一種基于方鋼連接件的預(yù)制l型異形鋼管混凝土組合柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱，包括第一方鋼、第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱，第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱均包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第二方鋼、第三方鋼及加勁板，加勁板的兩側(cè)面分別與第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面及第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面相連接，第一側(cè)板的兩端分別與第二方鋼的右側(cè)面及第三方鋼的左側(cè)面相連接，第二側(cè)板的兩端分別與第二方鋼的右側(cè)面及第三方鋼的左側(cè)面相連接，且第一側(cè)板與第二方鋼的正面及第三方鋼的正面齊平，第二側(cè)板與第二方鋼的背面及第三方鋼的背面齊平。本發(fā)明承載能力、延性、可觀性較好，并且節(jié)省空間，并且施工時間較短。
【專利說明】
一種基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土組合柱，具體涉及一種基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國《矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(GECS159:2004)提供的用于鋼管混凝土柱主要由內(nèi)隔板式、外環(huán)板式等形式的節(jié)點，但到目前為止，現(xiàn)有的L型混凝土柱經(jīng)常出現(xiàn)局部屈曲現(xiàn)象，承載能力及延性較差，并且室內(nèi)柱經(jīng)常突出棱角，從而有效的減少了房子的使用面積及可觀性，另外，現(xiàn)有的L型混凝土柱大多數(shù)是在施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑，施工不方便，并且施工時間較長，從而嚴(yán)重的影響工期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱，該混凝土組合柱承載能力、延性、可觀性較好，并且節(jié)省空間，并且施工時間較短。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱包括第一方鋼、第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱，第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱均包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第二方鋼、第三方鋼及加勁板，加勁板的兩側(cè)面分別與第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面及第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面相連接，第一側(cè)板的兩端分別與第二方鋼的右側(cè)面及第三方鋼的左側(cè)面相連接，第二側(cè)板的兩端分別與第二方鋼的右側(cè)面及第三方鋼的左側(cè)面相連接，且第一側(cè)板與第二方鋼的正面及第三方鋼的正面齊平，第二側(cè)板與第二方鋼的背面及第三方鋼的背面齊平，加勁板位于第二方鋼與第三方鋼之間，第二方鋼內(nèi)、第三方鋼內(nèi)、以及加勁板與第二方鋼及第三方鋼之間均澆筑有混凝土；
[0005]第一方鋼的左側(cè)面與第一混凝土組合柱中第三方鋼的右側(cè)面相連接，第二方鋼的正面與第二混凝土組合柱中第二方鋼的左側(cè)面相連接。
[0006]還包括第三側(cè)板、第四側(cè)板、第五側(cè)板及第六側(cè)板；
[0007]第三側(cè)板一端的側(cè)面與第一混凝土組合柱中第三方鋼的正面相連接，第四側(cè)板一端的側(cè)面與第一混凝土組合柱中第三方鋼的背面相連接；
[0008]第五側(cè)板一端的側(cè)面與第二混凝土組合柱中第二方鋼的正面相連接，第六側(cè)板一端的側(cè)面與第二混凝土組合柱中第二方鋼的背面相連接；
[0009]第五側(cè)板的另一端、第三側(cè)板的另一端、第六側(cè)板的另一端、第四側(cè)板的另一端均與第一方鋼相連接。
