氣動(dòng)式振搗器的制造方法
【專利說(shuō)明】 氣動(dòng)式振搗器
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是涉及一種混凝土振搗器。
[0003]
【背景技術(shù)】
在建筑施工領(lǐng)域，為了使現(xiàn)澆的混凝土內(nèi)部的質(zhì)地均勻，并排除混凝土內(nèi)的氣泡，需要在澆筑完成后，對(duì)混凝土進(jìn)行振搗；此過(guò)程中采用的基本設(shè)備是混凝土振搗器。
[0004]傳統(tǒng)的混凝土振搗器包括外部電機(jī)、軟軸及振動(dòng)棒；所述振動(dòng)棒內(nèi)部具有偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由外部電機(jī)通過(guò)軟軸驅(qū)動(dòng)，其缺點(diǎn)是，軟軸成本較高，在彎曲程度較大的工況下，傳動(dòng)效率低，傳動(dòng)損耗較大。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種氣動(dòng)式振搗器，該振搗器機(jī)械效率較高，適合各種復(fù)雜的工況作業(yè)。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該氣動(dòng)式振搗器包括振動(dòng)棒；所述振動(dòng)棒包括外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括一根軸接于支架的旋轉(zhuǎn)管；所述旋轉(zhuǎn)管一端封閉，另一端通過(guò)第一軟管連通外部氣泵的排氣口 ；所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)還包括回氣管，所述回氣管一端敞口，另一端通過(guò)第二軟管連通所述氣泵的進(jìn)氣口 ；所述旋轉(zhuǎn)管表面沿軸向開(kāi)設(shè)一排周向位置及朝向相同的噴氣孔，所述噴氣孔的軸線，即噴氣孔的噴氣方向偏離旋轉(zhuǎn)管的軸線，以使噴氣氣流對(duì)旋轉(zhuǎn)管產(chǎn)生一個(gè)扭矩。
[0008]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)管的壁厚為3mm~8mm，充分保障噴氣氣流的方向性。
[0009]作為優(yōu)選，所述支架具有兩個(gè)，分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)管的兩端，并分別軸接所述旋轉(zhuǎn)管的一個(gè)端部，從而使旋轉(zhuǎn)管在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中具有良好的穩(wěn)定性，防止其晃動(dòng)損壞。
[0010]作為優(yōu)選，所述外殼的內(nèi)壁呈多棱柱形，使沖擊在外殼內(nèi)壁上的高速氣流難以導(dǎo)向緩沖，更利于外殼的振動(dòng)。
[0011]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)管外部還套設(shè)一根固定管，所述固定管的兩端固定于所述支架上，且所述固定管的內(nèi)壁與所述旋轉(zhuǎn)管的外壁相互緊靠，兩者間隙為0.1mm-0.5mm;所述固定管的壁厚小于1_;固定管表面開(kāi)設(shè)一串排列成螺線的通孔；進(jìn)一步地，所述螺線僅包含一個(gè)螺距。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:該氣動(dòng)式混凝土振搗器在工作時(shí)，由于氣泵的驅(qū)動(dòng)，使氣流在振動(dòng)棒內(nèi)部、第一、第二軟管、氣泵之間循環(huán)，在振動(dòng)棒內(nèi)部，高速氣流從所述旋轉(zhuǎn)管的噴氣孔射出，一方面驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)管快速旋轉(zhuǎn)，另一方面使外殼內(nèi)壁周向循環(huán)受力，從而使外殼周向波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)振搗器一致的振搗輸出效果；由于本振搗器沒(méi)有軟軸傳動(dòng)，所述第一、第二軟管可以任意彎曲至各工作位置，不影響機(jī)械效率，故而具有明顯的節(jié)能效果。
[0013]
【附圖說(shuō)明】
圖1是本氣動(dòng)式振搗器的實(shí)施例一示意圖。
[0014]圖2是本氣動(dòng)式振搗器中，旋轉(zhuǎn)管的橫截面示意圖。
[0015]圖3是本氣動(dòng)式振搗器的實(shí)施例二示意圖。
[0016]圖4是本氣動(dòng)式振搗器中，固定管的示意圖。
[0017]
【具體實(shí)施方式】
[0018]在圖1所不的實(shí)施例一中，該氣動(dòng)式振搗器包括振動(dòng)棒；所述振動(dòng)棒包括外殼I和內(nèi)部結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括一根軸接于支架2的旋轉(zhuǎn)管3 ;所述旋轉(zhuǎn)管3 —端封閉，另一端通過(guò)第一軟管31連通外部氣泵(未圖示)的排氣口 ；所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)還包括回氣管4，所述回氣管4 一端敞口，另一端通過(guò)第二軟管41連通所述氣泵的進(jìn)氣口 ；所述旋轉(zhuǎn)管3表面沿軸向開(kāi)設(shè)一排周向位置及朝向相同的噴氣孔30，如圖2所示，所述噴氣孔30的軸線，即噴氣孔30的噴氣方向偏離旋轉(zhuǎn)管3的軸線，以使噴氣氣流對(duì)旋轉(zhuǎn)管3產(chǎn)生一個(gè)扭矩。
[0019]為了充分保障噴氣氣流的方向性，所述旋轉(zhuǎn)管3的壁厚為3mm~8mm。
[0020]本施例一中，所述支架2具有兩個(gè)，分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)管3的兩端，并分別軸接所述旋轉(zhuǎn)管3的一個(gè)端部，從而使旋轉(zhuǎn)管3在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中具有良好的穩(wěn)定性，防止其晃動(dòng)損壞。
