。在該技術(shù)方案中，快換裝置包括托架組件，包括至少一根導(dǎo)軌；以及滑輪組件，包括對(duì)應(yīng)每一根導(dǎo)軌設(shè)置的至少一個(gè)滑輪，以及與每一個(gè)所述滑輪固定連接的承載架，所述飛刀組件固定于所述承載架上，承載架帶動(dòng)飛刀組件靠近或遠(yuǎn)離所述攪拌機(jī)以使所述飛刀軸插入或脫離攪拌機(jī)外殼的安裝孔。將飛刀組件固定于滑輪組件的承載架上；操作工人推動(dòng)或拉動(dòng)承載架，使飛刀組件的飛刀軸插入或脫離攪拌機(jī)外殼的安裝孔，實(shí)現(xiàn)與攪拌機(jī)的外殼裝配，從而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單快捷地安裝飛刀組件；并且滑輪組件可以在托架組件的導(dǎo)軌上滑動(dòng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，在裝卸過(guò)程中一個(gè)操作工人即可完成，大大節(jié)省了人力成本。
[0045]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0046]如圖2?圖5所示，本發(fā)明第一實(shí)施例所提供的用于攪拌機(jī)飛刀組件的快換裝置，飛刀組件2包括飛刀軸21，該攪拌機(jī)包括外殼1，外殼1上設(shè)置有與飛刀軸21配合的安裝孔；該快換裝置包括:
[0047]托架組件3，包括至少一根導(dǎo)軌31 ；
[0048]以及滑輪組件4，包括對(duì)應(yīng)每一根導(dǎo)軌31設(shè)置的至少一個(gè)滑輪41，以及與每一個(gè)滑輪41固定連接的承載架42，飛刀組件2固定于承載架42上，承載架42帶動(dòng)飛刀組件2靠近或遠(yuǎn)離攪拌機(jī)以使飛刀軸21插入或脫離安裝孔。
[0049]導(dǎo)軌31的具體數(shù)量不限，例如可以為兩根；對(duì)應(yīng)每一根導(dǎo)軌31的滑輪41的個(gè)數(shù)不限，例如可以為兩個(gè)滑輪41 ;滑輪41與承載架的固定連接通過(guò)滑輪的輪軸411固定。
[0050]當(dāng)攪拌機(jī)在不同攪拌需求或者需要維護(hù)時(shí)，采用本實(shí)施例提供的快換裝置安裝或拆卸飛刀組件的具體安裝過(guò)程如下:
[0051]將托架組件3的每一根導(dǎo)軌31的中心線與安裝孔的中心線平行，以使飛刀軸21能夠插入安裝孔；將飛刀組件2固定于滑輪組件4的承載架42上；滑輪組件4的滑輪41與導(dǎo)軌31滑動(dòng)裝配，操作工人推動(dòng)承載架，使滑輪組件4的滑輪41沿著導(dǎo)軌31滑動(dòng)帶動(dòng)飛刀組件2靠近攪拌機(jī)，直至將飛刀組件2的飛刀軸21插入攪拌機(jī)的外殼的安裝孔，至此安裝完成。
[0052]當(dāng)然，當(dāng)攪拌機(jī)不需要飛刀組件時(shí)，具體拆卸過(guò)程如下:
[0053]承載架42帶動(dòng)飛刀組件2遠(yuǎn)離攪拌機(jī)以使飛刀軸21脫離攪拌機(jī)的外殼的安裝孔；飛刀組件2置于托架組件3的導(dǎo)軌31上。當(dāng)需要安裝飛刀組件2時(shí)，操作工人直接推動(dòng)承載架，使飛刀軸21重新插入攪拌機(jī)的外殼的安裝孔與攪拌機(jī)的外殼1固定即可。
[0054]需要說(shuō)明的是，為了使飛刀組件安裝于攪拌機(jī)的外殼上能夠準(zhǔn)確定位穩(wěn)定工作，攪拌機(jī)的外殼1通常在安裝孔處固定有與飛刀軸21裝配的同軸的定位法蘭11，通過(guò)飛刀軸21插入定位法蘭11的軸孔配合并與定位法蘭固定連接，以實(shí)現(xiàn)與攪拌機(jī)外殼的固定。
