是多種多樣的，既可以采用傳統(tǒng)的鋼筋混凝土制作，也可以采用質(zhì)量更輕的復(fù)合材料制作，例如采用聚氨酯與纖維增強體的混合物，當(dāng)使用復(fù)合材料制作時，可將輸電電桿100制作成中空狀，如圖4所示，以便于進一步降低其自身重力，在圖4中，對輸電電桿100的橫截面截圖如圖中所示，當(dāng)將其做成中空狀時，其截面為圖中所示的圓環(huán)形。
[0034]而且，對于本發(fā)明中的輸電電桿100，最好將其做成上下對稱狀態(tài)，即當(dāng)將輸電電桿100豎立在地面上時，其頂端在地面的投影要與底部重合，這樣便于選擇填埋地點，方便輸電線路的排布。
[0035]本發(fā)明中的輸電電桿可以帶有一定的弧度，但也可以做成直桿，以滿足不同情況下的使用需求。
[0036]圖5、圖6為本發(fā)明中帶有弧度的輸電電桿100的使用狀態(tài)示意圖，可以看出，在使用帶有弧度的輸電電桿100時，當(dāng)將輸電電桿100豎立在預(yù)設(shè)地點時，其頂端與普通的傳統(tǒng)電桿所處的位置是相同的，其底部也同樣埋在普通傳統(tǒng)電桿的填埋位置，如此以來，輸電電桿的填埋地點以及影響輸電線路排布的電桿的頂端的位置均沒有變化，但是，輸電電桿100自身的形狀的不同，使得輸電電桿100自身產(chǎn)生一個下墜力，如圖6中的箭頭方向所示，這便給輸電電桿100帶來一個向后傾倒的傾向，這樣以來便可以抵消輸電電桿2兩側(cè)的電線I的拉力，使得輸電電桿2始終保持在原始位置，避免輸電電桿100使用時或被風(fēng)吹時因電線I的長期拉扯而歪倒，以及在電線I的拉扯作用下導(dǎo)致的零部件松動等現(xiàn)象。
[0037]本發(fā)明還提供上述的輸電電桿的制備方法，其制備流程如圖8所示，制備過程中使用聚氨酯和纖維為原料，使用制桿模具作為模具，將制桿模具的兩端固定，并使其以固定點為軸心旋轉(zhuǎn)，在制桿模具的旋轉(zhuǎn)過程中，將聚氨酯和纖維共同覆在模具上，直到原料將模具覆蓋，之后停止在模具上覆料，將模具連同其上面所覆蓋的原料取下進行烘烤，烘烤溫度為100°C?140°C，將模具上的原料烤的略顯軟化，之后將模具兩端的原料切割，切除兩端的毛沿，最后將模具抽出，即可得到輸電電桿。
[0038]在上述的輸電電桿的制備過程中，由于輸電電桿的長度一般較長，其選擇的制桿模具的長度應(yīng)大于所要制備的輸電電桿的長度，在將模具兩端進行固定時，由于制桿模具本身長度較長，模具在自身重力作用下其中間部位會出現(xiàn)一定程度的下墜，呈現(xiàn)彎曲狀態(tài)，故在使用直的制桿模具作為模具時，由于模具自身長度、重力與制備過程中的固定方式(制桿模具的兩端進行固定)的設(shè)置，制備出的輸電電桿是具有與模具的彎曲程度相似的彎的、帶有弧度的形狀。
[0039]當(dāng)然，如果需要弧度較大的輸電電桿，在制作時，可以直接選用帶有弧度的彎的制桿模具作為模具，具體使用以及操作同上述直的制桿模具。
[0040]在上述制備輸電電桿的過程中，在固定模具時，需要用到纏繞機，例如國家建筑材料工業(yè)局哈爾濱玻璃鋼研究所的纏繞機，將模具的兩端固定在纏繞機的夾持軸300中，如圖7所示，開啟旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)后，即可將原料覆在模具上，在覆原料時，可將原料放置在懸掛在模具上方的小車中，通過沿模具長度方向移動小車，實現(xiàn)原料沿模具長度方向依次呈螺旋狀涂覆，要保證在模具整體被原料逐漸均勻的覆蓋為止。
[0041]下面以模具在不同旋轉(zhuǎn)速度下作為不同實施例對制備出的輸電電桿進行相應(yīng)的說明:
[0042]對于制備輸電電桿制備方法的第一種實施例，在使用纏繞機制作輸電電桿的過程中，通過控制夾持軸300的旋轉(zhuǎn)速度以及原料沿模具長度方向涂覆時的移動速度，可以得出內(nèi)部具有不同增強結(jié)構(gòu)的輸電電桿，當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)速度較快時(例如旋轉(zhuǎn)速度大于2s/r)，控制盛放原料的小車沿模具的長度方向的移動速度使其與模具的旋轉(zhuǎn)速度相匹配(例如控制在2-8cm/s內(nèi))，直到模具上覆蓋所需厚度的原料為止，之后再按照與上述相同的步驟對覆有原料的模具進行烘烤，并切割模具兩端的原料后取出模具，得到空心狀的輸電電桿，這種情況下制備出的輸電電桿，如圖9所示，其增強機理為:聚氨酯作為基體材料，纖維作為增強體并以條帶狀分布在基體中，纖維的分布以圖9中所示，其中，100為輸電電桿(圖中為其截取部分)，200為輸電電桿100中分布的纖維線條，在產(chǎn)品冷卻后，能夠清晰的看出輸電電桿100中呈條紋狀分布的纖維線條200，纖維線條200以圍繞輸電電桿100軸心的方向依次均布，能夠極大的增強輸電電桿100的整體強度，使得輸電電桿100更為耐磨、耐蝕，且質(zhì)量輕，方便運輸。
