一種間歇式攪拌機(jī)及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于混凝土攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種間歇式攪拌機(jī)及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌機(jī)是水利、橋梁、公路等工業(yè)生產(chǎn)及民用建筑工程中的專(zhuān)用設(shè)備。隨著公路交通建設(shè)以及民用建筑的大力發(fā)展,混凝土攪拌機(jī)得到了迅速的發(fā)展,并且隨著對(duì)施工質(zhì)量以及作業(yè)效率的要求不斷提高,從而對(duì)攪拌設(shè)備提出了更高的要求。在我國(guó),雙臥軸攪拌機(jī)是目前混凝土攪拌設(shè)備中廣泛使用的強(qiáng)制式攪拌機(jī),它存在著混合料在微觀上難以達(dá)到勻質(zhì)的問(wèn)題。
[0003]而且,在混凝土攪拌的過(guò)程中,由于水泥的水化作用只能在水泥顆粒的表面進(jìn)行,如果水泥顆粒聚團(tuán),水化作用面積則會(huì)大大減小,從而對(duì)混凝土強(qiáng)度的提高產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。此外,大部分強(qiáng)制式攪拌機(jī)都存在攪拌低效區(qū),一方面延長(zhǎng)了攪拌時(shí)間,從而降低了生產(chǎn)率;另一方面會(huì)有部分物料粘附在攪拌軸上,嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象,這都嚴(yán)重影響了攪拌機(jī)的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的在于,提供一種間歇式攪拌機(jī)及其方法,該裝置其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理且使用操作方便,較大程度地提高了混凝土的攪拌質(zhì)量和攪拌效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)任務(wù),本發(fā)明采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種間歇式攪拌機(jī),包括動(dòng)力裝置、攪拌機(jī)主體、機(jī)架、振動(dòng)攪拌裝置,支撐裝置;
[0007]所述機(jī)架設(shè)置在地面上;
[0008]所述攪拌機(jī)主體包括臥式攪拌筒體、攪拌單元和第一軸端支撐裝置;攪拌筒體下端設(shè)置有出料裝置;攪拌單元包括攪拌軸、攪拌臂和攪拌葉片,攪拌葉片與攪拌臂連接,攪拌臂與攪拌軸連接;攪拌單元沿著攪拌筒體軸向設(shè)置;攪拌軸通過(guò)第一軸端支撐裝置固定連接在攪拌筒上;
[0009]所述動(dòng)力裝置,包括液壓馬達(dá)、第一聯(lián)軸器;液壓馬達(dá)的軸端通過(guò)第一聯(lián)軸器與攪拌軸連接;
[0010]所述支撐裝置下端固定在機(jī)架上,其上端與攪拌機(jī)主體底部連接;支撐裝置包括擋板,擋板內(nèi)部設(shè)置有壓縮彈簧;
[0011]所述振動(dòng)攪拌裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置和凸輪機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī),電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪塊、軸承、軸承支座、第二軸端支撐裝置;軸承支座固定在機(jī)架上;軸承與凸輪塊的凸輪軸的一端相連,且固定在軸承支座上,凸輪軸的另一端設(shè)置有第二軸端支撐裝置,第二軸端支撐裝置固定在機(jī)架上;電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)凸輪塊轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪塊外表面與攪拌筒體底部滾動(dòng)接觸。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐裝置包括第二支撐板、立柱支撐、壓縮彈簧和擋板;第二支撐板設(shè)置在攪拌筒體下側(cè);立柱支撐一端設(shè)置在攪拌筒臂上,另一端固定在第二支撐板上;第二支撐板及機(jī)架上方設(shè)置有擋板。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述傳動(dòng)裝置包括皮帶及皮帶輪連接裝置、減速器、第二聯(lián)軸器,皮帶及皮帶輪連接裝置一端與電機(jī)連接,另一端與減速器輸入軸相連,減速器輸出軸與凸輪塊連接。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置及凸輪機(jī)構(gòu)均為兩組,且兩組結(jié)構(gòu)參數(shù)完全相同,分別位于攪拌筒體兩端底部的對(duì)稱(chēng)位置。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌葉片和攪拌臂固結(jié)在攪拌軸上,攪拌葉片均勻地布置在攪拌軸上,并且與攪拌軸之間形成35?45°角。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述立柱支撐和壓縮彈簧各有4個(gè),分別均布在攪拌筒體四個(gè)角上。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述凸輪塊的最大偏距L1小于凸輪塊軸心離機(jī)架的距離L20
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架還包括支腿、加強(qiáng)板、支腿底板;支腿設(shè)置在機(jī)架底部,加強(qiáng)板與機(jī)架和支腿均連接,支腿底部焊接有支腿底板。