[0055]根據(jù)上述攪拌機(jī)的飛刀組件的裝卸過(guò)程可知，本實(shí)施例提供的快換裝置能夠滿足攪拌機(jī)在不同攪拌需求或者需要維護(hù)時(shí)，簡(jiǎn)單快捷地安裝或拆卸飛刀組件；并且滑輪組件可以在托架組件的導(dǎo)軌上滑動(dòng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，在裝卸過(guò)程中一個(gè)操作工人即可完成，大大節(jié)省了人力成本；同時(shí)，飛刀組件拆卸后可以直接置于托架組件上，有效避免了頻繁搬運(yùn)過(guò)程，并且在需要安裝飛刀組件時(shí)，不需要重新定位，直接推動(dòng)承載架，使飛刀軸重新插入外殼的安裝孔，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了裝卸過(guò)程，縮短了裝卸時(shí)間，提高了工作效率。
[0056]本發(fā)明實(shí)施例一提供的快換裝置中，飛刀組件固定于承載架42上，實(shí)現(xiàn)承載架42帶動(dòng)飛刀組件2靠近或遠(yuǎn)離攪拌機(jī)以使飛刀軸21插入或脫離安裝孔的具體結(jié)構(gòu)型式有多種，如圖3所示，托架組件3中的每一根導(dǎo)軌31可以與攪拌機(jī)的外殼1固定連接；當(dāng)然，如圖10所示，托架組件3中的每一根導(dǎo)軌也可以與攪拌機(jī)的外殼1設(shè)置為分體結(jié)構(gòu)，即每一根導(dǎo)軌與外殼1之間不具有直接連接關(guān)系。
[0057]考慮到采用快換裝置拆卸飛刀組件后重新安裝過(guò)程的定位問(wèn)題，為了使得在這一過(guò)程中不需要重新定位，進(jìn)一步簡(jiǎn)化安裝過(guò)程，在上述第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第二實(shí)施例中，每一根導(dǎo)軌31與外殼1固定連接。
[0058]飛刀組件2通常還包括:電機(jī)22，飛刀組件法蘭23，以及飛刀24，飛刀24與飛刀軸21連接，飛刀軸21與電機(jī)22的輸出軸連接，飛刀組件法蘭23套設(shè)于飛刀軸21且與電機(jī)22固定。其中，飛刀組件2固定于承載架42上，可以通過(guò)電機(jī)22固定于承載架42上，也可以通過(guò)飛刀組件法蘭23固定于承載架42上，在此不做限定，能夠?qū)崿F(xiàn)飛刀組件2與承載架42相對(duì)固定即可，例如，承載架42可以包括電機(jī)安裝板424，飛刀組件2的電機(jī)22與電機(jī)安裝板424固定連接。
[0059]參照?qǐng)D2和圖3所示，下面具體說(shuō)明采用實(shí)施例二提供的快換裝置安裝飛刀組件的安裝過(guò)程:
[0060]將托架組件3的每一根導(dǎo)軌31與外殼1固定連接，當(dāng)外殼的安裝孔處固定有同軸設(shè)置的定位法蘭11時(shí)，使導(dǎo)軌31的中心線與安裝孔或者定位法蘭的中心線平行，以使飛刀軸21能夠插入定位法蘭11 ;將飛刀組件2固定于滑輪組件4的承載架42上；滑輪組件4的滑輪41與導(dǎo)軌31滑動(dòng)裝配，操作工人推動(dòng)承載架，使滑輪組件4的滑輪41沿著導(dǎo)軌31滑動(dòng)，直至將飛刀組件2的飛刀軸21插入定位法蘭11，飛刀組件法蘭23與定位法蘭11通過(guò)緊固件(例如螺栓)固定連接；將飛刀24與飛刀軸21連接，至此安裝完成。
[0061]當(dāng)然，當(dāng)攪拌機(jī)不需要飛刀組件時(shí)，具體拆卸過(guò)程如下:
[0062]依次將飛刀24與飛刀軸21、飛刀組件法蘭23與定位法蘭11、以及飛刀軸21與定位法蘭11脫離；飛刀組件2置于托架組件3的導(dǎo)軌31上。當(dāng)需要安裝飛刀組件2時(shí)，操作工人直接推動(dòng)承載架，使飛刀軸21重新插入安裝孔處的定位法蘭11，并將飛刀組件法蘭23與定位法蘭11通過(guò)緊固件(例如螺栓)固定連接即可。
