一種荔枝面加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及石材加工領域，更具體的說是一種荔枝面加工工藝。
【背景技術】
[0002]荔枝面石材是用形如荔枝皮的錘在石材表面敲擊而成，從而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多見于雕刻品表面或廣場石等的表面。分為機荔面(機器)和手荔面(手工)兩種，一般而言手荔面比機荔面更細密一些，但費工費時。荔枝面石材不是火燒面的一種，但都是表面糙化石材的處理方式。表面糙化的方式還有:1、自然霹靂面；2、蘑菇面；3、燒毛面；4、機刨面；5、噴砂面。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種荔枝面加工工藝，為實現本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0004]一種荔枝面加工工藝，其具體步驟包括:
[0005](I)鋸割
[0006]使用鋸板機將板材鋸割成需要規(guī)格的待加工板，待加工板的厚度為15-25mm ;
[0007](2)沖洗
[0008]將鋸割后的毛板通過沖洗頭進行沖洗，沖洗的時間為5-10min，將沖洗后的待加工板板進行檢驗，接著將檢驗合格的待加工板待加工板進行下一步處理；
[0009](3)研磨拋光
[0010]將檢驗合格后的待加工板板通過研磨機進行粗磨，接著通過精磨機進行精磨，形成磨板；
[0011](4)切斷加工
[0012]用切割機將磨板按照所需規(guī)格尺寸進行定形切割加工，形成板材；
[0013](5)再沖洗
[0014]將切斷加工后形成的板材通過噴頭進行噴水，將板材表面的雜物去除，再沖洗的速率為 20-30mm/s ；
[0015](6)敲擊
[0016]將再沖洗后的板材放置在固定架上，通過錘敲機將板材表面敲擊形成形如荔枝皮的粗糙表面，粗糙表面的厚度為l_2mm ;
[0017](7)檢驗出廠
[0018]將敲擊后的荔枝面進行檢驗，通過檢驗的產品進行包裝、出廠。
[0019]優(yōu)選的，所述步驟(3)中研磨機的速度為50-70mm/s，精磨機的速度為80-90mm/s。
[0020]優(yōu)選的，所述步驟(7)中荔枝面的精度誤差在0.1-0.2_。
[0021]有益效果:本發(fā)明提供了一種荔枝面加工工藝，所述研磨機和精磨機速度的控制可以保證生產荔枝面的板材的精度，為下步荔枝面的敲擊提供基礎，所述荔枝面的精度控制，可以保證生產出來的荔枝面的規(guī)格一致性。利用本工藝加工的荔枝面具有精度好、合格率高的優(yōu)點，具有很好的市場前景。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0023]—種荔枝面加工工藝，其具體步驟包括:
[0024](I)鋸割
[0025]使用鋸板機將板材鋸割成需要規(guī)格的待加工板，待加工板的厚度為20mm ;
[0026](2)沖洗
[0027]將鋸割后的毛板通過沖洗頭進行沖洗，沖洗的時間為7.5min，將沖洗后的待加工板板進行檢驗，接著將檢驗合格的待加工板待加工板進行下一步處理；
[0028](3)研磨拋光
[0029]將檢驗合格后的待加工板板通過研磨機進行粗磨，接著通過精磨機進行精磨，形成磨板，研磨機的速度為60mm/s，精磨機的速度為85mm/s ；
[0030](4)切斷加工
[0031]用切割機將磨板按照所需規(guī)格尺寸進行定形切割加工，形成板材；
[0032](5)再沖洗
[0033]將切斷加工后形成的板材通過噴頭進行噴水，將板材表面的雜物去除，再沖洗的速率為25mm/s ；
[0034](6)敲擊
[0035]將再沖洗后的板材放置在固定架上，通過錘敲機將板材表面敲擊形成形如荔枝皮的粗糙表面，粗糙表面的厚度為1.5mm ；
[0036](7)檢驗出廠
[0037]將敲擊后的荔枝面進行檢驗，通過檢驗的產品進行包裝、出廠，荔枝面的精度誤差在 0.1 5mm η
[0038]本發(fā)明提供了一種荔枝面加工工藝，所述研磨機和精磨機速度的控制可以保證生產荔枝面的板材的精度，為下步荔枝面的敲擊提供基礎，所述荔枝面的精度控制，可以保證生產出來的荔枝面的規(guī)格一致性。利用本工藝加工的荔枝面具有精度好、合格率高的優(yōu)點，具有很好的市場前景。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種荔枝面加工工藝，其特征在于，其具體步驟包括: (I)鋸割 使用鋸板機將板材鋸割成需要規(guī)格的待加工板，待加工板的厚度為15-25mm ; ⑵沖洗 將鋸割后的毛板通過沖洗頭進行沖洗，沖洗的時間為5-10min，將沖洗后的待加工板板進行檢驗，接著將檢驗合格的待加工板待加工板進行下一步處理； (3)研磨拋光 將檢驗合格后的待加工板板通過研磨機進行粗磨，接著通過精磨機進行精磨，形成磨板； (4)切斷加工 用切割機將磨板按照所需規(guī)格尺寸進行定形切割加工，形成板材； (5)再沖洗 將切斷加工后形成的板材通過噴頭進行噴水，將板材表面的雜物去除，再沖洗的速率為 20_30mm/s ； (6)敲擊 將再沖洗后的板材放置在固定架上，通過錘敲機將板材表面敲擊形成形如荔枝皮的粗糙表面，粗糙表面的厚度為l_2mm ; (7)檢驗出廠 將敲擊后的荔枝面進行檢驗，通過檢驗的產品進行包裝、出廠。2.根據權利要求1所述的一種荔枝面加工工藝，其特征在于，所述步驟(3)中研磨機的速度為50_70mm/s，精磨機的速度為80_90mm/s。3.根據權利要求1所述的一種荔枝面加工工藝，其特征在于，所述步驟(7)中荔枝面的精度誤差在0.1-0.2mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種荔枝面加工工藝，所述研磨機和精磨機速度的控制可以保證生產荔枝面的板材的精度，為下步荔枝面的敲擊提供基礎，所述荔枝面的精度控制，可以保證生產出來的荔枝面的規(guī)格一致性。利用本工藝加工的荔枝面具有精度好、合格率高的優(yōu)點，具有很好的市場前景。
【IPC分類】B24B1/00, B28D1/00
【公開號】CN105216117
【申請?zhí)枴緾N201510582006
【發(fā)明人】孔祥才
【申請人】懷寧縣鴻騰礦業(yè)開發(fā)有限責任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月11日