專利名稱：聚酯建材飾面板材的生產(chǎn)工藝及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于聚酯合成，復(fù)合型人造大理石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，它包括產(chǎn)品的脫膜，仿大理石飾面的工藝改造。
目前現(xiàn)有的技術(shù)生產(chǎn)聚酯建筑裝飾板材，大多數(shù)采用兩種脫膜手段，一種采用涂刷外脫膜劑;另一各采用無脫膜劑方式，達(dá)到脫膜的目的。前者是利用某兩種物質(zhì)之間不親和的原理來防止樹脂產(chǎn)品與膜板粘著，而使制品易脫膜，但至今多種可供選用的脫膜劑質(zhì)量均不理想，即便采用進(jìn)12的脫膜膏，效果也不穩(wěn)定，價(jià)格高。
采用無脫膜劑達(dá)到脫膜的目的，是利用作為模板的鋼化玻璃表面沒有與不飽和聚酯分子中含有的酯鍵和不飽和雙鍵發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)鍵，故粘合力差的原理達(dá)到脫膜的目的。
從理論上述，以上兩種脫膜方法是成立的，但在實(shí)際操作過程中脫膜困難，甚至無法脫膜，常常造成模板損壞，產(chǎn)品極廢。
目前，生產(chǎn)復(fù)合大理石板材飾面生產(chǎn)工藝是先生產(chǎn)基板，后在該板面上作大理石花紋，用薄膜遮蓋滾壓法生產(chǎn)飾面層，由于工藝本身問題，使產(chǎn)品的飾面層出現(xiàn)以下常見的缺陷小凹點(diǎn)和坑、凸點(diǎn)、汽泡、薄膜痕跡。
為克服以上仿大理石、花崗石裝飾板生產(chǎn)中的脫膜難和飾面表面的四種常見缺陷。
本發(fā)明的目的提出在聚酯膠漿中加入兩種以上內(nèi)脫膜劑，形成復(fù)合脫膜工藝。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是，利用聚酯建材飾板的飾面層反作法生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出飾面層表面光滑，光澤度高，產(chǎn)品質(zhì)量高的流水線生產(chǎn)工藝。
為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提出建材用裝飾板材的脫膜是現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)較關(guān)鍵的工序，脫膜的順利與否，直接影響到產(chǎn)品的合格率及模具的使用壽命，本發(fā)明構(gòu)思，認(rèn)為必須加大脫膜的保險(xiǎn)系數(shù)。
除在對模具表面進(jìn)行特殊處理外，在聚脂漿中必須加入兩種以上的內(nèi)脫膜劑，形成復(fù)合式的脫膜方法，其工藝流程見

圖1。
為完成本發(fā)明發(fā)明目的之一，其技術(shù)方案是，選擇堅(jiān)實(shí)、質(zhì)密度好、表面平整光滑、光澤度高的板面作模具。首先用滑石粉(去污粉)、水、酒精對其模板表面進(jìn)行處理，用滑石粉摩擦，消除粘在模具板面上的雜物，清洗干凈后掃去多余的滑石粉去污粉，用水將板面粉塵檫洗干凈，再用酒精擦洗，以得到凈化的模具板面。以上所述是仿大理石飾面和仿花崗石飾面的工藝改進(jìn)及脫膜方法。
所說的復(fù)合式內(nèi)脫膜劑的組份配比，是在聚酯100份(重量%)時(shí)，分別加入硬酯酸鋅1-4份和硬酯酸鈣1-4份均勻拌合。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之二，其工藝流程中1-3同以上所述;
流程4，在模板上制作花紋飾面層，所述的大理石飾面和仿花崗石飾面花紋層(2)制作在模具面板(1)上，行薄膜遮蓋滾壓法制出飾面，再在其上作板材基層(3)，脫膜后，飾面底面與(薄膜接觸面)與板材基層(3)牢固地粘合成一整體，板材飾面(與模板接觸界面)上花紋豐富多彩;
流程5，用聚酯薄膜框架遮蓋在花紋飾面層上，用滾壓法將色漿展開，排出多余的色漿、氣泡、膜面上形成一極薄的花紋飾面層;
