專利名稱：采用石煤等配料的水泥生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)它是一種水泥的配料生產(chǎn)方法。
水泥的常規(guī)配料生產(chǎn)方法是以優(yōu)質(zhì)工業(yè)煤為原、燃料，與石灰石、粘土、鐵粉等配合進(jìn)行煅燒生產(chǎn)。近年來(lái)由于優(yōu)質(zhì)煤價(jià)格上漲較多，再加之該方法需要?dú)霓r(nóng)田取得大量粘土，因而人們開始尋求利用劣質(zhì)煤及不用粘土的水泥配料生產(chǎn)方法。
專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N87103601A的我國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說(shuō)明書中介紹了一種方法，該方法用煤矸石代替水泥原料中所需的全部粘土，水泥熟料的KH值可控制在0.93至0.99，用于濕法窯時(shí)，窯尾煤矸石帶入的熱量可控制在600(千卡/公斤熟料)以內(nèi)，煤矸石帶入的發(fā)熱量也可用窯頭煤粉帶入。該方法可避免挖農(nóng)田取粘土，并可降低燃料消耗。但該方法還不能用煤矸石代替全部的燃料煤，還需采用窯頭煤粉補(bǔ)充熱量。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種以石煤為原料代替全部?jī)?yōu)質(zhì)煤和粘土配料的水泥生產(chǎn)方法，以充分利用劣質(zhì)煤，保護(hù)農(nóng)田;本發(fā)明的進(jìn)一步目的是在水泥配料中，僅以石煤和石灰石兩組分為原料配料生產(chǎn)水泥，不需加入其它任何原料，以簡(jiǎn)化水泥配料過(guò)程。
本發(fā)明的要點(diǎn)在于以石灰石和石煤為原料，不需加入粘土，采用高硅、低鐵、低鋁配料，KH值可控制在0.75-0.99之間。
本發(fā)明對(duì)采用的石灰石沒有特殊要求，常規(guī)方法中使用的石灰石均可使用。
本發(fā)明采用的石煤為一種含五氧化二釩等微量元素的劣質(zhì)煤，其發(fā)熱量為2400-4000大卡/千克。
本發(fā)明曾采用了一種石煤，其灰份中二氧化硅含65-80%，三氧化二鋁含6-10%，三氧化二鐵含5-9%，五氧化二釩含0.5-1.2%。利用這種石煤時(shí)，可采用石煤和石灰石兩組份配料，不需加入其它任何原料，石灰石與這種石煤的配料可采用重量比配料，其石灰石與石煤的配料重量比為1∶0.3-0.4。
本發(fā)明利用石煤中含有稀有元素，在煅燒中能起到復(fù)合礦化劑的作用，并且，五氧化二釩能有效的控制β-C2S的晶體轉(zhuǎn)變，能使生成的C2S保持β-C2S性能，不會(huì)變成γ-C2S而粉化，使水泥有較好的后期強(qiáng)度。因而取消原配料中的黃土、鐵、鋁礦等原材料和螢石、石膏、復(fù)合礦化劑。石煤灰份中的硅含量雖高，但仍能燒出很好的水泥熟料，配料工藝簡(jiǎn)化，有利于減少設(shè)備和均化效果好的雙重效益。
由于五氧化二釩在水泥熟料生成過(guò)程中的特殊作用，配料中三率值選擇范圍較寬，KH0.75-0.99，N3.15-5.65，P0.80-1.46，熱耗1100-1250大卡/公斤熟料。由于配料率值選擇范圍寬，有利于使用質(zhì)量變化較大的原料，特別是灰份變化較大的石煤。
實(shí)施例一，三率值控制為KH0.90，N3.5，P1.25，采用石煤和石灰石兩組分配料生產(chǎn)水泥，其熟料物理性能為初凝1.20小時(shí)，終凝2.25小時(shí)?？拐蹚?qiáng)度三天51.7公斤/平方厘米，七天55公斤/平方厘米，二十八天72公斤/平方厘米;抗壓強(qiáng)度三天284公斤/平方厘米，七天385公斤/平方厘米，二十八天550公斤/平方厘米。
