料動(dòng)作，當(dāng)模架裝置2移動(dòng)到振實(shí)滾壓裝置5下時(shí)，可對(duì)模架裝置2內(nèi)的基料進(jìn)行振實(shí)滾壓的動(dòng)作。

所述的模架裝置2包括模架框21、橫向隔離板22和三個(gè)縱向隔離板23，模架框21為底部封閉的方框形結(jié)構(gòu)，三個(gè)縱向隔離板23縱向均勻插放在模架框21內(nèi)，縱向隔離板23的前后兩端設(shè)置有插槽，縱向隔離板23通過縱向隔離板23上的插槽插在模架框21上，且縱向隔離板23的底端面緊貼在模架框21底部封閉結(jié)構(gòu)的上端面上，橫向隔離板22上設(shè)置有五個(gè)插槽，橫向隔離板22中部分別設(shè)置有與三個(gè)縱向隔離板23相配合連接的隔離板插槽，橫向隔離板22左右兩端分別設(shè)置有與模架框21相配合連接的模架插槽，且橫向隔離板22底端面緊貼在模架框21底部封閉結(jié)構(gòu)的上端面上，具體工作時(shí)，當(dāng)需要進(jìn)行花磚加工時(shí)，首先將三個(gè)縱向隔離板23縱向插在模架框21上，然后將橫向隔離板22通過橫向隔離板22上的插槽插在三個(gè)縱向隔離板23與模架框21上，當(dāng)花磚加工完成后，通過橡膠錘敲擊模架框21外側(cè)橫向隔離板22伸出的部分，將橫向隔離板22緩慢取下，再將三個(gè)縱向隔離板23緩慢取下。

所述的攪拌裝置3包括攪拌支撐板31、兩個(gè)攪拌桶32、攪拌支撐架33、兩個(gè)攪拌電機(jī)34、攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸35、攪拌出料板36、出料連接板37、出料彈簧38、攪拌伸縮推桿39、攪拌連接桿310、三個(gè)第一攪拌葉311、四個(gè)第二攪拌葉312、攪拌電動(dòng)滑塊313、凸輪電機(jī)314、凸輪315、凸輪傳動(dòng)軸316、凸輪固定架317、第一出料橫桿318、第二出料橫桿319、橫桿立柱320和立柱轉(zhuǎn)向桿321，攪拌支撐板31安裝在支撐架15上，兩個(gè)攪拌桶32對(duì)稱安裝在攪拌支撐板31左右兩側(cè)上，位于攪拌支撐板31左側(cè)的攪拌桶32用于攪拌水泥混合漿，位于攪拌支撐板31右側(cè)的攪拌桶32用于攪拌調(diào)色漿料，每個(gè)攪拌桶32上端面均安裝有一個(gè)攪拌支撐架33，攪拌支撐架33起到支撐攪拌電機(jī)34與固定攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸35的作用，兩個(gè)攪拌電機(jī)34均通過電機(jī)套安裝在對(duì)應(yīng)的攪拌支撐架33上，每個(gè)攪拌電機(jī)34的輸出軸均通過聯(lián)軸器安裝有一個(gè)攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸35，位于攪拌支撐板31左側(cè)的攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸35底部安裝有攪拌伸縮推桿39，攪拌伸縮推桿39的頂部安裝有攪拌連接桿310，三個(gè)第一攪拌葉311均勻安裝在攪拌連接桿310的外側(cè)上，第一攪拌葉311為螺旋扇形結(jié)構(gòu)，第一攪拌葉311的螺旋扇形結(jié)構(gòu)能夠?qū)嚢柰?2內(nèi)的漿液向上翻動(dòng)，防止攪拌桶32內(nèi)的漿液在攪拌桶32底部凝結(jié)的隱患，四個(gè)第二攪拌葉312安裝在位于位于攪拌支撐板31右側(cè)電機(jī)傳動(dòng)軸35的外側(cè)上，第二攪拌葉312為e型結(jié)構(gòu)，第二攪拌葉312為e型結(jié)構(gòu)，第二攪拌葉312的e型結(jié)構(gòu)能夠攪拌對(duì)應(yīng)攪拌桶32內(nèi)壁與底部的調(diào)色漿料，防止粘性較大的調(diào)色漿料粘結(jié)在攪拌桶32內(nèi)壁與底部上；所述的位于攪拌支撐板31左側(cè)的攪拌桶32上還設(shè)置有水泥下料斗322，水泥下料斗322內(nèi)為篩孔結(jié)構(gòu)；每個(gè)攪拌桶32的前側(cè)下方均通過銷軸安裝有一個(gè)攪拌出料板36，攪拌出料板36內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，攪拌出料板36的密封圈結(jié)構(gòu)能夠防止?jié){液通過攪拌出料板36向外漏漿，每個(gè)攪拌出料板36的上方均安裝有一個(gè)出料連接板37，出料彈簧38安裝在對(duì)應(yīng)的攪拌出料板36與出料連接板37之間，出料彈簧38處于收縮狀態(tài)，攪拌電動(dòng)滑塊313位于兩個(gè)攪拌桶32之間，凸輪電機(jī)314通過電機(jī)套安裝在攪拌電動(dòng)滑塊313上，凸輪電機(jī)314的輸出軸通過聯(lián)軸器與凸輪傳動(dòng)軸316的一端相連接，凸輪傳動(dòng)軸316的另一端通過軸承安裝在凸輪固定架317上，凸輪固定架317安裝在攪拌電動(dòng)滑塊313上，凸輪315安裝在凸輪傳動(dòng)軸316上，第一出料橫桿318左端安裝在位于攪拌支撐板31左側(cè)攪拌出料板36的右側(cè)面上，第二出料橫桿319的右端安裝在位于攪拌支撐板31右側(cè)攪拌出料板36的左側(cè)面上，橫桿立柱320安裝在攪拌支撐板31上，橫桿立柱320位于第二出料橫桿319左側(cè)，橫桿立柱320上方為圓柱體結(jié)構(gòu)，立柱轉(zhuǎn)向桿321的中部通過間隙配合連接在橫桿立柱320的圓柱體結(jié)構(gòu)上，立柱轉(zhuǎn)向桿321的右端前側(cè)面連接在第二出料橫桿319的左端后側(cè)面上，且立柱轉(zhuǎn)向桿321的左端為伸縮結(jié)構(gòu)，通過立柱轉(zhuǎn)向桿321左端的伸縮可以調(diào)節(jié)調(diào)色漿料攪拌桶32的出料量，具體工作時(shí)，首先向兩個(gè)攪拌桶32內(nèi)分別加入水泥花磚基料和調(diào)色漿料，加水后開啟攪拌電機(jī)34，使桶內(nèi)的漿料攪拌均勻，再移動(dòng)攪拌電動(dòng)滑塊313，使攪拌電動(dòng)滑塊313上的凸輪315移動(dòng)到第一出料橫桿318的位置，控制凸輪電機(jī)314逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪電機(jī)314帶動(dòng)上方的凸輪315逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪315轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)第一出料橫桿318向前移動(dòng)，第一出料橫桿318左側(cè)的攪拌出料板36會(huì)被掀開，攪拌桶32內(nèi)的水泥漿會(huì)流到自動(dòng)下料裝置4內(nèi)，通過改變凸輪電機(jī)314的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)攪拌桶32的出料量，當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到與第一出料橫桿318分離時(shí)，通過銷軸安裝的攪拌出料板36會(huì)在出料彈簧38的回復(fù)力作用下將攪拌出料板36合上，攪拌出料板36的密封圈結(jié)構(gòu)能夠防止?jié){液通過攪拌出料板36向外漏漿，當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到立柱轉(zhuǎn)向桿321的位置時(shí)，立柱轉(zhuǎn)向桿321起到杠桿的作用，從而將與第二出料橫桿319連接的攪拌出料板36打開，攪拌桶32內(nèi)的調(diào)色漿料會(huì)流到自動(dòng)下料裝置4內(nèi)，通過立柱轉(zhuǎn)向桿321左端伸縮結(jié)構(gòu)的伸縮運(yùn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)調(diào)色漿料攪拌桶32的出料量，當(dāng)輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到與立柱轉(zhuǎn)向桿321分離時(shí)，與第二出料橫桿319相連接的攪拌出料板36會(huì)合上，從而完成了水泥漿與調(diào)色漿料循環(huán)出料的動(dòng)作。

所述的自動(dòng)下料裝置4包括兩個(gè)下料機(jī)構(gòu)41、橫向下料電動(dòng)滑塊42、三個(gè)下料電動(dòng)推桿43、下料連接板44、下料縱向電動(dòng)滑塊45、下料固定桿46，兩個(gè)下料機(jī)構(gòu)41安裝在攪拌支撐板31上，兩個(gè)下料機(jī)構(gòu)41的位置與兩個(gè)攪拌桶32的位置一一對(duì)應(yīng)；所述的下料機(jī)構(gòu)41包括下料倉(cāng)411、密封電動(dòng)推桿412、密封板413、氣泵414、出氣管415和輸送管416，下料倉(cāng)411上方后側(cè)面安裝在對(duì)應(yīng)的攪拌桶32上，下料倉(cāng)411的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有方槽，且下料倉(cāng)411的方槽位于攪拌支撐板31的下方，密封電動(dòng)推桿412側(cè)面安裝在攪拌支撐板31的底端面上，密封電動(dòng)推桿412的頂部安裝有密封板413，密封板413的位置與下料倉(cāng