[0043]輸電電桿的制備方法還存在第二種實施例，在該實施例中，要調(diào)整模具的旋轉(zhuǎn)速度與原料在模具長度方向的移動速度，控制模具的旋轉(zhuǎn)速度(例如使其位于2-lOs/r之間)，此時增大裝有原料的小車在模具長度方向上的移動速度(例如使其大于10cm/s)，此種情況下，從整體上看來，原料是以沿模具長度方向覆在模具上的，這同時還需要將小車沿模具長度方向來回移動，保證小車中的原料能夠?qū)⒛＞哒麄€表面完全覆蓋；這種情況所制備出的輸電電桿，其上面的纖維的增強作用機理圖如圖10所示，纖維線條200以略顯傾斜的豎直方向分布在輸電電桿100上,在豎直方向?qū)ζ溥M行增強，也可以使輸電電桿100獲得很高的整體強度。
[0044]本發(fā)明在制備輸電電桿100的過程中所用原料中的纖維可以是玻璃纖維或者碳纖維或者玄武巖纖維等中的一種或多種的混合物，其它能夠與聚氨酯混合使用的纖維也在此列，不再一一列舉。
[0045]如圖11所示，呈直線狀的輸電電桿，從其頂端到末端帶有一定的錐度，復(fù)合具體的實際應(yīng)用。
[0046]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種輸電電桿,所述的輸電電桿為中空狀,其特征在于:所述的輸電電桿由復(fù)合材料制成，在所述的輸電電桿中有纖維增強體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電電桿，其特征在于:所述的纖維增強體為混合在所述復(fù)合材料中的為玻璃纖維、碳纖維以及玄武巖纖維中的一種或多種的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電電桿，其特征在于:所述的輸電電桿為帶有弧度的彎桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的輸電電桿,其特征在于:所述的輸電電桿的外徑從一端至另一端呈錐形收縮。5.一種輸電電桿的制作方法，其特征在于:以聚氨酯和纖維為原料，使用長桿狀的制桿模具，將制桿模具的兩端固定并使其旋轉(zhuǎn)，并在制桿模具旋轉(zhuǎn)過程中將聚氨酯與玻璃纖維覆在其表面，直到原料在制桿模具上均勻覆蓋成型，之后對制桿模具連同其上面的原料進行烘烤，并將制桿模具取出即可。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于:在對制桿模具連同其上面的原料進行烘烤之后，將制桿模具兩個端部的原料進行切割，之后將制桿模具取出。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于:所述的制桿模具為帶有弧度的彎桿。8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的制作方法，其特征在于:所述的纖維為玻璃纖維、碳纖維以及玄武巖纖維中的一種或多種的混合物。
【專利摘要】本發(fā)明涉及輸電設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，涉及輸電電桿以及其生產(chǎn)制備方法。所述的輸電電桿可以是帶有弧度的彎桿，并且以聚氨酯和纖維為原料，使用制桿模具作為模具，將制桿模具的兩端固定并使其旋轉(zhuǎn)，并在制桿模具旋轉(zhuǎn)過程中將聚氨酯與玻璃纖維覆在其表面，直到原料在制桿模具上均勻覆蓋成型，之后對制桿模具連同其上面的原料進行烘烤，并將制桿模具取出即可。本發(fā)明制成帶有弧度的彎桿后可用于輸電線路的轉(zhuǎn)角處，并且還可根據(jù)轉(zhuǎn)角程度大小分別制造出彎曲程度不同的電桿，在使用時帶有一定弧度的輸電電桿可抵消因拐角處電桿兩側(cè)導(dǎo)線的拉力的合力，可以直接省去傳統(tǒng)輸電電桿的拉線，節(jié)省布線成本。
【IPC分類】E04H12/02, B29C70/32
【公開號】CN105442901
【申請?zhí)枴緾N201410438771
【發(fā)明人】胡廣生
【申請人】胡廣生
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年8月29日