一種制磚模具的模芯組件及?？蚪M件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制磚模具的模芯組件及模框組件，包括：兩塊鏡像設(shè)置的第一縱向擋板以及數(shù)塊第二縱向擋板，所述制磚模具的模芯組件還包括數(shù)塊第一橫向擋板和第二橫向擋板，所述第一橫向擋板分別設(shè)置在鄰近的第一縱向擋板和第二縱向擋板端部之間以及鄰近的兩塊第二縱向擋板端部之間，所述第二橫向擋板分別設(shè)置在鄰近的第一縱向擋板和第二縱向擋板之間以及鄰近的兩塊第二縱向擋板之間而形成數(shù)個陣列分布的磚坯型腔。通過上述方式，本發(fā)明所述的制磚模具的模芯組件及?？蚪M件，取代了焊接，避免了加工過程中的變形問題，大大提高了原材料的利用率，減少了廢料的產(chǎn)生和生產(chǎn)成本，提升組裝和維護(hù)的便利性，減少維護(hù)成本，延長使用壽命。
【專利說明】
一種制磚模具的模芯組件及?？蚪M件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制磚模具領(lǐng)域，特別是涉及一種制磚模具的模芯組件及?？蚪M件。
【背景技術(shù)】
[0002]在制磚行業(yè)，特別是水泥磚的生產(chǎn)領(lǐng)域，模具使用的較多。制磚模具包括框架和模芯，而框架組件、模芯組件通常采用焊接的方式進(jìn)行連接后加工，結(jié)構(gòu)牢固。
[0003]由于框架和模芯的體積大，焊接的過程容易產(chǎn)生變形，需要在生產(chǎn)過程中進(jìn)行熱處理、整形和打磨，生產(chǎn)效率低，而且組裝后的模具需要在加工中心上精加工，加工的成本也尚。
[0004]另外，焊接得到的模具結(jié)構(gòu)一體化，模芯的震動直接傳遞到框架，震動大，時間長了容易發(fā)生開裂問題，安全隱患高，而且部分部件損壞后無法進(jìn)行快速的拆裝和更換，維護(hù)的成本高，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種制磚模具的模芯組件及?？蚪M件，提升制造和維護(hù)的便利性，延長使用壽命，降低維護(hù)成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種制磚模具的模芯組件，包括:兩塊鏡像設(shè)置的第一縱向擋板以及數(shù)塊第二縱向擋板，所述數(shù)塊第二縱向擋板間隔設(shè)置在兩塊第一縱向擋板之間，所述制磚模具的模芯組件還包括數(shù)塊第一橫向擋板和第二橫向擋板，所述第一橫向擋板分別設(shè)置在鄰近的第一縱向擋板和第二縱向擋板端部之間以及鄰近的兩塊第二縱向擋板端部之間，所述第二橫向擋板分別設(shè)置在鄰近的第一縱向擋板和第二縱向擋板之間以及鄰近的兩塊第二縱向擋板之間而形成數(shù)個陣列分布的磚坯型腔。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一縱向擋板的端部與對應(yīng)的第一橫向擋板端部之間設(shè)置有第一插接塊相連接，所述第一縱向擋板的兩端分別設(shè)置有第一插接頭，所述第一橫向擋板的兩端分別設(shè)置有第二插接頭，所述第一插接塊與磚坯型腔對應(yīng)的一條側(cè)棱上內(nèi)凹設(shè)置有第一倒圓角槽，所述第一插接塊位于第一倒圓角槽一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有與第一插接頭對應(yīng)的第一插接孔，所述第一插接塊位于第一倒圓角槽另一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有與第二插接頭對應(yīng)的第二插接孔。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二插接孔和第一插接孔相垂直，所述第一插接頭上設(shè)置有與第二插接頭對應(yīng)的第一限位孔，所述第一縱向擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一排水槽，所述第一橫向擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二排水槽，所述第二縱向擋板兩側(cè)面上分別設(shè)置有第三排水槽，所述第二橫向擋板兩側(cè)面上分別設(shè)置有第四排水槽。