)411上設(shè)置的方槽的位置相對(duì)應(yīng)，密封板413的四個(gè)周向側(cè)面上均設(shè)置有密封墊，密封板413上設(shè)置的密封墊起到密封的作用，氣泵414安裝在攪拌支撐板31底端面上，且氣泵414位于下料倉(cāng)411的外側(cè)，出氣管415的一端與氣泵414相連接，出氣管415的另一端安裝在下料倉(cāng)411的外側(cè)上，輸送管416的上端安裝在下料倉(cāng)411的底部上，輸送管416的下端與下料固定桿46的底部相連接；所述的橫向下料電動(dòng)滑塊42安裝在攪拌支撐板31中部底端面上，三個(gè)下料電動(dòng)推桿43均勻安裝在橫向下料電動(dòng)滑塊42上，三個(gè)下料電動(dòng)推桿43的頂部安裝有下料連接板44，下料連接板44為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，下料連接板44的底部縱向安裝有下料縱向電動(dòng)滑塊45，下料縱向電動(dòng)滑塊45下端面與下料固定桿46的上端面相連接，具體工作時(shí)，當(dāng)攪拌裝置3上的攪拌桶32出料后，料漿會(huì)流到下料倉(cāng)411內(nèi)，首先調(diào)節(jié)橫向下料電動(dòng)滑塊42的位置，使得橫向下料電動(dòng)滑塊42下方的下料固定桿46位于合適的橫向位置，再調(diào)節(jié)下料縱向電動(dòng)滑塊45的位置，使得下料固定桿46位于合適的縱向位置，調(diào)節(jié)三個(gè)下料電動(dòng)推桿43的長(zhǎng)度，使得下料固定桿46位于合適的高度，然后收縮密封電動(dòng)推桿412，使得密封板413上方的料漿向下流動(dòng)，當(dāng)密封板413上方的料漿流到下料倉(cāng)411下方時(shí)，伸長(zhǎng)密封電動(dòng)推桿412，使得密封板413能夠插入到下料倉(cāng)411中起到了密封的作用，此時(shí)開啟氣泵414，氣泵414通過出氣管415向下料倉(cāng)411內(nèi)通過加氣的方式增加氣壓，使得下料倉(cāng)411內(nèi)的料漿從輸送管416下端流出，由于水泥混合漿料與調(diào)色漿料流動(dòng)性比較差，需要用壓力將料漿從下料倉(cāng)411內(nèi)擠出，從而可以將料漿擠壓到下料固定桿46下方的模架框21內(nèi)，通過改變氣泵414的出氣量可以調(diào)節(jié)下料倉(cāng)411的出料量，當(dāng)下料固定桿46下方的模架框21加滿料漿時(shí)，關(guān)閉氣泵414，通過調(diào)節(jié)橫向下料電動(dòng)滑塊42與下料縱向電動(dòng)滑塊45的位置可以對(duì)模架框21內(nèi)下一個(gè)位置進(jìn)行加注料漿。

所述的振實(shí)滾壓裝置5包括滾壓支架51、滾壓電機(jī)52、滾壓傳動(dòng)軸53、滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54、兩個(gè)支撐滑槽55、兩個(gè)滑槽支撐桿56、四個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)57、四個(gè)滾壓機(jī)構(gòu)58、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿59、限位桿彈簧510、兩個(gè)限位電動(dòng)推桿511、限位連接體512和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿513，滾壓支架51為倒立u型結(jié)構(gòu)，滾壓支架51安裝在輸送支撐裝置1上，滾壓電機(jī)52通過電機(jī)套安裝在滾壓支架51的右側(cè)面內(nèi)端上，滾壓電機(jī)52的輸出軸通過聯(lián)軸器與滾壓傳動(dòng)軸53的右端相連接，滾壓傳動(dòng)軸53的左端通過軸承安裝在滾壓支架51左端面內(nèi)側(cè)上，滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54安裝在滾壓傳動(dòng)軸53上，滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，四個(gè)滾壓機(jī)構(gòu)58安裝在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54的下端面上；所述的滾壓機(jī)構(gòu)58包括滾壓電動(dòng)滑塊581、滾壓電動(dòng)推桿582、滾壓支撐架583、滾壓桿584和滾筒585，滾壓電動(dòng)滑塊581安裝在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54