[0010]還包括第七側(cè)板及第八側(cè)板，其中，第七側(cè)板一端的側(cè)面與第一方鋼的正面相連接，第七側(cè)板另一端的側(cè)面通過若干第一螺栓與第三側(cè)板的側(cè)面相連接，第八側(cè)板一端的側(cè)面與第一方鋼的背面相連接，第八側(cè)板另一端的側(cè)面通過若干第二螺栓與第四側(cè)板的側(cè)面相連接。
[0011]還包括第九側(cè)板、第十側(cè)板及第十一側(cè)板，其中，第九側(cè)板的端部與第七側(cè)板的側(cè)面相連接，第十一側(cè)板位于第一方鋼的左側(cè)面，且第十一側(cè)板與第七側(cè)板及第八側(cè)板相焊接，第九側(cè)板另一端的側(cè)面通過若干第三螺栓與第五側(cè)板的側(cè)面相連接，第十側(cè)板一端的側(cè)面與第一方鋼的右側(cè)面相連接，第十側(cè)板另一端的側(cè)面通過若干第四螺栓與第六側(cè)板的側(cè)面相連接。
[0012]各第一螺栓等間距分布，各第二螺栓等間距分布。
[0013]各第三螺栓等間距分布，各第四螺栓等間距分布。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明所述的基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱包括第一混凝土組合柱、第二混凝土組合柱，第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱均包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第二方鋼、第三方鋼及加勁板，第二方鋼、第三方鋼及加勁板設(shè)于第一側(cè)板及第二側(cè)板之間，通過第一側(cè)板及第二側(cè)板對第二方鋼、第三方鋼及加勁板進(jìn)行限位，同時第二方鋼內(nèi)、第三方鋼內(nèi)、加勁板與第二方鋼及第三方鋼之間均填充有混凝土，通過混凝土作為整個混凝土組合柱的邊緣約束構(gòu)件，極大的提高第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱的承載力及耗能能力。同時通過加勁板將第一側(cè)板、第二側(cè)板、第二方鋼及第三方鋼之間的腔體分為兩個小腔室，提高第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱的承載力及延性，避免第一側(cè)板及第二側(cè)板發(fā)生屈曲現(xiàn)象。另外，在制作時，可以根據(jù)墻體的寬度調(diào)節(jié)第二方鋼及第三方鋼的寬度，從而能夠使第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱與墻體同寬度，增加建筑的使用面積，提高建筑的可觀性。同時，本發(fā)明中的第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱可以在工廠中批量生產(chǎn)，然后運送到施工現(xiàn)場，再將第一方鋼的左側(cè)面與第一混凝土組合柱中第三方鋼的右側(cè)面相連接，第二方鋼的正面與第二混凝土組合柱中第二方鋼的左側(cè)面相連接，即可形成所述基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱，避免現(xiàn)場澆筑混凝土，降低施工時間，提高施工的質(zhì)量。需要說明的是，本發(fā)明通過第一方鋼將第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱相連接，承載能力較高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中第一混凝土組合柱10及第二混凝土組合柱11的分解圖；
[0017]圖2為本發(fā)明中第一混凝土組合柱10的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明中第二混凝土組合柱11的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的爆炸圖；
