本實(shí)用新型涉及建材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種布藝及墻紙集成墻板的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

集成墻面采用竹木纖維為主材、高溫狀態(tài)擠壓成型而成，表面除了擁有彩色圖案，還有其最大特色就是立體感很強(qiáng)，擁有凹凸感的表面，是墻紙，涂料的換代產(chǎn)品。相對(duì)于油漆，集成墻面具有極強(qiáng)地環(huán)保性能，家裝完成之后，可以直接入住，對(duì)人體絕無任何傷害等優(yōu)點(diǎn)。

目前市場(chǎng)上集成墻面多用PVC膜做表面裝飾，現(xiàn)有技術(shù)沒有采用布藝或者墻紙作為表面裝飾層的制作工藝，而本發(fā)明的布藝及墻紙布藝及墻紙集成墻板的制作工藝及其加工設(shè)備能夠填補(bǔ)市場(chǎng)的空白。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種布藝及墻紙集成墻板的加工設(shè)備，以解決集成墻面貼合后容易出現(xiàn)氣泡和翹邊的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型中的加工設(shè)備包括機(jī)架、放卷軸放置架、傳送裝置、預(yù)貼合裝置和二次貼合裝置，所述傳送裝置包括多組并排設(shè)置的傳動(dòng)輪，多組傳動(dòng)輪通過設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)；預(yù)貼合裝置包括多組設(shè)置在傳動(dòng)裝置兩側(cè)能夠?qū)蓧Π灞砻婧蛡?cè)面進(jìn)行滾壓貼合的壓輪；二次貼合裝置包括安裝在前端的輥軸組、安裝在輥軸組后端的多個(gè)加熱輥軸組和烘箱。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，放卷軸放置架設(shè)置在機(jī)架的前端或上端，放卷軸放置架放置于上端時(shí)，還包括聚氨酸酯浸槽和多個(gè)導(dǎo)向軸。放卷放置在前端時(shí)，柔性裝置層預(yù)先通過EVA熱熔膠進(jìn)行涂膠處理，在放卷時(shí)與基底層同步進(jìn)行傳送，在使用EVA熱熔膠時(shí)可以不進(jìn)行防水處理，在使用EVA熱熔膠涂膠時(shí)，一般針對(duì)墻板復(fù)合只需要涂覆一層，當(dāng)特殊需要的時(shí)候可涂覆兩層或多層；當(dāng)采用聚氨酸酯進(jìn)行涂膠時(shí)，必須提前進(jìn)行防水處理，不然會(huì)出現(xiàn)滲膠的問題，膠水會(huì)從背面滲透到正面，顯示出膠印。在使用聚氨酸酯進(jìn)行涂膠時(shí)通過將放卷放置在機(jī)架的上端，通過電機(jī)滾刷對(duì)柔性裝置層涂刷聚氨酸酯，再對(duì)涂刷后的柔性裝飾層與基底層同步進(jìn)入到貼合機(jī)進(jìn)行貼合。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，傳動(dòng)輪包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)滾輪，滾輪外包覆有軟質(zhì)膠層，軟質(zhì)膠層能夠增加在基底層傳送時(shí)摩擦力，使得傳送效果更好。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，壓輪包括多個(gè)不同位置設(shè)置的平壓輪、側(cè)壓輪和導(dǎo)向輪，平壓輪、側(cè)壓輪和導(dǎo)向輪均活動(dòng)安裝在可調(diào)節(jié)支架上，平壓輪豎向設(shè)置在傳送裝置正上方，側(cè)壓輪斜向設(shè)置在傳送裝置兩側(cè)邊，導(dǎo)向輪橫向設(shè)置在傳送裝置兩側(cè)邊并起到限位和導(dǎo)向的作用，防止集成墻板跑偏。平壓輪、側(cè)壓輪和導(dǎo)向輪均可根據(jù)集成墻板的厚度和寬度的不用通過調(diào)節(jié)支架進(jìn)行上下左右的調(diào)節(jié)，使用靈活。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，貼合機(jī)還包括清理裝置，清理裝置分別設(shè)置在貼合機(jī)的進(jìn)口和出口處，清理裝置包括電機(jī)、通過電機(jī)傳動(dòng)的滾刷和外罩，滾刷設(shè)置在外罩內(nèi)，滾刷底部部分伸出外罩外，外罩頂部設(shè)置有多個(gè)抽氣孔。進(jìn)口處清理裝置可預(yù)先對(duì)基底層進(jìn)行清理，防止基底層附帶灰塵和雜物對(duì)貼合產(chǎn)生影響，出口處的清理裝置可對(duì)貼合后的集成墻板表面進(jìn)行清理，保持表面的潔凈度。在滾刷進(jìn)行清理時(shí)，在外罩的上端設(shè)置了抽氣孔，可外接抽氣裝置，對(duì)清理后的灰塵和雜物及時(shí)的吸出，使得清理效果更好。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，二次貼合裝置進(jìn)口處還設(shè)置有烘搶，在進(jìn)入到二次貼合裝置前對(duì)集成墻板通過烘搶進(jìn)行預(yù)加熱，使得進(jìn)入時(shí)貼合更加緊密，貼合后效果很好。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的集成墻板制作工藝預(yù)先對(duì)柔性裝飾層防水處理，防水劑為水性丙烯酸樹脂，防水處理后便于對(duì)集成墻板表面進(jìn)行作畫；貼合時(shí)，采用貼合機(jī)進(jìn)行貼合，并分別通過預(yù)貼合、二次熱貼合的工序，使得貼合效果好，有效的避免了貼合后產(chǎn)生氣泡和翹邊的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型貼合機(jī)的俯視圖。

