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      剛性耐火纖維制品及其生產(chǎn)方法

      文檔序號:1857739閱讀:458來源:國知局
      專利名稱:剛性耐火纖維制品及其生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種剛性耐火纖維制品及其生產(chǎn)方法,具體地說是一種表內(nèi)具有均勻的高強度性能的剛性耐火纖維制品及其生產(chǎn)方法。
      工業(yè)上使用的硬性耐火纖維制品,通常是把耐火纖維與添加的助劑混和加水,然后用真空成型的方法,加工成硬性制品。此種硬性制品依所用助劑的類別,可以分為兩類。一類是添加淀粉等有機物而制成的硬制品;另一類是先添加有機物——纖維索制成軟制品,然后再用硅溶膠浸泡制成硬制品。對于第一類添加淀粉等有機物制成的硬性耐火纖維制品,經(jīng)高溫使用后,由于有機物揮發(fā),造成制品的硬度消失。因此壽命短直接影響使用的經(jīng)濟性。對于用第二種方法生產(chǎn)的制品,雖然經(jīng)高溫使用,有機物揮發(fā),制品的硬度不降低,但由于硅溶膠不是耐高溫材料,理論上稱其耐火溫度為1200℃,起過1200℃時硅溶膠會與Al2O3產(chǎn)生二次莫來石化學反應,破壞纖維結(jié)構(gòu)。實際上當工作溫度超過1000℃即出現(xiàn)液相,導致硬性耐火纖維制品爐襯收縮,出現(xiàn)裂縫,影響使用。同時,由于硅溶膠為懸浮物,制品經(jīng)浸泡后有效成份沉積表面,使得制品表面硬、內(nèi)部軟,表內(nèi)性能不均勻,在使用中產(chǎn)生龜裂、剝落,從而縮短了使用壽命。
      本發(fā)明的任務是,提供一種新型的剛性耐火纖維制品及其生產(chǎn)方法,以使得該制品表內(nèi)強度均勻,耐火溫度高,使用壽命長,生產(chǎn)成本低。
      為完成上述任務,本發(fā)明的技術(shù)方案如下該新型剛性耐火纖維制品的主要化學成分是氧化鋁(Al2O3) 35%-85%氧化硅(SiO2) 15-55%氧化鋯(ZrO2) 0-20%該剛性耐火纖維制品主要物理性能指標是工作溫度 1000°-1500℃容重 300-1000kg/m3受熱線收縮<3%耐壓強度 ≥1.5MPa該剛性耐火纖維制品的生產(chǎn)方法如下以重量份為計量單位其配方是
      耐火纖維 100份膠結(jié)劑 20-100份添加劑0-50份 增粘劑 0-20份促凝劑0-20份把耐火纖維短化處理,按上述配比加入適量水,混和攪拌均勻成料漿,然后制成制品,經(jīng)烘干為剛性成品。
      生產(chǎn)中所使用的耐火纖維,可以是普通硅酸鋁耐火纖維、高純耐火纖維、高鋁耐火纖維、含鋯耐火纖維、多晶氧化鋁耐火纖維、莫來石耐火纖維或者其混和,也可以按配比加入適量的以上各種耐火纖維棉或毯、氈制品的下腳料。
      所采的膠結(jié)劑為磷酸二氫鋁;添加劑為無機耐火材料粉,如剛玉粉、蘭晶石精粉或者鋁釩土熟粉;增粘劑為有機結(jié)合劑,如糊精、纖維索、淀粉或者陽離子淀粉;促凝劑為無機鹽型,如氟硅酸鈉、磷酸三聚鈉或者高鋁水泥。
      當按上述配方采用真空成型的方法生產(chǎn)剛性耐火纖維制品時,耐火纖維也可以不進行短化處理。
      本發(fā)明經(jīng)試用和測試,具有如下優(yōu)點和效果。
      1、該剛性耐火纖維制品表內(nèi)強度均勻一致,耐壓強度不小于1.5MPa,與傳統(tǒng)方法相比,其強度提高了1-10倍。
      2、耐火溫度高,長期使用溫度不低于1000℃,最高可述1500℃。
      3、仍保持耐火纖維容重小,節(jié)能效果顯著的特點。其容重最小為300kg/m3,最大僅為1000kg/m3;導熱系數(shù)在0.09-0.23W/m.K之間。
