5等材料，扳手、鉗子等工具。
[0022]步驟二、將定位模板放置在需要套裝箍筋籠的附近，根據(jù)所要安裝鋼筋籠的形狀和尺寸，在定位模板I上安裝相對應的橡膠塞2，然后根據(jù)所要安裝鋼筋籠的尺寸調整橡膠塞2的角度，并在每個橡膠塞2內豎向插入定位鋼筋3。在安裝橡膠塞2時
步驟三、在定位模板I上放置兩根鋼管4，然后再在該層鋼管4上方放置兩根鋼管4和木方墊塊5 ;所述鋼管4均位于定位鋼筋3旁，且位于下層的鋼管4和上層的鋼管4分別橫向和縱向交叉設置，并形成井字狀，所述木方墊塊5與位于上層的鋼管4相平行。
[0023]步驟四、綁扎固定鋼管4和木方墊塊5:用鐵絲將步驟三中的木方墊塊5和位于下層的鋼管4進行綁扎固定，并將位于上層的鋼管4和下層的鋼管4均用鐵絲和與之相鄰的定位鋼筋3進行綁扎，使得鋼管3和木方墊塊形成一個方形底座；為了使位于上層的鋼管4和下層的鋼管4所形成的支架處于同一平面，使整個鋼筋籠呈水平放置，所述木方墊塊5的厚度與上層鋼管4的直徑相等。
[0024]步驟五、將準備好的封閉箍筋6依次套入豎向設置的定位鋼筋3外，并用鐵絲將封閉箍筋6和定位鋼筋3進行綁扎，形成鋼筋籠。
[0025]步驟六、采用小型起重機起吊步驟五中綁扎好后的鋼筋籠，從而將鋼筋籠及底部的鋼管4和木方墊塊5與定位模板I和橡膠塞2脫離。
[0026]步驟七、將起吊后的鋼筋籠、鋼管4及木方墊塊5輸運到相對應的套裝位置處，然后將上述成套鋼筋籠套入預留鋼筋上，并使用工具將鋼管4和木方墊塊5拆卸下。
[0027]需要注意的是，為了保證封閉箍筋套裝位置準確及整體性，在套入封閉箍筋6時，每套入10套封閉箍筋6后應采用鐵絲重新對定位鋼筋3進行綁扎。
[0028]在具體操作中，如果需要裝配的鋼筋籠橫向截面呈T字形或十字形或L形時，在套入封閉箍筋時，需依次套裝橫向、縱向兩個方向封閉箍筋。
[0029]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制技術方案，盡管申請人參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種用于套裝箍筋籠的模架，其特征在于，它包括一個定位模板(1)，所述定位模板(I)上設有多排呈橫向和縱向排列的若干個安裝孔(11)，所述安裝孔(11)的直徑在25mm~65mm之間，相鄰兩個安裝孔(11)之間的間距相等；它還包括多個具有定位孔(21)的橡膠塞(2)，所述橡膠塞(2)安裝在定位模板(I)的部分或全部安裝孔(11)內，其定位孔(21)的直徑為25mm~65mm，所述定位孔(21)的中心與橡膠塞(21)的中心相重合，或者偏離中心線2~7_。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于套裝箍筋籠的模架，其特征在于，相鄰兩個定位塞(2)之間的間距在2~7mm之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于套裝箍筋籠的模架，其特征在于，所述橡膠塞(2)呈矩形或十字形或T字形或L形分布。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于套裝箍筋籠的模架，其特征在于，相鄰兩個安裝孔(11)之間的間距在之間。
5.一種安裝箍筋籠的方法，其特征在于，它包括如下步驟: 步驟一、材料及工具準備:準備一塊定位模板(I)、若干個不同型號的橡膠塞(2)、多根定位鋼筋(3)、多套封閉箍筋(6)、至少四根鋼管(4)、鐵絲若干、至少兩根木方墊塊(5)以及扳手； 步驟二、將定位模板放置在需要套裝箍筋籠的附近，根據(jù)所要安裝鋼筋籠的形狀和尺寸，在定位模板(I)上安裝相對應的橡膠塞(2)，然后根據(jù)所要安裝鋼筋籠的尺寸調整橡膠塞(2)的角度，并在每個橡膠塞(2)內豎向插入定位鋼筋(3); 步驟三、在定位模板(I)上放置兩根鋼管(4)，然后再在該層鋼管(4)上方放置兩根鋼管(4)和木方墊塊(5);所述鋼管(4)均位于定位鋼筋(3)旁，且位于下層的鋼管(4)和上層的鋼管(4)分別橫向和縱向交叉設置，并形成井字狀，所述木方墊塊(5)與位于上層的鋼管(4)相平行； 步驟四、綁扎固定鋼管(4)和木方墊塊(5):用鐵絲將步驟三中的木方墊塊(5)和位于下層的鋼管(4)進行綁扎固定，并將位于上層的鋼管(4)和下層的鋼管(4)均用鐵絲和與之相鄰的定位鋼筋(3)進行綁扎； 步驟五、將準備好的封閉箍筋(6)依次套入豎向設置的定位鋼筋(3)外，并用鐵絲將封閉箍筋(6)和定位鋼筋(3)進行綁扎，形成鋼筋籠； 步驟六、采用小型起重機起吊步驟五中綁扎好后的鋼筋籠，從而將鋼筋籠及底部的鋼管(4 )和木方墊塊(5 )與定位模板(I)和橡膠塞(2 )脫離； 步驟七、將起吊后的鋼筋籠、鋼管(4)及木方墊塊(5)輸運到相對應的套裝位置處，然后將上述成套鋼筋籠套入預留鋼筋上，并使用工具將鋼管(4)和木方墊塊(5)拆卸下。
6.根據(jù)權利要求5所述的安裝箍筋籠的方法，其特征在于，所述木方墊塊(5)的厚度與上層鋼管的直徑相等。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的安裝箍筋籠的方法，其特征在于，在套入封閉箍筋(6)時，每套入10套封閉箍筋(6)后應采用鐵絲重新對定位鋼筋(3)進行綁扎。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于套裝箍筋籠的模架，它包括一個定位模板，所述定位模板上設有多排呈橫向和縱向排列的安裝孔；它還包括多個具有定位孔的橡膠塞，所述橡膠塞安裝在定位模板的安裝孔內，其定位孔的中心與橡膠塞中心相重合或偏離一定距離。采用本發(fā)明中模架安裝箍筋籠的方法包括如下步驟：材料和工具準備；根據(jù)箍筋籠的橫向截面形狀和尺寸在定位模板上裝設橡膠塞，并在每個橡膠塞上插入定位鋼筋，然后再在定位鋼筋旁、定位模板上綁扎上下兩層鋼管形成箍筋籠底座；最后依次套入箍筋，并將箍筋與定位鋼筋綁扎，形成箍筋籠，最后將箍筋籠吊裝到預留鋼筋上。本發(fā)明所得到的模架結構簡單、造價低，采用該模架綁扎鋼筋籠具有高效省時，套裝便捷等優(yōu)點。
【IPC分類】E04G21-12
【公開號】CN104727562
【申請?zhí)枴緾N201510168037
【發(fā)明人】何儼, 楊洋, 邱長林
【申請人】中冶建工集團有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年4月10日