流程6，脫聚酯薄膜框架;
流程7，稱取基層板材所需的原料(以石粉、石粒為骨科加入膠粘劑)，充分拌合，鋪設(shè)在模具板面飾面層上作板材基層(3)，加溫烘烤;
流程8，取出烘烤件，溫度降至室溫后脫膜。
本發(fā)明產(chǎn)生的積極效果是1.工藝簡單易操作，生產(chǎn)工序減少，不用107膠加填料蓋封閉工藝。
2.易脫膜，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，使其批量，能流水線生產(chǎn)。
3.提高了模具使用壽命。
4.徹底消除了板材飾面上的凹、凸、坑點(diǎn)和氣泡。
結(jié)合附圖例舉最佳實(shí)施例圖1是本發(fā)明仿大理石和仿花崗石飾面的工藝流程圖。
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明脫膜工藝流程圖。
圖4是本發(fā)明飾面工藝流程圖。
如上所述，順利脫膜基礎(chǔ)在于，清潔、凈化的光滑模具表面與聚酯膠粘性較差，再加上復(fù)合內(nèi)脫膜劑之后，進(jìn)一步減小和軟化了模具界面與飾面層的粘膠性。故能達(dá)到順利脫膜的效果。
本發(fā)明還在于提出了飾面反做法，其意義是改變目前工藝中薄膜層作飾面層;反過來改底面層為飾面，減少了工序，不用107膠加填料蓋封閉工藝，徹底地消除了凸點(diǎn)、凹坑，薄膜痕跡等現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種聚酯建材裝飾板材的生產(chǎn)工藝和方法，包括仿大理石飾面和仿花崗石飾面的工藝改進(jìn)及脫膜方法，其特征是選擇堅(jiān)實(shí)、質(zhì)密度好、表面平整光滑、光澤度高的板面做模具；用去污粉在模板表面摩擦，水清洗、晾干、后灑精擦洗至凈化；組配色漿，按漿中聚酯的重量比加入復(fù)合式內(nèi)脫模劑，均勻拌合；在模具板面上制作花紋；用薄膜框架遮蓋在上述模板上面，用滾壓法將色漿展開，排除多余色漿、氣泡、在模面上形成極薄的花紋飾面層；脫薄膜遮蓋框；稱取基層板材所需的原料(以石粉、石粒為骨料加入膠粘劑)，拌合后鋪在已脫薄膜遮蓋的面上，制作板材基層，烘烤固化；取出烘烤件，降溫脫膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝和方法，其特征是所述的復(fù)合式內(nèi)脫膜劑的組份配比是在聚酯100分(重量%)時(shí)，分別加入硬酯酸鋅1-4份、硬酯酸鈣1-4份，均勻拌合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝和方法，其特征是所述的仿大理石飾面和仿花崗石飾面的花紋層(2)制作在模具板(1)上，施薄膜遮蓋滾壓法制出飾面，再在其上作板材基層(3)，脫膜后，飾面底面(與薄膜接觸面)與板材基層(3)牢固地粘合成一整體，板材飾面(與模板接觸界面)上花紋豐富多彩。
全文摘要
本發(fā)明公開聚酯合成，復(fù)合型人造大理石生產(chǎn)領(lǐng)域，它包括了仿大理石飾面和仿花崗石飾面的工藝改進(jìn)及脫膜工藝改造。為了順利脫膜在聚酯100份(重％)時(shí)，分別加入硬脂酸鋅1—4份，硬脂酸鋅1—4份，為克服飾面缺陷，采用質(zhì)密度高、堅(jiān)實(shí)、表面平整光滑、光澤度高的板面做模具，用飾面反作法，改變目前工藝中薄膜層作飾面層，反過來改底面層為飾面，減少了工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，提高了模具使用壽命，使其大批量、流水線生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B7/38GK1101316SQ93118679
公開日1995年4月12日 申請日期1993年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月8日
發(fā)明者王立本, 相坤, 劉莉, 李太福 申請人:深圳國大實(shí)業(yè)有限公司