易于拆裝的加熱爐立柱圍堤內(nèi)模及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種易于拆裝的加熱爐立柱圍堤內(nèi)模及其操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在步進式加熱爐的施工中，每根活動立柱下部都需支設(shè)圍堤，圍堤內(nèi)模支設(shè)的好壞將直接影響到活動立柱的運動行程。
[0003]目前使用的圍堤內(nèi)模主要分為木模和鋼模，木模通常采用建筑模板制作，厚度為16mm，分為兩個半圓柱和連接兩個半圓柱的兩塊側(cè)板，側(cè)板上釘木板加固，兩個半圓柱則外包鐵皮加固。支設(shè)木模同樣需要兩人協(xié)同操作，用時約為20分鐘。由于該結(jié)構(gòu)不便于螺栓連接，所以木模的強度不大，使用過程中常常出現(xiàn)澆筑的成品有錯臺、活動立柱與圍堤內(nèi)壁的間隙跑偏等問題；拆除木模時，為了能反復(fù)使用，會稍微提前進行拆除操作，時間過早會影響澆筑成品的質(zhì)量，時間過晚，則只能破壞性拆除，木模廢除后，就變成了大量的施工垃圾。圍堤內(nèi)模清除后，在后續(xù)施工加熱爐爐頂?shù)臅r候一旦有施工垃圾掉進圍堤下部的水封槽，就會增加大量的清潔工作，影響了整個施工工期。
[0004]鋼模由一對大小分別為圍堤內(nèi)模二分之一的鋼質(zhì)模塊構(gòu)成，由于鋼模的厚度為55mm，而活動立柱與圍堤內(nèi)壁的間隙僅為60mm，所以在該處普通鋼模連接用的“U”型卡扣無法安裝，一對鋼質(zhì)模塊只能用螺栓進行連接。而用螺栓連接會導(dǎo)致施工進程緩慢。通常，支設(shè)這樣一套圍堤內(nèi)模需要兩人配合施工，用時約40分鐘；且拆除鋼模時，需要手拉葫蘆提拉鋼模，不僅易造成鋼模局部變形，而且會對澆筑好的成品造成損害，拆模的時間也需40分鐘到一個小時。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中還有一種利用發(fā)泡聚苯乙烯材料制作的圍堤內(nèi)模，如申請?zhí)枮?01110139628.6的專利所述。但是這種發(fā)泡聚苯乙烯內(nèi)模在使用過程中存在缺陷，發(fā)泡聚苯乙稀材料的構(gòu)件在最后拆除的時候?qū)儆诟邷厝芙?，會產(chǎn)出一氧化碳，也可能產(chǎn)生其他無色無味的有害污染，而且不能重復(fù)利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，就是提供一種易于拆裝、施工方便且可重復(fù)利用的加熱爐立柱圍堤內(nèi)模及其操作方法。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種易于拆裝的加熱爐立柱圍堤內(nèi)模，包括U型卡扣、兩組整體呈矩形的楔形組件，以及結(jié)構(gòu)相同的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，第一構(gòu)件、第二構(gòu)件的高度與楔形組件的高度相同；第一構(gòu)件的豎向邊沿通過U型卡扣與楔形組件的一豎向邊沿拼接，楔形組件的另一豎向邊沿通過U型卡扣與第二構(gòu)件的豎向邊沿拼接。
[0008]按上述方案，所述第一構(gòu)件和第二構(gòu)件均由半徑不同的上半圓和下半圓過渡而成，上半圓半徑大于下半圓；楔形組件整體由位于兩個平面的平板過渡而成。
[0009]按上述方案，所述楔形組件包括呈正三角形的第一楔形構(gòu)件和呈倒三角形的第二楔形構(gòu)件，第一楔形構(gòu)件的豎向邊沿與第一構(gòu)件的豎向邊沿拼接，第一楔形構(gòu)件的斜向邊沿與第二楔形構(gòu)件的斜向邊沿拼接，第二楔形構(gòu)件的豎向邊沿與第二構(gòu)件的豎向邊沿拼接。
[0010]按上述方案，所述第一構(gòu)件和第二構(gòu)件由弧度鋼板和焊接在弧度鋼板周圍的型材框架組成，型材框架的豎向邊框開設(shè)有組裝孔；所述第一楔形構(gòu)件和第二楔形構(gòu)件由平面鋼板和焊接在平面鋼板周圍的型材框架組成，第一楔形構(gòu)件的型材框架的豎向邊框和斜向邊框均開設(shè)有組裝孔，第二楔形構(gòu)件的型材框架的豎向邊框和斜向邊框均開設(shè)有組裝孔；各構(gòu)件之間通過U型卡扣穿過組裝孔連接。