圖2為圖1中的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型預(yù)貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型制作出的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1傳動(dòng)輪，1a轉(zhuǎn)軸，1b滾輪，2清理裝置，21絲桿，22抽氣孔，23外罩，24支架，25滾刷，26電機(jī)，3放卷軸放置架，31氨酸酯浸槽，32導(dǎo)向軸，4預(yù)貼合裝置，41平壓輪，42側(cè)壓輪，43導(dǎo)向輪，44可調(diào)節(jié)支架，5機(jī)架，6烘搶，7烘箱，8傳動(dòng)軸，9輥軸組，10加熱輥軸組，11基底層，111柔性裝飾層，112方形孔，113卡槽，114卡頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1-5所示：本實(shí)用新型中的貼合機(jī)包括機(jī)架5、放卷軸放置架3、傳送裝置、預(yù)貼合裝置4和二次貼合裝置，傳送裝置包括多組并排設(shè)置的傳動(dòng)輪1，多組傳動(dòng)輪1通過設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的傳動(dòng)軸8帶動(dòng)；預(yù)貼合裝置4包括多組設(shè)置在傳動(dòng)裝置兩側(cè)能夠?qū)蓧Π灞砻婧蛡?cè)面進(jìn)行滾壓貼合的壓輪；二次貼合裝置包括安裝在前端的輥軸組9、安裝在輥軸組后端的多個(gè)加熱輥軸組10和烘箱7，輥軸組9和加熱輥軸組10包括上下設(shè)置的兩根輥軸，上下設(shè)置的兩根輥軸可根據(jù)集成墻板厚度的需要進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。

放卷軸放置架3設(shè)置在機(jī)架的前端或上端，放卷軸放置架放置于上端時(shí)，還包括聚氨酸酯浸槽31和多個(gè)導(dǎo)向軸32。放卷放置在前端時(shí)，柔性裝置層預(yù)先通過EVA熱熔膠進(jìn)行涂膠處理，在放卷時(shí)與基底層同步進(jìn)行傳送，在使用EVA熱熔膠時(shí)可以不進(jìn)行防水處理，在使用EVA熱熔膠涂膠時(shí)，一般針對(duì)墻板復(fù)合只需要涂覆一層，當(dāng)特殊需要的時(shí)候可涂覆兩層或多層；當(dāng)采用聚氨酸酯進(jìn)行涂膠時(shí)，必須提前進(jìn)行防水處理，不然會(huì)出現(xiàn)滲膠的問題，膠水會(huì)從背面滲透到正面，顯示出膠印。在使用聚氨酸酯進(jìn)行涂膠時(shí)通過將放卷放置在機(jī)架的上端，通過電機(jī)滾刷對(duì)柔性裝置層涂刷聚氨酸酯，再對(duì)涂刷后的柔性裝飾層與基底層同步進(jìn)入到貼合機(jī)進(jìn)行貼合。

傳動(dòng)輪1包括轉(zhuǎn)軸1a和安裝在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)滾輪1b，滾輪1b外包覆有軟質(zhì)膠層，軟質(zhì)膠層能夠增加在基底層傳送時(shí)摩擦力，使得傳送效果更好。

壓輪包括多個(gè)不同位置設(shè)置的平壓輪41、側(cè)壓輪42和導(dǎo)向輪43，平壓輪41、側(cè)壓輪42和導(dǎo)向輪43均活動(dòng)安裝在可調(diào)節(jié)支架44上，平壓輪41豎向設(shè)置在傳送裝置正上方，側(cè)壓輪42斜向設(shè)置在傳送裝置兩側(cè)邊。

平壓輪41對(duì)集成墻面表面進(jìn)行滾壓貼合，斜向設(shè)置側(cè)壓輪42可對(duì)集成墻板的側(cè)邊邊緣處滾壓貼合，防止其貼合后翹邊。導(dǎo)向輪43橫向設(shè)置在傳送裝置兩側(cè)邊并起到限位和導(dǎo)向的作用，防止集成墻板跑偏。