[0063]根據(jù)上述攪拌機(jī)的飛刀組件的裝卸過(guò)程可知，本實(shí)施例提供的快換裝置能夠滿足攪拌機(jī)在不同攪拌需求或者需要維護(hù)時(shí)，簡(jiǎn)單快捷地安裝或拆卸飛刀組件；并且，飛刀組件拆卸后可以直接置于托架組件上，有效避免了頻繁搬運(yùn)過(guò)程，并且在需要安裝飛刀組件時(shí)，不需要重新定位，直接推動(dòng)承載架，使飛刀軸重新插入定位法蘭，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了裝卸過(guò)程，縮短了裝卸時(shí)間，提高了工作效率。
[0064]使用上述實(shí)施例提供的快換裝置安裝飛刀組件時(shí)，極有可能出現(xiàn)飛刀軸與攪拌機(jī)外殼的安裝孔裝配時(shí)存在裝配偏差，從而導(dǎo)致無(wú)法安裝飛刀組件。
[0065]為了解決上述問(wèn)題，如圖3所示，本發(fā)明第三實(shí)施例提供的攪拌機(jī)，在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上，每一根導(dǎo)軌31的一端與外殼1鉸接連接，托架組件3還包括對(duì)應(yīng)每一根導(dǎo)軌31設(shè)置的伸縮支撐件32，伸縮支撐件32的兩端分別連接于外殼1和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌31，以調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌31與水平方向的夾角。
[0066]采用本實(shí)施例提供的快換裝置安裝飛刀組件的過(guò)程中，如果出現(xiàn)飛刀軸與攪拌機(jī)外殼的安裝孔裝配時(shí)存在裝配偏差的情況，可以通過(guò)改變伸縮支撐件32的長(zhǎng)度使導(dǎo)軌31繞著導(dǎo)軌31與外殼1鉸接固定的鉸接點(diǎn)D轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌與水平方向的夾角，進(jìn)而帶動(dòng)飛刀組件2的飛刀軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，直到飛刀組件順利插入外殼的安裝孔。因此，本實(shí)施例提供的攪拌機(jī)能夠適用較高精度裝配要求的飛刀組件安裝，尤其當(dāng)飛刀軸21與外殼1通過(guò)定位法蘭11軸孔配合固定時(shí)，能夠有效地防止因飛刀軸無(wú)法插入定位法蘭或者卡殼導(dǎo)致無(wú)法安裝飛刀組件的情況發(fā)生，提高了作業(yè)的可靠性，并且有效地防止飛刀軸與定位法蘭之間接觸面的磨損。
[0067]并且，當(dāng)飛刀組件2的體積或重量較大時(shí)，本實(shí)施例提供的攪拌機(jī)還可以調(diào)節(jié)伸縮支撐件32的長(zhǎng)度，例如縮短伸縮支撐件32的長(zhǎng)度，使導(dǎo)軌31繞著導(dǎo)軌31與外殼1鉸接固定的鉸接點(diǎn)D轉(zhuǎn)動(dòng)，至導(dǎo)軌31接地，此時(shí)，操作工人可以將置于地面上的滑輪組件4推上導(dǎo)軌31，再伸長(zhǎng)伸縮支撐件32的長(zhǎng)度，并使導(dǎo)軌31繞著導(dǎo)軌31與外殼1鉸接固定的鉸接點(diǎn)D轉(zhuǎn)動(dòng)，使飛刀組件2的飛刀軸21的中心線與安裝孔的中心線平行，繼續(xù)推動(dòng)滑輪組件4直至飛刀軸21插入安裝孔處的定位法蘭11 ;如果攪拌機(jī)不需