實(shí)施例二，三率值控制為KH0.88，N3.84，P1.04，采用石煤和石灰石兩組分配料生產(chǎn)水泥，其熟料物理性能為初凝3.20小時(shí)，終凝4.80小時(shí)。抗折強(qiáng)度三天41公斤/平方厘米，七天47.8公斤/平方厘米，二十八天62公斤/平方厘米;抗壓強(qiáng)度三天219公斤/平方厘米，七天314公斤/平方厘米，二十八天428公斤/平方厘米。
實(shí)施例三，三率值控制為KH0.99，N5.63，P1.11，采用石煤和石灰石兩組分配料生產(chǎn)水泥，其熟料物理性能為初凝4.01小時(shí)，終凝7.01小時(shí)?？拐蹚?qiáng)度三天43公斤/平方厘米，七天53.5公斤/平方厘米，二十八天66公斤/平方厘米;抗壓強(qiáng)度三天220公斤/平方厘米，七天299公斤/平方厘米，二十八天431公斤/平方厘米。
實(shí)施例四，三率值控制為KH0.93，N5.13，P1.16，采用石煤和石灰石兩組分配料生產(chǎn)水泥，其熟料物理性能為初凝3.80小時(shí)，終凝6.50小時(shí)?？拐蹚?qiáng)度三天41.6公斤/平方厘米，七天50公斤/平方厘米，二十八天70公斤/平方厘米;抗壓強(qiáng)度三天212公斤/平方厘米，七天297公斤/平方厘米，二十八天429公斤/平方厘米。
實(shí)施例五，三率值控制為KH0.88，N3.68，P0.99，采用石煤和石灰石兩組分配料生產(chǎn)水泥，其熟料物理性能為初凝3.30小時(shí)，終凝4.70小時(shí)?？拐蹚?qiáng)度三天42.4公斤/平方厘米，七天51公斤/平方厘米，二十八天73公斤/平方厘米;抗壓強(qiáng)度三天190公斤/平方厘米，七天262公斤/平方厘米，二十八天420公斤/平方厘米。
劣質(zhì)石煤在我國(guó)資源十分豐富，但由于其發(fā)熱量小，工業(yè)利用價(jià)值很低。本發(fā)明根據(jù)我國(guó)相當(dāng)一部分石煤中的特殊氧化物含量，并采用特殊的配料比例使得采用劣質(zhì)石煤作為燒制水泥的原料獲得成功，并且在燒制中除了石灰石和石煤外，不需加入粘土、礦化劑等任何原料，大大簡(jiǎn)化了配料過(guò)程，降低了水泥成本。
權(quán)利要求
1.一種水泥的生產(chǎn)方法，以石煤和石灰石為原料，本發(fā)明的特征在于不需加入粘土，KH控制在0.75-0.99之間進(jìn)行配料。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于采用的石煤為含五氧化二釩等微量原素的劣質(zhì)石煤，其發(fā)熱量為2400-4000大卡/千克。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于采用的石煤灰份中二氧化硅含65-80%，三氧化二鋁含6-10%，三氧化二鐵含5-9%，五氧化二釩含0.5-1.2%。
4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于采用石煤和石灰石兩組分配料，不需加入其它任何原料，其石灰石與石煤的配料比為1∶0.3-0.4。
5.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于配料中，三率值的N為3.15-5.65，P為0.80-1.46。
全文摘要
本發(fā)明是一種水泥的配料生產(chǎn)方法。它以石煤和石灰石為原料，采用的石煤為含五氧化二釩等微量原素的劣質(zhì)石煤，并可以石煤和石灰石兩組分配料，不需加入其它任何原料，其石灰石與石煤的配料比為1∶0.3—0.4。本發(fā)明配料工藝簡(jiǎn)化，有利于減少設(shè)備和均化效果好的雙重效益。
文檔編號(hào)C04B7/34GK1049489SQ89106469
公開日1991年2月27日 申請(qǐng)日期1989年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月18日
發(fā)明者彭潤(rùn)生, 李建忠, 李雙慶 申請(qǐng)人:陜西省安康地區(qū)大竹園煤礦