一種發(fā)泡水泥混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)泡水泥生產(chǎn)設(shè)備裝置領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)泡水泥混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥發(fā)泡攪拌機是將發(fā)泡機所生產(chǎn)的泡沫和水泥混凝土攪拌成發(fā)泡水泥混凝土的設(shè)備。其中大多采用雙臥軸設(shè)計、雙軸對向旋轉(zhuǎn)、產(chǎn)生強大的卷壓力，將物料在雙軸間強制揉合，并能將泡沫卷壓到漿體里。但由于水泥混凝土膠凝材料漿體密度大，很重，而泡沫密度極小，非常輕，二者巨大的密度差更加劇了混合的難度。使泡沫混凝土的混合難度非常大，使用普通水泥發(fā)泡攪拌機很難把泡沫和水泥混合均勻，而且機器轉(zhuǎn)速慢時泡沫混不進去，而機器轉(zhuǎn)速高時則泡沫損失率非常高。而且現(xiàn)有的水泥發(fā)泡攪拌機大都非常笨重移動不便，特別是在做地暖發(fā)泡水泥和樓頂隔熱發(fā)泡水泥的現(xiàn)場施工時非常不便，而其生產(chǎn)的發(fā)泡水泥的比重也不能時時調(diào)節(jié)控制的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單輕便小巧，搬運方便，泡沫損失率小，發(fā)泡水泥生產(chǎn)過程中其比重能時時調(diào)節(jié)控制，造價低廉的發(fā)泡水泥混合器。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種發(fā)泡水泥混合器，包括混合器主殼體和擋料板與擋泡沫板。所述的混合器主殼體上部設(shè)有擋料板，所述的擋料板上設(shè)有下料孔，擋料板正下方的發(fā)泡水泥混合器主殼體的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有擋泡板，擋泡板上設(shè)有泡沫水泥出料孔，擋料板與擋泡板之間是混合室，混合室內(nèi)設(shè)有泡沫進料口，擋料板上部的發(fā)泡水泥混合器主殼體上設(shè)有水泥進料口，擋泡板的下部設(shè)有發(fā)泡水泥出料口。
[0005]所述的擋料板上的下料孔直徑為2_15mm，擋泡板上的泡沫水泥出料孔直徑為2-15mm 0
[0006]所述的擋料板和擋泡板的數(shù)量分別為至少I個。
[0007]所述的擋料板和擋泡板為活動安裝在混合器主殼體內(nèi)部。
[0008]本發(fā)明由于是動態(tài)混合泡沫與水泥，可隨時通過調(diào)整進入混合器的水泥和泡沫的流量而控制其生產(chǎn)的發(fā)泡水泥比重。水泥從下料孔落入擋料板下的泡沫內(nèi)后，由于泡沫的阻力緩沖使其整個下落過程很慢，從而避免了由于速度過快而擊破泡沫，使泡沫損失率減到最小，其簡單的結(jié)構(gòu)是它能制造成輕便小巧，搬運方便，造價低廉，因為是利用重力進行混合所以不需要動力源比較節(jié)能環(huán)保，特別適用于做地暖發(fā)泡水泥和樓頂隔熱發(fā)泡水泥等現(xiàn)場施工的發(fā)泡水泥混合器。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的發(fā)泡水泥混合器結(jié)構(gòu)示意圖圖2為發(fā)泡水泥混合器擋料板結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為發(fā)泡水泥混合器擋泡板結(jié)構(gòu)示意圖圖4為是本發(fā)明的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:1發(fā)泡水泥混合器主體2擋料板3水泥漿進料口 4泡沫進料口 5發(fā)泡水泥出料口 6水泥漿下料孔7擋泡板8泡沫水泥出料孔9混合室。
【具體實施方式】
[0010]具體實施例1:
如圖1圖2圖3所示的一種發(fā)泡水泥混合器，包括混合器主殼體I和插入其內(nèi)部的擋料板2，混合器主殼體I上部設(shè)有一個擋料板2，擋料板2上下部分別有其上部的水泥漿進料口 3和其下部的泡沫進料口 4，最下部設(shè)有發(fā)泡水泥出料口 5，發(fā)泡水泥出料口 5的上部設(shè)有I個擋泡板7，所述的擋泡板7上設(shè)有許多泡沫水泥出料孔8，所述的擋料板2上設(shè)有許多水泥漿下料孔6。泡沫從泡沫進料口 4進入發(fā)泡水泥混合器主體I內(nèi)的混合室9內(nèi)并被擋泡板7擋住使其不能從泡沫水泥出料孔8流出，因為泡沫較輕且表面張力的作用使其不易從細小的泡沫水泥出料孔8穿過，泡沫充滿混合室9，水泥漿從水泥進料口 3進入擋料板2上部并像下雨一樣均勻地從水泥漿下料孔6落入混合室9的泡沫內(nèi)并與之混合成泡沫水泥，混合室9足夠的高度保證了細小的水泥流能接觸的足夠多的泡沫而充分地與之融合。同時由于泡沫水泥出料孔8孔徑較小，泡沫水泥流速受限，擋泡板7上的泡沫水泥越多越厚壓力越大泡沫水泥流速就越快，反之擋泡板7上的泡沫水泥少且薄壓力就小泡沫水泥流速就會變慢，其自動調(diào)整從而達到一種動態(tài)平衡，擋泡板7上始終保持著一定厚度的泡沫水泥楽，而這層泡沫水泥會擋住比重較輕的泡沫水泥和泡沫并把其擠向到上部繼續(xù)與水泥流混合，直到達到一定比重才能比重才能穿過泡沫水泥出料孔8，混合好的泡沫水泥從泡沫水泥穿過泡沫水泥出料孔8后從發(fā)泡水泥出料口 5流出，同時使得沒有充分與水泥混合的泡沫由于比重較輕而被擠壓到上部繼續(xù)與水泥混合。
[0011]所述的擋料板和擋泡板為活動安裝在混合器主殼體I內(nèi)部，能輕松拔出以方便清洗。
[0012]具體實施例2:
如圖4圖2圖3所示的一種發(fā)泡水泥混合器，包括混合器主殼體I和插入其內(nèi)部的擋料板2，混合器主殼體I上部設(shè)有2個擋料板2，上部的一個擋料板2上部設(shè)有水泥漿進料口 3，下部的一個擋料板2上部和下部分別設(shè)有泡沫進料口 4，最下部設(shè)有發(fā)泡水泥出料口5，發(fā)泡水泥出料口 5的上部設(shè)有2個擋泡板。所述的擋泡板7上設(shè)有許多泡沫水泥出料孔8，所述的擋料板2上設(shè)有許多水泥漿下料孔6。泡沫從泡沫進料口 4進入發(fā)泡水泥混合器主體I內(nèi)的混合室9，水泥漿從水泥進料口 3進入擋料板2上面并像下雨一樣均勻地從擋料板2上的水泥楽下料孔6落入混合室9的泡沫內(nèi)，混合好的泡沫水泥從擋泡板7上的泡沫水泥出料孔8落入發(fā)泡水泥出料口 5流出。所述的擋料板和擋泡板為活動安裝在混合器主殼體I內(nèi)部，能輕松拔出以方便清洗。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)泡水泥混合器，其特征在于:包括發(fā)泡水泥混合器主殼體(I)和位于其內(nèi)側(cè)上部的擋料板(2)和內(nèi)側(cè)下部設(shè)有的擋泡板(7)，所述的擋泡板(7)位于擋料板(2)正下方，擋料板(2 )上設(shè)有下料孔(6 )，擋泡板(7 )上設(shè)有泡沫水泥出料孔(8 )，擋料板(2 )與擋泡板(7)之間是混合室(9)，混合室(9)內(nèi)設(shè)有泡沫進料口(4)，擋料板(2)上部的發(fā)泡水泥混合器主殼體(I)上有水泥進料口(3)，擋泡板(7)的下部設(shè)有發(fā)泡水泥出料口(5)。2.根據(jù)權(quán)利I所述的擋料板和擋泡板，其特征在于:擋料板(2)上的下料孔(6)直徑為2-15mm，擋泡板(7)上的泡沫水泥出料孔(8)直徑為2_15mm。3.根據(jù)權(quán)利I或權(quán)利2所述的擋料板(2)和擋泡板(7)，其特征在于:擋料板(2)和擋泡板(7)的數(shù)量分別為至少I個。4.根據(jù)權(quán)利I或權(quán)利2或權(quán)利3所述的擋料板和擋泡板，其特征在于:所述的擋料板(2 )和擋泡板(7 )為活動安裝在混合器主殼體(I)內(nèi)部。
【專利摘要】本發(fā)明具體涉及一種發(fā)泡水泥混合器，包括混合器主殼體和插入其內(nèi)部的擋料板，混合器主殼體上部設(shè)有一個擋料板，擋料板上下部分別有其上部的水泥漿進料口和其下部的泡沫進料口，最下部設(shè)有發(fā)泡水泥出料口，擋料板上設(shè)有許多下料孔。其具有泡沫損失率小，結(jié)構(gòu)簡單輕便小巧，搬運方便，造價低廉，不需要動力源較節(jié)能環(huán)保，比重可隨時調(diào)節(jié)控制的優(yōu)點。
【IPC分類】B28C5/38
【公開號】CN105150381
【申請?zhí)枴緾N201510687446
【發(fā)明人】常勝
【申請人】常勝
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月22日