[0021]上述氣動(dòng)式混凝土振搗器在工作時(shí)，由于氣泵的驅(qū)動(dòng)，使氣流在振動(dòng)棒內(nèi)部、第一、第二軟管31、41、氣泵之間循環(huán)，在振動(dòng)棒內(nèi)部，高速氣流從所述旋轉(zhuǎn)管3的噴氣孔30射出，一方面驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)管3快速旋轉(zhuǎn)，另一方面使外殼I內(nèi)壁周向循環(huán)受力，從而使外殼I周向波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)振搗器一致的振搗輸出效果；由于本振搗器沒(méi)有軟軸傳動(dòng)，所述第一、第二軟管31、41可以任意彎曲至各工作位置，不影響機(jī)械效率，故而具有明顯的節(jié)能效果。
[0022]圖3、圖4所示為本氣動(dòng)式混凝土振搗器的實(shí)施例二，其與實(shí)施例一的不同之處在于:所述旋轉(zhuǎn)管3外部還套設(shè)一根固定管5，所述固定管5的兩端固定于所述支架2上；具體地，在所述支架2上配設(shè)軸承20，所述旋轉(zhuǎn)管3兩端與軸承20的內(nèi)圈固定配合，所述固定管5與所述軸承20的外圈相對(duì)固定。
[0023]所述固定管5的內(nèi)壁與所述旋轉(zhuǎn)管3的外壁相互緊靠，兩者間隙為0.1mm-0.5mm ;即，使兩者間隙在不產(chǎn)生摩擦的前提下盡可能地小。
[0024]所述固定管5的壁厚小于Imm ;固定管5表面如圖4所示開(kāi)設(shè)一串排列成螺線的通孔50 ;所述螺線僅包含一個(gè)螺距。
[0025]按照實(shí)施例二的方案，在旋轉(zhuǎn)管3旋轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中的任意時(shí)刻，固定管5上僅有一個(gè)通孔50與旋轉(zhuǎn)管3上的噴氣孔30正對(duì)，即只有一個(gè)通孔50連通旋轉(zhuǎn)管3的內(nèi)外部；不妨稱該通孔50為有效噴口 ；經(jīng)運(yùn)動(dòng)分析可知，在旋轉(zhuǎn)管3旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，所述有效噴口不僅繞旋轉(zhuǎn)管軸線高速旋轉(zhuǎn)，并且不斷重復(fù)著從旋轉(zhuǎn)管3的始端快速移動(dòng)到末端的運(yùn)動(dòng)；也即是，從固定管5向外噴射的氣流不僅快速旋轉(zhuǎn)，并且連續(xù)橫移；從而使外殼I在周向波動(dòng)的基礎(chǔ)上，又產(chǎn)生一個(gè)左右擺動(dòng)的振動(dòng)，使振動(dòng)棒輸出的波動(dòng)更豐富，進(jìn)一步促進(jìn)了其振搗效果O
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)式振搗器，包括振動(dòng)棒；所述振動(dòng)棒包括外殼(I)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)；其特征在于:所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括一根軸接于支架(2)的旋轉(zhuǎn)管(3);所述旋轉(zhuǎn)管(3)—端封閉，另一端通過(guò)第一軟管(31)連通外部氣泵的排氣口 ；所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)還包括回氣管(4)，所述回氣管(4)一端敞口，另一端通過(guò)第二軟管(41)連通所述氣泵的進(jìn)氣口 ；所述旋轉(zhuǎn)管(3)表面沿軸向開(kāi)設(shè)一排周向位置及朝向相同的噴氣孔(30)，所述噴氣孔(30)的軸線，即噴氣孔(30)的噴氣方向偏離旋轉(zhuǎn)管(3)的軸線，以使噴氣氣流對(duì)旋轉(zhuǎn)管(3)產(chǎn)生一個(gè)扭矩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式振搗器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)管(3)的壁厚為3mm?8mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式振搗器，其特征在于:所述支架(2)具有兩個(gè)，分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)管(3)的兩端，并分別軸接所述旋轉(zhuǎn)管(3)的一個(gè)端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式振搗器，其特征在于:所述外殼(I)的內(nèi)壁呈多棱柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的氣動(dòng)式振搗器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)管(3)夕卜部還套設(shè)一根固定管(5)，所述固定管(5)的兩端固定于所述支架上，且所述固定管(5)的內(nèi)壁與所述旋轉(zhuǎn)管(3)的外壁相互緊靠，兩者間隙為0.1mm-0.5mm;所述固定管(5)的壁厚小于Imm ;固定管(5)表面開(kāi)設(shè)一串排列成螺線的通孔(50)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動(dòng)式振搗器，其特征在于:所述螺線僅包含一個(gè)螺距。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種氣動(dòng)式振搗器，包括振動(dòng)棒；所述振動(dòng)棒包括外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括一根軸接于支架的旋轉(zhuǎn)管；所述旋轉(zhuǎn)管一端封閉，另一端通過(guò)第一軟管連通外部氣泵的排氣口；所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)還包括回氣管，所述回氣管一端敞口，另一端通過(guò)第二軟管連通所述氣泵的進(jìn)氣口；所述旋轉(zhuǎn)管表面沿軸向開(kāi)設(shè)一排周向位置及朝向相同的噴氣孔，所述噴氣孔的軸線，即噴氣孔的噴氣方向偏離旋轉(zhuǎn)管的軸線，以使噴氣氣流對(duì)旋轉(zhuǎn)管產(chǎn)生一個(gè)扭矩。該振搗器機(jī)械效率較高，適合各種復(fù)雜的工況作業(yè)。
【IPC分類】E04G21-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104746877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510126973
【發(fā)明人】馬人歡
【申請(qǐng)人】馬人歡
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日