制磚模具夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制磚模具夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具，是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。模具，是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。制磚模具夾緊裝置，即用來固定制磚用的模具的裝置?，F(xiàn)有的大多數(shù)制磚設(shè)備的模具是在磚成型之后，人工一塊一塊的將模具板解鎖后卸下，但是存在的問題是:無法實現(xiàn)自動鎖緊和解鎖制磚的模具，從而花費大量的時間用于人工鎖緊和人工解鎖，制磚的效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動鎖緊和自動解鎖的制磚模具夾緊裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種制磚模具夾緊裝置，包括底板和鎖板；所述底板為十字結(jié)構(gòu)，所述鎖板有四塊，每塊鎖板上均設(shè)有孔，所述底板的四個支出端穿過孔與鎖板連接，底板的四個支出端的端部設(shè)有擋塊，所述擋塊與鎖板之間設(shè)有彈簧，四塊鎖板的下方均設(shè)有支桿，所述支桿的末端分別設(shè)有與其鉸接的連桿，所述底板中心設(shè)有開口，所述開口內(nèi)設(shè)有直桿，所述直桿的下端與四個連桿鉸接，直桿的上端設(shè)有托板。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點在于:將模具放置于托板上，模具位于四塊鎖板之內(nèi)，在模具的重力作用下，所述直桿向下運動，從而帶動連桿向下運動，所述連桿和支桿為鉸接，連桿帶動鎖板向內(nèi)靠攏，所述擋板和鎖板之間設(shè)有彈簧，彈簧處于壓縮狀態(tài)下，對鎖板也有一個向內(nèi)的力，也推動鎖板向內(nèi)靠攏，從而將模具夾緊，即可進行下一步工序。產(chǎn)品成型后，向上推動所述直桿，連桿逐漸趨于水平，所述支桿逐漸遠離直桿，從而使四塊鎖板向外分開，將模具松開，因此實現(xiàn)了自動鎖緊和自動解鎖，節(jié)約了人工鎖緊和人工解鎖的時間，提尚了制磚效率。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述鎖板垂直于底板，增大鎖板與模具的接觸面積，使鎖板夾持模具更加穩(wěn)固。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述支桿和直桿為一體設(shè)計，便于制造。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述鎖板和支桿為一體設(shè)計，便于制造。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的制磚模具夾緊裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的制磚模具夾緊裝置的實施例的俯視示意圖。
[0011]圖中:模具1、鎖板2、擋塊3、支桿4、直桿5、連桿6、底板7、托板8、彈簧9。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
如圖1和圖2所示，底板7為十字形的平板，鎖板2為矩形板，鎖板2的下方開有和底板7支出端匹配的方孔，使鎖板2與底板7的支出端通過方孔進行滑動連接，鎖板2共有四塊，底板7的每個支出端穿過方孔與鎖板2垂直連接，底板7的四個支出端的端部凸起有擋塊3，擋塊3和底板7為一體設(shè)計，四塊鎖板2的下方設(shè)有支桿4，支桿4和鎖板2為一體設(shè)計，擋塊3與鎖板2之間焊接有彈簧9，支桿4的末端分別與一個連桿6鉸接，底板7中心有一個圓形開口，圓形的直桿5穿過開口，直桿5的下端與四個連桿6鉸接，直桿5的上端焊接有托板8，托板8平面垂直于直桿5。
[0013]如圖1所示，將模具I放置于托板8上，模具I位于四塊鎖板2之內(nèi)，在模具I的重力作用下，直桿5向下運動，從而帶動連桿6向下運動，連桿6和支桿4為鉸接，連桿6帶動鎖板2向內(nèi)靠攏，擋板和鎖板2之間設(shè)有彈簧9，彈簧9處于壓縮狀態(tài)下，對鎖板2也有一個向內(nèi)的力，也推動鎖板2向內(nèi)靠攏，從而將模具I夾緊，即可進行下一步工序。產(chǎn)品成型后，向上推動直桿5，連桿6逐漸趨于水平，支桿4逐漸遠離直桿5，從而使四塊鎖板2向外分開，將模具I松開，因此實現(xiàn)了自動鎖緊和自動解鎖，節(jié)約了人工鎖緊和人工解鎖的時間，提尚了制磚效率。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種制磚模具夾緊裝置，包括底板和鎖板；其特征在于:所述底板為十字結(jié)構(gòu)，所述鎖板有四塊，每塊鎖板上均設(shè)有孔，所述底板的四個支出端穿過孔與鎖板連接，底板的四個支出端的端部設(shè)有擋塊，所述擋塊與鎖板之間設(shè)有彈簧，四塊鎖板的下方均設(shè)有支桿，所述支桿的末端分別設(shè)有與其鉸接的連桿，所述底板中心設(shè)有開口，所述開口內(nèi)設(shè)有直桿，所述直桿的下端與四個連桿鉸接，直桿的上端設(shè)有托板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚模具夾緊裝置，其特征在于:所述鎖板垂直于底板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚模具夾緊裝置，其特征在于:所述底板和擋塊為一體設(shè)i+o4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制磚模具夾緊裝置，其特征在于:所述鎖板和支桿為一體設(shè)計。
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制磚模具夾緊裝置，包括底板和鎖板；所述底板為十字結(jié)構(gòu)，所述鎖板有四塊，每塊鎖板上均設(shè)有孔，所述底板的四個支出端穿過孔與鎖板連接，底板的四個支出端的端部設(shè)有擋塊，所述擋塊與鎖板之間設(shè)有彈簧，四塊鎖板的下方均設(shè)有支桿，所述支桿的末端分別設(shè)有與其鉸接的連桿，所述底板中心設(shè)有開口，所述開口內(nèi)設(shè)有直桿，所述直桿的下端與四個連桿鉸接，直桿的上端設(shè)有托板；本發(fā)明的有益效果在于：利用模具自身重力即可實現(xiàn)自動鎖緊，向上推動直桿即可實現(xiàn)自動解鎖，節(jié)約了人工鎖緊和人工解鎖的時間，提高了制磚效率。
【IPC分類】B28B7/00
【公開號】CN104924421
【申請?zhí)枴緾N201510339954
【發(fā)明人】裴吉旺
【申請人】重慶市瑞軒豪邦新型建材有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月18日