的下端面上，滾壓電動(dòng)推桿582的底部與滾壓電動(dòng)滑塊581的底部相連接，滾壓電動(dòng)推桿582的頂部安裝有滾壓支撐架583，滾壓桿584的兩端通過軸承安裝在滾壓支撐架583上，滾筒585安裝在滾壓桿584上；四個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)57安裝在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54的上端面上；所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)57包括振動(dòng)電動(dòng)滑塊571、振動(dòng)電動(dòng)推桿572和振動(dòng)棒573，振動(dòng)電動(dòng)滑塊571安裝在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54的上端面上，振動(dòng)電動(dòng)推桿572的底部與振動(dòng)電動(dòng)滑塊571的頂部相連接，振動(dòng)電動(dòng)推桿572的頂部安裝有振動(dòng)棒573；兩個(gè)支撐滑槽55對(duì)稱安裝在滾壓支架51左右兩端的內(nèi)側(cè)面上，每個(gè)支撐滑槽55均與兩個(gè)滑槽支撐桿56相連接，滑槽支撐桿56的一端安裝在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54的側(cè)面上，滑槽支撐桿56的另一端為滑塊結(jié)構(gòu)，滑槽支撐桿56的滑塊結(jié)構(gòu)與相對(duì)應(yīng)的支撐滑槽55相配合連接，滑槽支撐桿56起到支撐與輔助轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿59對(duì)稱布置在滾壓電機(jī)52的前后兩側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿59右端通過鉸鏈安裝在滾壓支架51右端內(nèi)側(cè)面上，滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54的右側(cè)面前后兩端上對(duì)稱安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿513，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿59的位置與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿513的位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿59中部的下端面均與一個(gè)限位桿彈簧510的一端相連接，限位桿彈簧510的另一端安裝在滾壓支架51的右端內(nèi)側(cè)面上，兩個(gè)限位電動(dòng)推桿511對(duì)稱安裝在滾壓支架51右端面的前后兩側(cè)上，限位電動(dòng)推桿511軸心線的水平高度與轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿513中心線的水平高度相對(duì)應(yīng)，每個(gè)限位電動(dòng)推桿511的頂部均安裝有一個(gè)限位連接體512，具體工作時(shí)，當(dāng)模架裝置2內(nèi)下料完畢并通過輸送支撐裝置1傳送到振實(shí)滾壓裝置5的下方時(shí)，首先開啟滾壓電機(jī)52，滾壓電機(jī)52的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54轉(zhuǎn)動(dòng)，使得四個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)57位置朝下，此時(shí)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54上的轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿513會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿59相接觸，伸長(zhǎng)限位電動(dòng)推桿511，限位電動(dòng)推桿511前端的限位連接體512會(huì)卡在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54的側(cè)面上，起到了限位的作用，防止了滾壓電機(jī)52出現(xiàn)微小轉(zhuǎn)動(dòng)偏差對(duì)模架框21內(nèi)的漿料進(jìn)行滾壓與振動(dòng)的效果，調(diào)節(jié