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，鄰近的兩塊所述第一橫向擋板端部以及對應(yīng)的第二縱向擋板端部之間設(shè)置有第二插接塊相連接，所述第二插接塊的兩側(cè)的表面上分別內(nèi)凹設(shè)置有與第二插接頭對應(yīng)的第三插接孔，所述第二插接塊的正面上內(nèi)凹設(shè)置有第四插接孔，所述第二縱向擋板端部設(shè)置有延伸至對應(yīng)第四插接孔內(nèi)的第三插接頭。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第三插接頭上設(shè)置有與第二插接頭對應(yīng)的第二限位孔，所述第二插接塊與磚坯型腔對應(yīng)的兩條側(cè)棱上內(nèi)凹設(shè)置有第二倒圓角槽。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二橫向擋板的兩端分別設(shè)置有第四插接頭，所述第一縱向擋板與對應(yīng)的第二橫向擋板之間設(shè)置有第三插接塊相連接，所述第三插接塊的底部內(nèi)凹設(shè)置有第一卡槽，所述第一縱向擋板上間隔內(nèi)凹設(shè)置有與第一卡槽對應(yīng)的第一卡塊，所述第三插接塊的側(cè)面設(shè)置有與第四插接頭對應(yīng)的第五插接孔，所述第一卡槽與第五插接孔相垂直。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一卡塊上設(shè)置有與第四插接頭對應(yīng)的第三限位孔，所述第三插接塊與磚坯型腔對應(yīng)的兩條側(cè)棱上內(nèi)凹設(shè)置有第三倒圓角槽。
[0013]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二縱向擋板與兩側(cè)的第二橫向擋板之間設(shè)置有第四插接塊相連接，所述第四插接塊底部內(nèi)凹設(shè)置有第二卡槽，所述第二縱向擋板上間隔內(nèi)凹設(shè)置有與第二卡槽對應(yīng)的第二卡塊，所述第四插接塊兩個側(cè)面上設(shè)置有與第四插接頭對應(yīng)的第六插接孔，所述第六插接孔與第二卡槽相垂直。
[0014]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第四插接塊與磚坯型腔對應(yīng)的四條側(cè)棱上分部內(nèi)凹設(shè)置有第四倒圓角槽，所述第二卡塊上設(shè)置有與第四插接頭對應(yīng)的第四限位孔。
[0015]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種?？蚪M件，包括:框體以及制磚模具的模芯組件，所述制磚模具的模芯組件包括:兩塊鏡像設(shè)置的第一縱向擋板以及數(shù)塊第二縱向擋板，所述數(shù)塊第二縱向擋板間隔設(shè)置在兩塊第一縱向擋板之間，所述制磚模具的模芯組件還包括數(shù)塊第一橫向擋板和第二橫向擋板，所述第一橫向擋板分別設(shè)置在鄰近的第一縱向擋板和第二縱向擋板端部之間以及鄰近的兩塊第二縱向擋板端部之間，所述第二橫向擋板分別設(shè)置在鄰近的第一縱向擋板和第二縱向擋板之間以及鄰近的兩塊第二縱向擋板之間而形成數(shù)個陣列分布的磚坯型腔，所述第一縱向擋板的外側(cè)面沿長度方向設(shè)置有第一限位滑槽，所述第一橫向擋板沿長度方向設(shè)置有第二限位滑槽，所述框體包括兩塊縱向護(hù)板和兩塊橫向護(hù)板，所述兩塊縱向護(hù)板和兩塊橫向護(hù)板采用螺栓連接而組成圍繞在所述的制磚模具的模芯組件外部的方框，所述縱向護(hù)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一限位滑槽對應(yīng)的第三限位滑槽，所述橫向護(hù)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第二限位滑槽對應(yīng)的第四限位滑槽，所述第三限位滑槽和第四限位滑槽內(nèi)設(shè)置有滑動鍵和固定鍵，所述固定鍵內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第三插接塊或者第二插接塊對應(yīng)的凹槽。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種制磚模具的模芯組件及?？蚪M件，利用第一插接塊、第二插接塊、第三插接塊和第四插接塊進(jìn)行連接，取代了焊接，避免了加工過程中的變形問題，減少材料使用量和加工量，大大提高了原材料的利用率，減少了廢料的產(chǎn)生和生產(chǎn)成本，適合制成備用的標(biāo)準(zhǔn)件，提升制磚模具的模芯組件及?？蚪M件組裝和維護(hù)的便利性，減少維護(hù)成本，延長使用壽命，并可以利用第一縱向擋板、第二縱向擋板、第一橫向擋板和第二橫向擋板的造型變化和組合，形成多種形狀的磚坯型腔，適用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種制磚模具的模芯組件一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中第一縱向擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的俯視圖；