平壓輪41、側(cè)壓輪42和導(dǎo)向輪43均可根據(jù)集成墻板的厚度和寬度的不用通過調(diào)節(jié)支架進(jìn)行上下左右的調(diào)節(jié)，使用靈活。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，貼合機(jī)還包括清理裝置2，清理裝置2分別設(shè)置在貼合機(jī)的進(jìn)口和出口處，清理裝置包括電機(jī)26、通過電機(jī)傳動(dòng)的滾刷25和外罩23，滾刷25設(shè)置在外罩23內(nèi)，滾刷25底部部分伸出外罩外，外罩頂部設(shè)置有多個(gè)抽氣孔22。

進(jìn)口處清理裝置2可預(yù)先對(duì)基底層進(jìn)行清理，防止基底層附帶灰塵和雜物對(duì)貼合產(chǎn)生影響，出口處的清理裝置2可對(duì)貼合后的集成墻板表面進(jìn)行清理，保持表面的潔凈度。在滾刷25進(jìn)行清理時(shí)，在外罩的上端設(shè)置了抽氣孔22，可外接抽氣裝置，對(duì)清理后的灰塵和雜物及時(shí)的吸出，使得清理效果更好。

清理裝置2安裝在支架上，并通過絲桿21與支架24連接，可根據(jù)需要對(duì)清理裝置進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。

二次貼合裝置進(jìn)口處還設(shè)置有烘搶6，在進(jìn)入到二次貼合裝置前對(duì)集成墻板通過烘搶進(jìn)行預(yù)加熱，使得進(jìn)入時(shí)貼合更加緊密，貼合后效果很好。

本實(shí)用新型中制作工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品包括基底層11和柔性裝飾層111，基底層11中間設(shè)置有多個(gè)間隔設(shè)置的方形孔112，基底層11一端設(shè)置有卡槽113，另一端設(shè)置有卡頭114，卡頭114和卡槽113互為配合。

本實(shí)用新型設(shè)備的制作工藝為：

備料：將柔性裝飾層表面使用防水劑進(jìn)行防水處理后繞卷備用。

涂膠：采用EVA熱熔膠涂膠后先將柔性裝飾層進(jìn)行繞卷，繞卷時(shí)，控制柔性裝飾層的平鋪長(zhǎng)度，以使涂膠后的柔性裝飾層足夠晾干后繞卷；采用聚氨酸酯進(jìn)行涂膠時(shí)，將繞卷后的柔性裝飾層直接置于貼合機(jī)上端，經(jīng)過聚氨酸酯浸槽進(jìn)行滾刷涂膠；在使用EVA熱熔膠時(shí)可以不進(jìn)行防水處理，在使用EVA熱熔膠涂膠時(shí)，一般針對(duì)墻板復(fù)合只需要涂覆一層，當(dāng)特殊需要的時(shí)候可涂覆兩層或多層；當(dāng)采用聚氨酸酯進(jìn)行涂膠時(shí)，必須提前進(jìn)行防水處理，不然會(huì)出現(xiàn)滲膠的問題，膠水會(huì)從背面滲透到正面，顯示出膠印。在使用聚氨酸酯進(jìn)行涂膠時(shí)通過將放卷放置在機(jī)架的上端，通過電機(jī)滾刷對(duì)柔性裝置層涂刷聚氨酸酯，再對(duì)涂刷后的柔性裝飾層與基底層同步進(jìn)入到貼合機(jī)進(jìn)行貼合；

預(yù)貼合：將涂膠收卷后的柔性裝飾層放置在貼合機(jī)上方位置，再將基底層放置在貼合機(jī)進(jìn)口處進(jìn)行傳送，傳送的同時(shí)對(duì)基底層的貼合面刷凈，基底層位于柔性裝飾層下方并對(duì)齊疊加后同步進(jìn)行傳送，傳送同時(shí)對(duì)柔性裝飾層和基底層的貼合面進(jìn)行預(yù)貼合，預(yù)貼合時(shí)，通過貼合機(jī)上的壓輪對(duì)貼合兩側(cè)邊緣進(jìn)行壓邊，防止兩側(cè)邊緣貼合后翹起。當(dāng)采用EVA熱熔膠涂膠時(shí)，還需要采用烘搶對(duì)集成墻板上送熱風(fēng)經(jīng)過烘搶對(duì)集成墻板送熱風(fēng)使膠融化以達(dá)到粘合的效果。

二次貼合：將預(yù)貼合后的柔性裝飾層和基底層經(jīng)過貼合機(jī)上的輥軸組物理滾壓進(jìn)行二次貼合，再經(jīng)過貼合機(jī)上的多個(gè)加熱輥軸組控制一定的溫度進(jìn)行熱貼合，熱貼合同時(shí)通過烘箱進(jìn)行烘烤，以使得柔性裝飾層和基底層的粘牢度更加均勻透徹。

冷卻切割：通過貼合機(jī)的傳送進(jìn)行冷卻，并將集成墻板表面刷凈，最后通過紅外線切割機(jī)進(jìn)行切割。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。