)振動(dòng)電動(dòng)推桿572的長(zhǎng)度，使得振動(dòng)棒573能夠插入到模架框21的漿料內(nèi)，對(duì)模架框21內(nèi)的漿料進(jìn)行振動(dòng)，防止模架框21內(nèi)的漿料產(chǎn)生氣泡，調(diào)節(jié)振動(dòng)電動(dòng)滑塊571的位置可以對(duì)模架框21內(nèi)不同位置的漿料進(jìn)行振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)完畢后，收縮振動(dòng)電動(dòng)推桿572與限位電動(dòng)推桿511，然后開啟滾壓電機(jī)52，使得滾壓機(jī)構(gòu)58位置朝下，再伸長(zhǎng)限位電動(dòng)推桿511對(duì)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54進(jìn)行限位固定，調(diào)節(jié)滾壓電動(dòng)推桿582的長(zhǎng)度，使得滾筒585能夠位于模架框21內(nèi)的漿料上方，通過調(diào)節(jié)滾壓電動(dòng)滑塊581的位置可以對(duì)模架框21的料漿進(jìn)行全方位的滾壓，從而完成了對(duì)模架框21的料漿進(jìn)行振動(dòng)與滾壓的動(dòng)作。

工作時(shí)，第一步：首先將三個(gè)縱向隔離板23縱向插在模架框21上，然后將橫向隔離板22通過橫向隔離板22上的插槽插在三個(gè)縱向隔離板23與模架框21上，然后控制傳動(dòng)電機(jī)11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳輸皮帶14上放置的模架裝置2進(jìn)行移動(dòng)，第二步：當(dāng)模架裝置2移動(dòng)到自動(dòng)下料裝置4下方時(shí)，首先向兩個(gè)攪拌桶32內(nèi)分別加入水泥花磚基料和調(diào)色漿料，加水后開啟攪拌電機(jī)34，使桶內(nèi)的漿料攪拌均勻，再移動(dòng)攪拌電動(dòng)滑塊313，使攪拌電動(dòng)滑塊313上的凸輪315移動(dòng)到第一出料橫桿318的位置，控制凸輪電機(jī)314逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪電機(jī)314帶動(dòng)上方的凸輪315逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪315轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)第一出料橫桿318向前移動(dòng)，第一出料橫桿318左側(cè)的攪拌出料板36會(huì)被掀開，攪拌桶32內(nèi)的水泥漿會(huì)流到自動(dòng)下料裝置4內(nèi)，通過改變凸輪電機(jī)314的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)攪拌桶32的出料量，當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到與第一出料橫桿318分離時(shí)，通過銷軸安裝的攪拌出料板36會(huì)在出料彈簧38的回復(fù)力作用下將攪拌出料板36合上，攪拌出料板36的密封圈結(jié)構(gòu)能夠防止?jié){液通過攪拌出料板36向外漏漿，當(dāng)凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到立柱轉(zhuǎn)向桿321的位置時(shí)，立柱轉(zhuǎn)向桿321起到杠桿的作用，從而將與第二出料橫桿319連接的攪拌出料板36打開，攪拌桶32內(nèi)的調(diào)色漿料會(huì)流到自動(dòng)下料裝置4內(nèi)，通過立柱轉(zhuǎn)向桿321左端伸縮結(jié)構(gòu)的伸縮運(yùn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)調(diào)色漿料攪拌桶32的出料量，當(dāng)輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到與立柱轉(zhuǎn)向桿321分離時(shí)，與第二出料橫桿319相連接的攪拌出料板36會(huì)合上，從而完成了水泥漿與調(diào)色漿料循環(huán)出料的動(dòng)作，第三步：首先調(diào)節(jié)橫向下料電動(dòng)滑塊42的位置，使得橫向下料電動(dòng)滑塊42下方的下料固定桿46位于合適的橫向位置，再調(diào)節(jié)下料縱向電動(dòng)滑塊45的位置，使得下料固定桿46位于合適的縱向位置，調(diào)節(jié)三個(gè)下料電動(dòng)