一種組合撐腳及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組合撐腳及施工方法，屬于建筑材料及施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于現(xiàn)代建筑的使用功能多樣化，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板中雙層雙向鋼筋網(wǎng)的使用十分廣泛。目前工程中使用最為普遍的是《建筑施工手冊》中提供的幾字形鋼筋馬凳。幾字形鋼筋馬凳上水平鋼筋綁扎在上層鋼筋網(wǎng)的下排筋之間，上層鋼筋網(wǎng)的荷載通過幾字形鋼筋馬凳的兩段垂直鋼筋段傳至幾字形鋼筋馬凳底部的水泥墊塊上，水泥墊塊與幾字形鋼筋馬凳組成下墊上撐結(jié)構(gòu)，以保障上、下層鋼筋網(wǎng)之間的距離在設計范圍內(nèi)。但幾字形鋼筋馬凳在實施過程中還存在以下幾個問題:幾字形鋼筋馬凳受力點分部在上層鋼筋網(wǎng)的兩根下排筋上，受踩踏后因兩根鋼筋受力不均勻，容易造成幾字形鋼筋馬凳偏位傾倒；安裝好的幾字形鋼筋馬凳因與結(jié)構(gòu)板鋼筋綁扎連接點多，施工過程中容易松動、移位，造成上下層鋼筋距離偏?。簧蠈愉摻罹W(wǎng)下排筋，因集中受壓而彎曲變形；幾字形鋼筋馬凳采用鋼筋彎曲制成，鋼筋材料浪費較大；幾字形鋼筋馬凳需用細鐵絲與上層鋼筋網(wǎng)綁扎，底板需墊設兩塊水泥墊塊，安裝繁瑣；水泥墊塊容易移位，影響鋼筋保護層厚度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種組合撐腳及施工方法，以解決現(xiàn)有幾字型馬凳因穩(wěn)定性差，影響上層鋼筋網(wǎng)保護層的問題；以解決現(xiàn)有水泥墊塊容易移位，影響下層鋼筋網(wǎng)保護層的問題；以解決現(xiàn)有技術(shù)無法有效控制現(xiàn)澆板厚度的問題；可克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案
一種組合撐腳，包括預制混凝土墩，在預制混凝土墩頂部設有十字形凹槽一，在預制混凝土墩底部設有十字形凹槽二，混凝土保護墊塊放置在十字形凹槽二內(nèi)。
[0005]前述的組合撐腳中，所述預制混凝土墩為上小下大的柱狀和方塊狀結(jié)構(gòu)，在預制混凝土墩中部設置止水帶，該結(jié)構(gòu)使得預制混凝土墩能放置穩(wěn)定且使得具有止水功能。
[0006]前述的組合撐腳中，所述十字形凹槽一和十字形凹槽二的橫截面為倒錐狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得鋼筋的插入和放置能更加方便快捷。
[0007]前述的組合撐腳中，所述預制混凝土墩的高度與現(xiàn)場實際現(xiàn)澆板厚度一致。
[0008]前述的組合撐腳中，所述十字形凹槽一的深度=上層鋼筋網(wǎng)厚度+上層鋼筋網(wǎng)保護層厚，十字形凹槽一的底寬比上層鋼筋網(wǎng)的下排鋼筋的厚度大2?10mm。
[0009]前述的組合撐腳中，所述的十字形凹槽二的深度=下層鋼筋網(wǎng)厚度+下層鋼筋網(wǎng)保護層厚+(5?10)mm，十字形凹槽二的底寬比下層鋼筋網(wǎng)的上排鋼筋的直徑大2?10mm，通過設置余量，能確保混凝土能將十字凹槽二填充飽滿，從而保證了鋼筋受力均勻，。
[0010]前述的組合撐腳中，混凝土保護墊塊的厚度與下層鋼筋網(wǎng)保護層厚一致。
[0011]—種組合撐腳的施工方法，制作現(xiàn)澆板時，將下層鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，把混凝土保護層墊塊放置在下層鋼筋網(wǎng)的交叉點的正下方，將預制混凝土墩放置在下層鋼筋網(wǎng)上并位于混凝土保護墊塊正上放使得十字形凹槽二能卡住下層鋼筋網(wǎng)的鋼筋，將上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋依次放置在預制混凝土墩上且上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋卡入十字形凹槽一內(nèi)，然后綁扎上層鋼筋網(wǎng)，最后整體澆筑板混泥土，澆筑板混凝土時采用方通平齊預制混凝土墩頂面將板混凝土趕平。
