本實(shí)用新型涉及一種硅棒切片機(jī)，尤其是涉及一種硅棒切片機(jī)的過線輪。

背景技術(shù)：

在太陽能晶片生產(chǎn)過程中，需要將硅棒通過硅棒切片機(jī)切出一片片晶片，而硅棒切片機(jī)中就是將切片鋼絲纏繞在硅棒切片機(jī)導(dǎo)輥上對(duì)硅棒進(jìn)行切割，切片鋼絲通常由過線輪導(dǎo)入到導(dǎo)輥上。目前，過線輪的輪體為鋁合金整體壓鑄而成，重量大，過線輪水平設(shè)置時(shí)，切片鋼絲繞過過線輪后產(chǎn)生不平衡，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)，另外，過線輪的輪體的圓周表面的V型線槽直接與切片鋼絲接觸，容易磨損，使用壽命較短，磨損后需整體更換，從而增加生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種硅棒切片機(jī)的過線輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，采用聚氨酯包覆層，提高線槽的耐磨性能，延長(zhǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本，并減輕重量，減小不平衡而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的擺動(dòng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種硅棒切片機(jī)的過線輪，包括芯軸，輪體通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述芯軸，圓形的輪盤片固定連接所述輪體，聚氨酯包覆層注塑成形在所述輪盤片的外圓周上，所述聚氨酯包覆層的外圓周面上設(shè)有截面呈V型的線槽。

進(jìn)一步的：

所述輪盤片上均勻設(shè)置有減重孔。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型公開的一種硅棒切片機(jī)的過線輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，采用聚氨酯包覆層，提高線槽的耐磨性能，延長(zhǎng)過線輪的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，并減輕過線輪的重量，減小因切片鋼絲繞過過線輪后產(chǎn)生不平衡而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的擺動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A處局部放大圖。

圖3為本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1~3所示，本實(shí)用新型包括芯軸1，輪體3通過軸承2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接芯軸1，圓形的輪盤片4用螺栓7固定連接輪體3，聚氨酯包覆層5注塑成形在輪盤片4的外圓周上，聚氨酯包覆層5的外圓周面上設(shè)有截面呈V型的線槽6。

在本實(shí)用新型中，采用聚氨酯包覆層5一體注塑成形在輪盤片4的外圓周上的結(jié)構(gòu)，并在聚氨酯包覆層5的外圓周面上開設(shè)線槽6，切片鋼絲繞過線槽6時(shí)與聚氨酯材料接觸，由于聚氨酯材料耐磨的特性，使過線輪的使用壽命更長(zhǎng)，降低生產(chǎn)成本，另外聚氨酯材料還具有重量輕的特性，減輕過線輪的整體重量，并且，在本實(shí)施例中，輪盤片4上均勻設(shè)置有減重孔41，這樣可進(jìn)一步減輕過線輪的整體重量，在過線輪水平設(shè)置時(shí)，減小因切片鋼絲繞過過線輪后產(chǎn)生不平衡而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的擺動(dòng)。另外，當(dāng)聚氨酯包覆層5上的線槽6磨損后，拆下輪盤片4并鏟除聚氨酯包覆層后，還可利用輪盤片4重新一體注塑成形新的聚氨酯包覆層5并加工線槽6，從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。