專利名稱：一種紙泥制品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可制作成動植物工藝品或各種容器的紙泥制品的制造方法。
現(xiàn)有的工藝小擺設一般有玻璃制品、水晶制品、陶瓷制品、石膏等，這些都是易碎品，一不小心掉在地上就會破損，也有質(zhì)量好的，但成本高。如何制造一種成本低、造型好又不易破損的工藝制品是個長期不能解決的難題。
本發(fā)明的目的就在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種制造成本低、成品不易破碎的紙泥制品的制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的按質(zhì)量比取由1∶1的水和粉土調(diào)和成的泥漿100份、紙漿5～20份、膠粉1～40份、水20～80份及水玻璃適量0.1～0.8份，充分攪拌混和均勻至稀粥流體狀作為注漿物，將該注漿物注入干燥的石膏模具里，讓注漿物在模具里停留一段時間，使之慢慢地粘吸在石膏的內(nèi)側(cè)，然后把模具里的多余物倒出，再把模具里的成型物取出即成半成品，然后對半成品進行修理，并在半成品潮濕的狀態(tài)下蒸熱處理容器里進行蒸熱處理，其溫度控制在60°～90°之間，最后把蒸過的成型物放入干燥箱或干燥室內(nèi)用小火慢慢烘干，直至成型物脫水變硬。所述的半成品修理工序為修毛刺、鉆眼、修洞等。
本發(fā)明的制造方法可以制造出具有石膏造型效果而又堅硬不易破損的紙泥制品，成本低、造型好、制作簡便，再輔以植絨等后續(xù)工藝可以制作出栩栩如生的不同動植物造型作為小擺設或儲蓄罐，也可用于制作各種形狀的容器。


圖1為保持泥漿、紙漿取量不變時，水和膠粉的取量與制成品質(zhì)量的關(guān)系圖。
圖2為保持泥漿、膠粉取量不變時，水和紙漿的取量與制成品質(zhì)量的關(guān)系圖。
圖3為保持泥漿、膠粉、水和紙漿取量不變時，水玻璃的取量與制成品質(zhì)量的關(guān)系圖。
以下對本發(fā)明作進一步詳細說明。
一、材料的選取材料分為主要材料和輔助材料，主要材料包括粘土、紙漿和膠粉，輔助料包括水和水玻璃；1.粘土和紙漿是成型物的主體，紙漿可以采用瓦楞紙合箱經(jīng)機械、漂洗處理后的纖維制品，粘土采用經(jīng)機械處理后極細的粉土，以江蘇、宜興出產(chǎn)的為佳；
2.膠粉由醋酸乙烯合成樹脂重合與聚乙烯醋酸合成樹脂經(jīng)過皂化而成，具有水溶性、強力粘性及穩(wěn)定的化學性質(zhì)。
3.水和水玻璃水和水玻璃所起的主要作用是增加混和漿的相對流動性。
二、基本配比如所用的是粉土，則相對配比范圍為土紙漿∶膠粉∶水＝50∶(5～20)∶(1～40)∶(50～110)，再加水玻璃0.1～0.8份；如所用的是事先由1∶1的水和粉土調(diào)和成的泥漿，那么其相對配比范圍，泥漿∶紙漿∶膠粉∶水＝100∶(5～20)∶(1～40)∶(20～80)，再加水玻璃0.1～0.8份。
三、最佳實施例的操作過程1.紙漿把漂洗過的舊紙合箱放入小打漿桶內(nèi)攪拌，攪拌至厚粥狀備用。
2.泥漿把粉土和水按1∶1比例放入打漿桶里，加少許水玻璃，進行攪拌，攪拌至糊狀備用。
3.按最佳比例(泥漿∶紙漿∶膠粉∶水＝100∶15∶4∶40)，一一放入打漿桶中，加水玻璃適量，充分攪拌混和均勻至稀粥流體狀，該混和物將作注漿物備用。
4.將注漿物注入干燥的石膏模具里，讓注漿物停留在模具里一段時間，使之慢慢地粘吸在石膏的內(nèi)側(cè)，約需8分鐘左右，具體按成型物厚度而定，然后把模具里的多余物倒出——(多余物可回收再用)——再把模具里的成型物取出即成半成品。
5.半成品經(jīng)過修毛刺、鉆眼、修洞等修理后(不能讓半成品干燥)方才可放入沸水的容器里進行蒸熱處理，其溫度必須控制在60°～90°之間，不能過低或過高，過低則膠粉就不起作用，造成成型物易破損而報廢，過高則會造成成型物變形而報廢。
6.最后把蒸過的成型物放入干燥箱或干燥室，用小火慢慢進行烘干，直到成型物脫水變硬為止，至此整個工藝即全部完成。