[0012]前述的組合撐腳的施工方法中，預制混凝土墩與預制混凝土保護層墊塊均采用干硬混凝土沖壓制成。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用組合撐腳替代了現(xiàn)有水泥墊塊與幾字形鋼筋馬凳組成的下墊上撐結(jié)構(gòu)，由于組合撐腳為混凝土件，節(jié)約了制作現(xiàn)有幾字形鋼筋馬凳的鋼筋，減少鋼筋網(wǎng)的制作成本，預制混凝土墩安裝時無需綁扎固定，安裝十分方便，由于組合撐腳高度等于板厚，現(xiàn)澆板混凝土直接澆筑至預制混凝土墩頂面標高，彌補了現(xiàn)有幾字形鋼筋馬凳無法控制現(xiàn)澆板板厚的缺陷，預制混凝土保護層墊塊放置于預制混凝土墩十字形凹槽二內(nèi)，混凝土墩直接安放在模板上，解決了目前預制混凝土保護層墊塊與幾字形鋼筋馬凳下墊上撐結(jié)構(gòu)中，預制混凝土保護層墊塊容易位移的問題，由于預制混凝土墩上小下大，不會因上層鋼筋網(wǎng)的晃動而傾倒，由于預制混凝土墩為工廠預制，可以嚴格控制其頂部十字形凹槽深度，解決了鋼筋整改過程中因上層鋼筋網(wǎng)擾動造成幾字形鋼筋馬凳偏位，而影響上層鋼筋網(wǎng)保護層厚度的問題，由于組合撐腳可以在工廠批量預制，大大節(jié)約了現(xiàn)場制作現(xiàn)有幾字形鋼筋馬凳的時間。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明的組合撐腳示意圖；
附圖2為本發(fā)明的組合撐腳透視圖；
附圖3為本發(fā)明的組合撐腳支撐鋼筋網(wǎng)的方法示意圖；
附圖4為本發(fā)明的本發(fā)明中的出現(xiàn)的參數(shù)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0016]本發(fā)明的實施例:一種組合撐腳，如附圖所示，包括預制混凝土墩1，在預制混凝土墩I頂部設有十字形凹槽一 3，在預制混凝土墩I底部設有十字形凹槽二 5，混凝土保護墊塊2放置在十字形凹槽二 5內(nèi)。
[0017]其中該預制混凝土墩I為上小下大的柱狀和方塊狀結(jié)構(gòu)(本實施例中該預制混凝土墩I為柱狀結(jié)構(gòu)，且與止水帶4構(gòu)成一個橫截面為“凸”狀結(jié)構(gòu))，在預制混凝土墩I中部設置止水帶4，該十字形凹槽一 3和十字形凹槽二 5的橫截面為倒錐狀結(jié)構(gòu)，該預制混凝土墩I的高度H與現(xiàn)場實際現(xiàn)澆板厚度一致，該十字形凹槽一 3的深度hi=上層鋼筋網(wǎng)厚度bl+上層鋼筋網(wǎng)保護層厚Cl，十字形凹槽一 3的底寬el比上層鋼筋網(wǎng)的下排鋼筋7的直徑大2?10mm，該十字形凹槽二 5的深度h2=下層鋼筋網(wǎng)厚度b2+下層鋼筋網(wǎng)保護層厚c2+5?10mm，十字形凹槽二 5的底寬e2比下層鋼筋網(wǎng)的上排鋼筋8的直徑大2?10mm，該混凝土保護墊塊2的厚度h3與下層鋼筋網(wǎng)保護層厚c2 —致，該預制混凝土墩I與混凝土保護層墊塊2均采用干硬混凝土沖壓制成，其混凝土強度等于結(jié)構(gòu)混凝土強度。
[0018]一種組合撐腳的施工方法，制作現(xiàn)澆板時，將下層鋼筋網(wǎng)(下層鋼筋網(wǎng)由下層鋼筋網(wǎng)的上排鋼筋8和下層鋼筋網(wǎng)的下排鋼筋9構(gòu)成)綁扎完成后，把混凝土保護層墊塊放置在下層鋼筋網(wǎng)的交叉點的正下方，將預制混凝土墩放置在下層鋼筋網(wǎng)上并位于混凝土保護墊塊正上放使得十字形凹槽二能卡住下層鋼筋網(wǎng)的鋼筋，將上層鋼筋網(wǎng)(上層鋼筋網(wǎng)由上層鋼筋網(wǎng)的上排鋼筋6和上層鋼筋網(wǎng)的下排鋼筋7構(gòu)成)的鋼筋依次放置在預制混凝土墩上且上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋卡入十字形凹槽一內(nèi)，然后綁扎上層鋼筋網(wǎng)，最后整體澆筑板混泥土，澆筑板混凝土時采用方通平齊預制混凝土墩頂面將板混凝土趕平。
【具體實施方式】
[0019]按圖1及圖2所示加工組合撐腳。加工工藝如下:拌制干硬混凝土一放入沖壓模具一沖壓成型一養(yǎng)護。
[0020]按圖3所示安裝組合撐腳，安裝順序如下:
綁扎下層鋼筋網(wǎng)一安裝預制混凝土保護層墊塊2 —預制混凝土保護層墊塊2正上方安裝預制混凝土墩I—綁扎上層鋼筋網(wǎng)一安裝完成。
[0021]本實施例的參數(shù)說明
預制混凝土墩I的頂部直徑為80mm,底部直徑為100mm,止水帶4寬度a=10mm。