[0019]一種間歇式攪拌機(jī)的攪拌方法,包括以下步驟:當(dāng)混凝土加入到攪拌筒里時(shí),一方面,控制液壓馬達(dá)的輸出軸轉(zhuǎn)速,并驅(qū)動(dòng)攪拌筒體中的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),開(kāi)始對(duì)物料進(jìn)行攪拌;另一方面,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置,將合適的轉(zhuǎn)速傳遞至凸輪軸,從而實(shí)現(xiàn)凸輪的運(yùn)轉(zhuǎn),凸輪帶動(dòng)攪拌筒體產(chǎn)生振動(dòng);在攪拌過(guò)程中,支撐裝置通過(guò)壓縮彈簧使攪拌筒體在垂直方向運(yùn)動(dòng);當(dāng)物料攪拌好后,將凸輪調(diào)整到凸輪外輪廓線最高點(diǎn)出進(jìn)行卸料;卸料完畢后,開(kāi)始下一輪的物料攪拌,如此反復(fù)循環(huán)。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,且使用操作方便;通過(guò)使用凸輪的振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的混合攪拌,并控制凸輪軸的轉(zhuǎn)速來(lái)改變物料的運(yùn)動(dòng)特性以適應(yīng)不同材料的攪拌,實(shí)現(xiàn)快速均勻的攪拌,提高了攪拌的均勻性和攪拌質(zhì)量。而且,凸輪的上下振動(dòng)作用強(qiáng)化了水泥的水化作用,使得混凝土的強(qiáng)度得到改善,較大程度地提高了混凝土的攪拌質(zhì)量和攪拌效率。普通的振動(dòng)攪拌振動(dòng)特性一般比較固定,采用本發(fā)明的凸輪振動(dòng),由于它直接與攪拌筒體連接,振動(dòng)比較穩(wěn)定,而且可以根據(jù)需要更換不同類(lèi)型和大小的凸輪塊,來(lái)改變振幅特性,使得振動(dòng)效果更佳。
[0022]進(jìn)一步,本發(fā)明可以強(qiáng)制攪拌兼振動(dòng)攪拌,在其工作時(shí),對(duì)混合料有攪拌和振動(dòng)作用,使得水泥顆粒處于顫振狀態(tài),破壞了水泥聚團(tuán)現(xiàn)象,增大了水泥水化作用的面積,從而較大程度地提高了硬化后的混凝土強(qiáng)度。
[0023]進(jìn)一步,設(shè)置有壓縮彈簧,不僅能夠保證凸輪無(wú)論在最高點(diǎn)還是最低點(diǎn)都能夠保證順利運(yùn)轉(zhuǎn),還能夠使支撐裝置在垂直方向上起到支撐作用的同時(shí)還能夠作垂直的小幅運(yùn)動(dòng),此外,在攪拌機(jī)工作過(guò)程中,還可以起到減振作用,使得機(jī)架的保持穩(wěn)定狀態(tài)。
[0024]進(jìn)一步,本發(fā)明的所采用的凸輪加工工藝簡(jiǎn)單、安裝與維修方便,而且凸輪塊與攪拌筒體直接接觸,還能夠起到支撐的作用,穩(wěn)定性和可靠性提高。
[0025]進(jìn)一步,當(dāng)混合料攪拌好后,可以將凸輪調(diào)整到凸輪外輪廓線的最高出進(jìn)行卸料,此時(shí)更有利于物料的流出,可以起到一定的導(dǎo)料作用。
[0026]本發(fā)明一種間歇式攪拌機(jī)的攪拌方法,操作簡(jiǎn)單,快速均勻的攪拌,提高了攪拌的均勻性和攪拌質(zhì)量;通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行剪切、擠壓、翻滾和拋出等強(qiáng)制拌和作用,從而使混凝土混合料在劇烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中宏觀和微觀上都達(dá)到勻質(zhì),進(jìn)而改善了攪拌軸附近的攪拌低效區(qū)。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖的A向視圖。
[0029]其中,附圖標(biāo)記如下:
[0030]I一電機(jī)支座;2—電機(jī);3—減速器;
[0031]4一第二聯(lián)軸器;5—加強(qiáng)底板;6—第一支撐板;
[0032]7一馬達(dá)支座;8一液壓馬達(dá);9一第一聯(lián)軸器;
[0033]10—第一軸端支撐裝置;11 一攪拌筒;12—攪拌葉片;
[0034]13—攪拌臂;14一攪拌軸;15—凸輪;
[0035]16—軸承;17—軸承座;18—出料裝置;
[0036]19一加強(qiáng)板;20—機(jī)架;21—支腿;
[0037]22一支腿底板;23—第二支撐板;24—立柱支撐;
[0038]25—壓縮彈簧;26—皮帶及皮帶輪連接裝置;
[0039]27—第二軸端支撐裝置;28—擋板;
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0041]如圖1、2所示,本發(fā)明的一種間歇式攪拌機(jī),包括動(dòng)力裝置、攪拌機(jī)主體、機(jī)架20、振動(dòng)攪拌裝置,支撐裝置。動(dòng)力裝置包括液壓馬達(dá)8、第一聯(lián)軸器9、馬達(dá)支座7和第一支撐板6。液壓馬達(dá)8固定在馬達(dá)支座7上,馬達(dá)支座7再通過(guò)螺栓固定在支第一撐板6上,第一支撐板6焊接在攪拌筒體11的左側(cè)。液壓馬達(dá)8的軸端與第一聯(lián)軸器9 一端相連,第一聯(lián)軸器9另一端與攪拌軸第一軸端支撐裝置10連接;攪拌機(jī)主體包括臥式攪拌筒體11、攪拌單元、第一軸端支撐裝置10。攪拌筒體11下端設(shè)置有出料裝置18。攪拌單元包括攪拌軸14、攪拌臂13和攪拌葉片12,攪拌葉片12與攪拌臂13連接,攪拌臂13與攪拌軸14連接;攪拌單元沿著攪拌筒體11軸向設(shè)置,且安裝在攪拌筒體11軸向中間位置;攪拌筒體11左右兩側(cè)均設(shè)置有第一軸端支撐裝置10,攪拌軸通過(guò)第一軸端支撐裝置10固定連接在攪拌筒上;機(jī)架包括支腿21、加強(qiáng)板19、支腿底板22。加強(qiáng)板19焊接在支腿21上,支腿21焊接在支