[0020]圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]其中，I為第一側(cè)板、2為第二側(cè)板、3為第二方鋼、4為第三方鋼、5為加勁板、6為第三側(cè)板、7為第四側(cè)板、8為第五側(cè)板、9為第六側(cè)板、10為第一混凝土組合柱、11為第二混凝土組合柱、12為第一方鋼、13為第七側(cè)板、14為第八側(cè)板、15為第九側(cè)板、16為第十側(cè)板。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0023]參考圖1、圖2、圖3、圖4及圖5，本發(fā)明所述的基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱包括第一方鋼12、第一混凝土組合柱10及第二混凝土組合柱11，第一混凝土組合柱10及第二混凝土組合柱11均包括第一側(cè)板1、第二側(cè)板2、第二方鋼3、第三方鋼4及加勁板5，加勁板5的兩側(cè)面分別與第一側(cè)板I的內(nèi)側(cè)面及第二側(cè)板2的內(nèi)側(cè)面相連接，第一側(cè)板I的兩端分別與第二方鋼3的右側(cè)面及第三方鋼4的左側(cè)面相連接，第二側(cè)板2的兩端分別與第二方鋼3的右側(cè)面及第三方鋼4的左側(cè)面相連接，且第一側(cè)板I與第二方鋼3的正面及第三方鋼4的正面齊平，第二側(cè)板2與第二方鋼3的背面及第三方鋼4的背面齊平，加勁板5位于第二方鋼3與第三方鋼4之間，第二方鋼3內(nèi)、第三方鋼4內(nèi)、以及加勁板5與第二方鋼3及第三方鋼4之間均澆筑有混凝土;第一方鋼12的左側(cè)面與第一混凝土組合柱10中第三方鋼4的右側(cè)面相連接，第二方鋼3的正面與第二混凝土組合柱中第二方鋼3的左側(cè)面相連接。
[0024]本發(fā)明還包括第三側(cè)板6、第四側(cè)板7、第五側(cè)板8、第六側(cè)板9、第七側(cè)板13、第八側(cè)板14、第九側(cè)板15、第十側(cè)板16及第十一側(cè)板;第三側(cè)板6—端的側(cè)面與第一混凝土組合柱10中第三方鋼4的正面相連接，第四側(cè)板7—端的側(cè)面與第一混凝土組合柱10中第三方鋼4的背面相連接;第五側(cè)板8—端的側(cè)面與第二混凝土組合柱11中第二方鋼3的正面相連接，第六側(cè)板9 一端的側(cè)面與第二混凝土組合柱11中第二方鋼3的背面相連接;第五側(cè)板8的另一端、第三側(cè)板6的另一端、第六側(cè)板9的另一端、第四側(cè)板7的另一端均與第一方鋼12相連接。
[0025]第七側(cè)板13—端的側(cè)面與第一方鋼12的正面相連接，第七側(cè)板13另一端的側(cè)面通過若干第一螺栓與第三側(cè)板6的側(cè)面相連接，第八側(cè)板14 一端的側(cè)面與第一方鋼12的背面相連接，第八側(cè)板14另一端的側(cè)面通過若干第二螺栓與第四側(cè)板7的側(cè)面相連接;第九側(cè)板15的端部與第七側(cè)板13的側(cè)面相連接，第十一側(cè)板位于第一方鋼12的左側(cè)面，且第十一側(cè)板與第七側(cè)板13及第八側(cè)板14相焊接，第九側(cè)板15另一端的側(cè)面通過若干第三螺栓與第五側(cè)板8的側(cè)面相連接，第十側(cè)板16—端的側(cè)面與第一方鋼12的右側(cè)面相連接，第十側(cè)板16另一端的側(cè)面通過若干第四螺栓與第六側(cè)板9的側(cè)面相連接。
[0026]具體的，各第一螺栓等間距分布，各第二螺栓等間距分布；各第三螺栓等間距分布，各第四螺栓等間距分布。
[0027]本發(fā)明的施工過程為:
[0028]I)先在第七側(cè)板13上預(yù)制通孔;2)進(jìn)行第一混凝土組合柱10及第二混凝土組合柱11的施工，施工過程為:將第一側(cè)板1、第二側(cè)板2、第二方鋼3、第三方鋼4及加勁板5的焊接，焊接完成后再將混凝土澆筑于第二方鋼3內(nèi)、第三方鋼4內(nèi)、以及加勁板5與第二方鋼3及第三方鋼4之間，得第一混凝土組合柱10及第二混凝土組合柱11 ;3)將第三側(cè)板6及第四側(cè)板7焊接在第一混凝土組合柱10中第三方鋼4的正面及背面，將第五側(cè)板8及第六側(cè)板9焊接到第二混凝土組合柱11中第二方鋼3的正面及背面;4)先將第十一側(cè)板焊接于第一方鋼12的左側(cè)面上，再將第七側(cè)板13與第十一側(cè)板及第一方鋼12的正面相焊接，然后再焊接第九側(cè)板15及第十側(cè)板16;5)將第一混凝土組合柱10、第二混凝土組合柱11及第一方鋼12運輸至施工現(xiàn)場，再調(diào)節(jié)第一混凝土組合柱10及第二混凝土組合柱11的位置，并通過第一螺栓及第二螺栓將第三側(cè)板6、第四側(cè)板7、第七側(cè)板13及第八側(cè)板14相連接，通過第三螺栓及第四螺栓將第五側(cè)板8、第六側(cè)板9、第九側(cè)板15及第十側(cè)板16相連接，即可完成L型異形鋼管混凝土組合柱施工。