推桿43的長(zhǎng)度，使得下料固定桿46位于合適的高度，然后收縮密封電動(dòng)推桿412，使得密封板413上方的料漿向下流動(dòng)，當(dāng)密封板413上方的料漿流到下料倉(cāng)411下方時(shí)，伸長(zhǎng)密封電動(dòng)推桿412，使得密封板413能夠插入到下料倉(cāng)411中起到了密封的作用，此時(shí)開啟氣泵414，氣泵414通過出氣管415向下料倉(cāng)411內(nèi)通過加氣的方式增加氣壓，使得下料倉(cāng)411內(nèi)的料漿從輸送管416下端流出，由于花磚混合漿料與調(diào)色漿料流動(dòng)性比較差，需要用壓力將料漿從下料倉(cāng)411內(nèi)擠出，從而可以將料漿擠壓到下料固定桿46下方的模架框21內(nèi)，通過改變氣泵414的出氣量可以調(diào)節(jié)輸送管416下端的出料量，當(dāng)下料固定桿46下方的模架框21加滿料漿時(shí)，關(guān)閉氣泵414，通過調(diào)節(jié)橫向下料電動(dòng)滑塊42與下料縱向電動(dòng)滑塊45的位置可以對(duì)模架框21內(nèi)下一個(gè)位置進(jìn)行加注料漿，第四步：當(dāng)模架裝置2內(nèi)下料完畢并通過輸送支撐裝置1傳送到振實(shí)滾壓裝置5的下方時(shí)，首先開啟滾壓電機(jī)52，滾壓電機(jī)52的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54轉(zhuǎn)動(dòng)，使得四個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)57位置朝下，此時(shí)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54上的轉(zhuǎn)動(dòng)板橫桿513會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿59相接觸，伸長(zhǎng)限位電動(dòng)推桿511，限位電動(dòng)推桿511前端的限位連接體512會(huì)卡在滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54的側(cè)面上，起到了限位的作用，防止了滾壓電機(jī)52出現(xiàn)微小轉(zhuǎn)動(dòng)偏差對(duì)模架框21內(nèi)的漿料進(jìn)行滾壓與振動(dòng)的效果，調(diào)節(jié)振動(dòng)電動(dòng)推桿572的長(zhǎng)度，使得振動(dòng)棒573能夠插入到模架框21的漿料內(nèi)，對(duì)模架框21內(nèi)的漿料進(jìn)行振動(dòng)，防止模架框21內(nèi)的漿料產(chǎn)生氣泡，調(diào)節(jié)振動(dòng)電動(dòng)滑塊571的位置可以對(duì)模架框21內(nèi)不同位置的漿料進(jìn)行振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)完畢后，收縮振動(dòng)電動(dòng)推桿572與限位電動(dòng)推桿511，然后開啟滾壓電機(jī)52，使得滾壓機(jī)構(gòu)58位置朝下，再伸長(zhǎng)限位電動(dòng)推桿511對(duì)滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)板54進(jìn)行限位固定，調(diào)節(jié)滾壓電動(dòng)推桿582的長(zhǎng)度，使得滾筒585能夠位于模架框21內(nèi)的漿料上方，通過調(diào)節(jié)滾壓電動(dòng)滑塊581的位置可以對(duì)模架框21的料漿進(jìn)行全方位的滾壓，從而完成了對(duì)模架框21的料漿進(jìn)行振動(dòng)與滾壓成型的動(dòng)作，最后當(dāng)模架框21內(nèi)的成型花磚初凝后，通過橡膠錘敲擊模架框21外側(cè)橫向隔離板22伸出的部分，將橫向隔離板22緩慢取下，再將三個(gè)縱向隔離板23緩慢取下，從而完成了花磚加工的過程，實(shí)現(xiàn)了加工花磚時(shí)控制花磚基料自動(dòng)下料、自動(dòng)對(duì)花磚振動(dòng)滾壓成型的功能，解決了現(xiàn)有人工對(duì)水泥花磚加工時(shí)存在的工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、需要人工對(duì)花磚基料進(jìn)行攪拌與下料、需要人工對(duì)花磚基料進(jìn)行振動(dòng)和滾壓、水泥花磚加工好后從模具下取出很困難等難題，達(dá)到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。