      4、由于該剛性制品表內(nèi)性能均勻一致,因而在使用中不會產(chǎn)生裂紋,收縮等現(xiàn)象,使得其壽命長。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,在相同的使用條件下可延長壽命1-5倍,從而大大減少了使用該制品的熱工設備更換與維護次數(shù),延長了爐齡,使用的經(jīng)濟性和社會效益好。
      5、易于加工生產(chǎn),可用各種加工方法加工成剛性制品,如真空成型法、現(xiàn)場澆注法、搗打成型法、振動成型法等??梢杂蒙鲜龇椒ㄖ瞥蔂t襯,擋火板、燒嘴、觀火孔等各種剛性耐火纖維制品,因此,應用廣泛。
      6、應用方便,既可制成制品現(xiàn)場組裝,又可以對大型熱工設備采用現(xiàn)場澆注成型的方法,現(xiàn)場生產(chǎn)剛性耐火纖維制品。
      7、生產(chǎn)成本低,價格低廉,宜于推廣。
      下表為本發(fā)明的六個實施例
      權(quán)利要求
      1.一種剛性耐火纖維制品,其特征在于,該剛性耐火纖維制品的主要化學成份是氧化鋁(Al2O3) 35%-85%氧化硅(SiO2) 15-55%氧化鋯(ZrO2) 0-20%
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剛性耐火纖維制品,其特征在于該剛性耐火纖維制品主要物理性能指標是工作溫度 1000°-1500℃容重 300-1000kg/m3受熱線收縮<3%耐壓強度 ≥1.5MPa
      3.一種生產(chǎn)上述剛性耐火纖維制品的生產(chǎn)方法,其特征在于,以重量份為計量單位其配方如下耐火纖維 100份 膠結(jié)劑 20-100份添加劑0-50份增粘劑 0-20份促凝劑0-20份把耐火纖維短化處理,按上述配比加入適量水混和攪拌均勻成料漿,然后制成制品,經(jīng)烘干而成為剛性成品。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剛性耐火纖維制品的生產(chǎn)方法,其特征在于,所使用的耐火纖維可以是普通硅酸鋁耐火纖維、高純耐火纖維、高鋁耐火纖維、含鋯耐火纖維、多晶氧化鋁耐火纖維、莫來石耐火纖維或者其混合,也可以按配比加入適量的以上各種耐火纖維棉或毯、氈制品的下腳料。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剛性耐火纖維制品的生產(chǎn)方法,其特征在于,所采用的膠結(jié)劑為耐高溫膠結(jié)劑磷酸二氫鋁,添加劑為無機耐火材料粉,如剛玉粉、蘭晶石精粉或者鋁釩土熟粉,增粘劑為有機結(jié)合劑,如糊精、纖維素、淀粉或者陽離子+粉,促凝劑為無機鹽型,如氟硅酸鈉、磷酸三聚鈉或者高鋁水泥。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的剛性耐火纖維制品的生產(chǎn)方法,其特征在于,當按上述配方采用真空成型的方法生產(chǎn)該剛性耐火纖維制品時,耐火纖維也可以不進行短化處理。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種剛性耐火纖維制品及其生產(chǎn)方法,用于熱工設備,如工業(yè)窯爐等制做耐火保溫絕熱或隔熱層。該剛性耐火纖維制品含AL
      文檔編號C04B35/66GK1228391SQ99103748
      公開日1999年9月15日 申請日期1999年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月22日
      發(fā)明者呂保恩, 呂英杰, 呂應全 申請人:呂保恩
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