[0022]上述實施例只為本發(fā)明比較具體的實施例，在前述的實施例中描述了本發(fā)明運用在當現(xiàn)澆板的上下層鋼筋網(wǎng)都為方格網(wǎng)狀時的運用，然本發(fā)明還可運用于現(xiàn)澆板的上下層鋼筋網(wǎng)為其他形狀的運用，比如當現(xiàn)澆板的鋼筋網(wǎng)為“米”或“一”結(jié)構(gòu)時，只需簡單的改變本發(fā)明底部或頂部的凹槽形狀即可實現(xiàn)，因此申請人認為，任何具體實施方案只要落入本發(fā)明的創(chuàng)造原理內(nèi)，都應為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種組合撐腳，包括預制混凝土墩(1)，其特征在于:在預制混凝土墩(1)頂部設有十字形凹槽一(3)，在預制混凝土墩(1)底部設有十字形凹槽二(5)，混凝土保護墊塊(2)放置在十字形凹槽二(5)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合撐腳，其特征在于:所述預制混凝土墩(1)為上小下大的柱狀和方塊狀結(jié)構(gòu)，在預制混凝土墩(1)中部設置止水帶(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合撐腳，其特征在于:所述十字形凹槽一(3)和十字形凹槽二(5)的橫截面為倒錐狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合撐腳，其特征在于:所述預制混凝土墩(1)的高度(H)與現(xiàn)場實際現(xiàn)澆板厚度一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合撐腳，其特征在于:所述十字形凹槽一(3)的深度(hl)=上層鋼筋網(wǎng)厚度(bl) +上層鋼筋網(wǎng)保護層厚(cl)，十字形凹槽一(3)的底寬(el)比上層鋼筋網(wǎng)的下排鋼筋(7)的直徑大2?10mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合撐腳，其特征在于:所述的十字形凹槽二(5)的深度(h2)=下層鋼筋網(wǎng)厚度(b2)+下層鋼筋網(wǎng)保護層厚(c2)+ (5?10)mm,十字形凹槽二(5)的底寬(e2)比下層鋼筋網(wǎng)的上排鋼筋(8)的直徑大2?10mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合撐腳，其特征在于:混凝土保護墊塊(2)的厚度(h3)與下層鋼筋網(wǎng)保護層厚(c2)—致。8.一種組合撐腳的施工方法，其特征在于:制作現(xiàn)澆板時，將下層鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，把混凝土保護層墊塊放置在下層鋼筋網(wǎng)的交叉點的正下方，將預制混凝土墩放置在下層鋼筋網(wǎng)上并位于混凝土保護墊塊正上方使得十字形凹槽二能卡住下層鋼筋網(wǎng)的鋼筋，將上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋依次放置在預制混凝土墩上且上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋卡入十字形凹槽一內(nèi)，然后綁扎上層鋼筋網(wǎng)，最后整體澆筑板混泥土，澆筑板混凝土時采用方通平齊預制混凝土墩頂面將板混凝土趕平。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合撐腳的施工方法，其特征在于:預制混凝土墩與預制混凝土保護層墊塊均采用干硬混凝土沖壓制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合撐腳，包括預制混凝土墩，在預制混凝土墩頂部設有十字形凹槽一，在預制混凝土墩底部設有十字形凹槽二，混凝土保護墊塊放置在十字形凹槽二內(nèi)，本發(fā)明采用組合撐腳，由于為混凝土件，節(jié)約了制作現(xiàn)有幾字形鋼筋馬凳的鋼筋，減少鋼筋網(wǎng)的制作成本，預制混凝土墩安裝時無需綁扎固定，安裝十分方便，現(xiàn)澆板混凝土直接澆筑至預制混凝土墩頂面標高，解決了現(xiàn)澆板厚度控制的難題，預制混凝土保護層墊塊放置于預制混凝土墩十字形凹槽二內(nèi)，混凝土墩直接安放在模板上直接解決了混凝土保護層墊塊容易位移的問題，且不會因上層鋼筋網(wǎng)的晃動而傾倒，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，通用性強且控制的精度較高。
【IPC分類】E04C5/20
【公開號】CN105275154
【申請?zhí)枴緾N201410511546
【發(fā)明人】李長明, 楊再進, 甘學睿
【申請人】中建四局第三建筑工程有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年9月29日