【主權(quán)項】
1.一種基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱，其特征在于，包括第一方鋼(12)、第一混凝土組合柱(10)及第二混凝土組合柱(11)，第一混凝土組合柱(10)及第二混凝土組合柱(11)均包括第一側(cè)板(I)、第二側(cè)板(2)、第二方鋼(3)、第三方鋼(4)及加勁板(5)，加勁板(5)的兩側(cè)面分別與第一側(cè)板(I)的內(nèi)側(cè)面及第二側(cè)板(2)的內(nèi)側(cè)面相連接，第一側(cè)板(I)的兩端分別與第二方鋼(3)的右側(cè)面及第三方鋼(4)的左側(cè)面相連接，第二側(cè)板(2)的兩端分別與第二方鋼(3)的右側(cè)面及第三方鋼(4)的左側(cè)面相連接，且第一側(cè)板(I)與第二方鋼(3)的正面及第三方鋼(4)的正面齊平，第二側(cè)板(2)與第二方鋼(3)的背面及第三方鋼(4)的背面齊平，加勁板(5)位于第二方鋼(3)與第三方鋼(4)之間，第二方鋼(3)內(nèi)、第三方鋼(4)內(nèi)、以及加勁板(5)與第二方鋼(3)及第三方鋼(4)之間均澆筑有混凝土； 第一方鋼(12)的左側(cè)面與第一混凝土組合柱(10)中第三方鋼(4)的右側(cè)面相連接，第二方鋼(3)的正面與第二混凝土組合柱中第二方鋼(3)的左側(cè)面相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱，其特征在于，還包括第三側(cè)板(6)、第四側(cè)板(7)、第五側(cè)板(8)及第六側(cè)板(9); 第三側(cè)板(6)—端的側(cè)面與第一混凝土組合柱(10)中第三方鋼(4)的正面相連接，第四側(cè)板(7)—端的側(cè)面與第一混凝土組合柱(10)中第三方鋼(4)的背面相連接； 第五側(cè)板(8)—端的側(cè)面與第二混凝土組合柱(11)中第二方鋼(3)的正面相連接，第六側(cè)板(9) 一端的側(cè)面與第二混凝土組合柱(11)中第二方鋼(3)的背面相連接； 第五側(cè)板(8)的另一端、第三側(cè)板(6)的另一端、第六側(cè)板(9)的另一端、第四側(cè)板(7)的另一端均與第一方鋼(12)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱，其特征在于，還包括第七側(cè)板(13)及第八側(cè)板(14)，其中，第七側(cè)板(13)—端的側(cè)面與第一方鋼(12)的正面相連接，第七側(cè)板(13)另一端的側(cè)面通過若干第一螺栓與第三側(cè)板(6)的側(cè)面相連接，第八側(cè)板(14) 一端的側(cè)面與第一方鋼(12)的背面相連接，第八側(cè)板(14)另一端的側(cè)面通過若干第二螺栓與第四側(cè)板(7)的側(cè)面相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱，其特征在于，還包括第九側(cè)板(15)、第十側(cè)板(16)及第十一側(cè)板，其中，第九側(cè)板(15)的端部與第七側(cè)板(13)的側(cè)面相連接，第十一側(cè)板位于第一方鋼(12)的左側(cè)面，且第十一側(cè)板與第七側(cè)板(13)及第八側(cè)板(14)相焊接，第九側(cè)板(15)另一端的側(cè)面通過若干第三螺栓與第五側(cè)板(8)的側(cè)面相連接，第十側(cè)板(16) —端的側(cè)面與第一方鋼(12)的右側(cè)面相連接，第十側(cè)板(16)另一端的側(cè)面通過若干第四螺栓與第六側(cè)板(9)的側(cè)面相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱，其特征在于，各第一螺栓等間距分布，各第二螺栓等間距分布。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于方鋼連接件的預(yù)制L型異形鋼管混凝土組合柱，其特征在于，各第三螺栓等間距分布，各第四螺栓等間距分布。
【文檔編號】E04C3/32GK105863163SQ201610340719
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】郝際平, 劉瀚超, 樊春雷, 薛強, 孫曉嶺, 黃育琪, 陳永昌, 劉斌, 王磊, 尹偉康, 何夢楠, 張峻銘, 趙子健
【申請人】西安建筑科技大學(xué)