上述中的中、大、小打漿桶、蒸熱處理鐵容器及干燥箱等，可按生產(chǎn)量的大小自行設計而定。
運用本工藝方法，除生產(chǎn)動植物造型的裝飾小擺設、儲蓄罐外，還可制作各種容器及其它物品，其應用比較廣泛。
四、其他實施例及其效果如圖1所示，取泥漿100份、紙漿15份、水玻璃0.4份，保持它們的取量不變，然后改變水和膠粉的取量，按上述操作過程制成最后的成型物，其效果對比為I區(qū)間段，膠粉?。?份，能成型，但很軟帶脆，一壓就破，效果差；II區(qū)間段，膠粉取1～3份，能成型，但粘吸時間短，不易控制成型的厚度，對修坯也不易，效果一般；III區(qū)間段，膠粉取3～6份，能成型，粘吸時間適宜，對控制厚度也比較適宜，且對修壞也很容易，為最佳段；IV區(qū)間段，膠粉取6～40份，能成型，粘吸時間長，生產(chǎn)率較低，成本較高，效果一般；V區(qū)間段，膠粉取40～60份，很難成型，粘吸時間過長，生產(chǎn)率極低，效果差。
本發(fā)明在實踐中可取上述II、III、IV區(qū)間段實施。
如圖2所示，取泥漿100份、膠粉4份、水玻璃0.4份，保持它們的取量不變，然后改變水和紙漿的取量，按上述操作過程制成最后的成型物，其效果對比為I區(qū)間段，取紙漿＜5份，能制成成型物，但成型物有裂紋，效果差；II區(qū)間段，取紙漿5～20份，能制成成型物，易修坯，且能保證成型物的質(zhì)量，效果好；III區(qū)間段，取紙漿20～30份，能制成成型物，但不易修壞，且宜造成回漿困難，效果差。
本發(fā)明在實踐中可取上述II區(qū)間段實施。
如圖3所示，取紙漿15份、泥漿100份、膠粉4份、水40份，保持它們的取量不變，然后改變水玻璃的取量，按上述操作過程制成最后的成型物，其效果對比為I區(qū)間段，取水玻璃＜0.1份，能制成成型物，但注漿濃度厚，不易回漿，且成型物易變形，效果差。
II區(qū)間段，取水玻璃0.1～0.8份，能制成成型物，注漿濃度適宜，回漿比較容易，成型物也比較好，效果好。
III區(qū)間段，取水玻璃0.8～1份，能制成成型物，但注漿濃度較稀，且粘吸時間較短，不易控制成型物的厚度，且成型物易開裂，效果差。
本發(fā)明在實踐中可取上述II區(qū)間段實施。
權(quán)利要求
1.一種紙泥制品的制造方法，其特征在于按質(zhì)量比取由1∶1的水和粉土調(diào)和成的泥漿100份、紙漿5～20份、膠粉1～40份、水20～80份及水玻璃適量0.1～0.8份，充分攪拌混和均勻至稀粥流體狀作為注漿物，將該注漿物注入干燥的石膏模具里，讓注漿物在模具里停留一段時間，使之慢慢地粘吸在石膏的內(nèi)側(cè)，然后把模具里的多余物倒出，再把模具里的成型物取出即成半成品，然后對半成品進行修理，并在半成品潮濕的狀態(tài)下蒸熱處理容器里進行蒸熱處理，其溫度控制在60°～90°之間，最后把蒸過的成型物放入干燥箱或干燥室內(nèi)用小火慢慢烘干，直至成型物脫水變硬。
2.如權(quán)利要求1所述的紙泥制品的制造方法，其特征在于所述的半成品修理工序為修毛刺、鉆眼、修洞等。
全文摘要
一種紙泥制品的制造方法,按質(zhì)量比取由1∶1的水和粉土調(diào)和成的泥漿100份、紙漿5～20份、膠粉1～40份、水20～80份及水玻璃適量0.1～0.8份,充分攪拌混合均勻,注入干燥的石膏模具里并停留一段時間,使之慢慢地粘吸在石膏的內(nèi)側(cè),將把模具里的半成品成型物取出并修理,然后在潮濕的狀態(tài)下進行進行蒸熱處理,最后放入干燥箱或干燥室內(nèi)用小火慢慢烘干,直至成型物脫水變硬。運用本發(fā)明可以制造出具有石膏造型效果而又堅硬不易破損的紙泥制品,成本低、造型好、制作簡便。
文檔編號B28B1/14GK1243054SQ9811098
公開日2000年2月2日 申請日期1998年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月26日
發(fā)明者竹內(nèi)勝美 申請人:圣塔克斯工藝品(寧波)有限公司