[0011]本發(fā)明提供了一種上述內(nèi)模的操作方法，包括以下幾個步驟:
[0012]步驟I)、組裝，將各構(gòu)件倒運至加熱爐的活動立柱周圍，拼裝兩組楔形組件(將第一楔形構(gòu)件和第二楔形構(gòu)件拼接)，將第一構(gòu)件的兩個豎向邊沿分別與楔形組件的豎直邊沿拼接；將已拼接為一體的組件放置到位，組裝第二構(gòu)件，使內(nèi)模包住活動立柱；第二構(gòu)件組裝完成后，在內(nèi)模外壁涂刷脫模劑；調(diào)整內(nèi)模的位置，支設(shè)圍堤外模；
[0013]步驟2)、澆筑，外模支設(shè)完成后，在內(nèi)模和外模之間澆筑圍堤耐火澆筑料；
[0014]步驟3)、拆卸，取下第一楔形構(gòu)件和第二楔形構(gòu)件上的U型卡扣，提拉第二楔形構(gòu)件使其脫離內(nèi)模，拆除第一楔形構(gòu)件；沿第一構(gòu)件的半圓徑向方向向內(nèi)敲擊第一構(gòu)件豎向邊框，第一構(gòu)件以另一豎直邊框為軸向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，松動后拆除；以同樣的方法拆除第二構(gòu)件。
[0015]按上述方案，在步驟I)中，組裝第二構(gòu)件前，先將兩根木方放置在活動立柱的兩邊，再將所述已組裝為一體的組件放置在木方上。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:1)多個構(gòu)件之間均采用拼接結(jié)構(gòu)并用U型卡扣連接固定，容易組裝和拆卸，提高了施工效率；而且不會對構(gòu)件造成損壞，構(gòu)件可以重復(fù)利用，節(jié)約了施工材料，降低了施工成本；2)內(nèi)模上部圍成的空間大，下部圍成的面積較小，與活動立柱的結(jié)構(gòu)相配置(立柱上部外徑較大，下部外徑較小)；3)采用楔形構(gòu)件拼接，第二楔形構(gòu)件呈倒三角形，U型卡扣拆除后，只需提拉其上端就能順利將其拆卸，方便快捷；4)在各構(gòu)件的邊框設(shè)置組裝孔，在較小的空間內(nèi)就能通過U型卡扣連接各構(gòu)件上的組裝孔，避免了活動立柱與圍堤內(nèi)壁的間隙狹小弓I起組裝不便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明圍堤內(nèi)模一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實施例中第一構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實施例中楔形組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實施例中U型卡扣結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為加熱爐立柱及圍堤處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1、第一構(gòu)件；2、第二構(gòu)件；3、第一楔形構(gòu)件；4、第二楔形構(gòu)件；5、圍堤；6、
活動水梁；7、活動立柱。
【具體實施方式】
[0023]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步地解釋和說明。
[0024]如圖1所示的一種易于拆裝的加熱爐立柱圍堤內(nèi)模，包括若干U型卡扣、兩組整體呈矩形的楔形組件，以及結(jié)構(gòu)相同的第一構(gòu)件I和第二構(gòu)件2，第一構(gòu)件1、第二構(gòu)件2的高度與楔形組件的高度相同；第一構(gòu)件I的豎向邊沿通過U型卡扣(如圖4所示)與楔形組件的一豎向邊沿拼接，楔形組件的另一豎向邊沿通過U型卡扣與第二構(gòu)件2的豎向邊沿拼接。