圖4是圖1中的第二縱向擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖1中的第一橫向擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖1中的第二橫向擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖1中的第一插接塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖1中的第二插接塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是圖1中的第三插接塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是圖1中的第四插接塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是本發(fā)明一種?？蚪M件一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1至圖11，本發(fā)明實施例包括:
一種制磚模具的模芯組件，包括:兩塊鏡像設(shè)置的第一縱向擋板I以及數(shù)塊第二縱向擋板2，所述數(shù)塊第二縱向擋板2間隔設(shè)置在兩塊第一縱向擋板I之間，所述制磚模具的模芯組件還包括數(shù)塊第一橫向擋板3和第二橫向擋板4，所述第一橫向擋板3分別設(shè)置在鄰近的第一縱向擋板I和第二縱向擋板2端部之間以及鄰近的兩塊第二縱向擋板2端部之間，所述第二橫向擋板4分別設(shè)置在鄰近的第一縱向擋板I和第二縱向擋板2之間以及鄰近的兩塊第二縱向擋板2之間而形成數(shù)個陣列分布的磚坯型腔9，第一縱向擋板1、第二縱向擋板2、第一橫向擋板3和第二橫向擋板4的表面可以是平面、彎折面或者曲面，因此圍成的磚坯型腔9可以是方形，也可以是其他規(guī)格的型腔，適應(yīng)范圍廣泛。
[0020]第一縱向擋板I頂部設(shè)置有與磚坯型腔9對應(yīng)的倒角11，同樣的，第二縱向擋板2、第一橫向擋板3和第二橫向擋板4頂部也設(shè)置有倒角，提升磚坯生產(chǎn)的便利性。
[0021]所述第一縱向擋板I的端部與對應(yīng)的第一橫向擋板3端部之間設(shè)置有第一插接塊5相連接，所述第一縱向擋板I的兩端分別設(shè)置有第一插接頭13，所述第一橫向擋板3的兩端分別設(shè)置有第二插接頭31，所述第一插接塊5與磚坯型腔9對應(yīng)的一條側(cè)棱上內(nèi)凹設(shè)置有第一倒圓角槽51，所述第一插接塊5位于第一倒圓角槽51—側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有與第一插接頭13對應(yīng)的第一插接孔53，所述第一插接塊5位于第一倒圓角槽9另一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有與第二插接頭31對應(yīng)的第二插接孔52，利用第一插接塊5，完成第一縱向擋板I和第一橫向擋板3的連接，組裝和拆卸便利，可單獨更換，維護(hù)費(fèi)用低。
[0022]所述第二插接孔52和第一插接孔53相垂直，所述第一插接頭13上設(shè)置有與第二插接頭31對應(yīng)的第一限位孔17，利用第二插接頭31與第一限位孔17的配合，提升了第一縱向擋板I和第一橫向擋板3的連接強(qiáng)度。
[0023]所述第一縱向擋板I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一排水槽12，所述第一橫向擋板3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二排水槽33，所述第二縱向擋板2兩側(cè)面上分別設(shè)置有第三排水槽22，所述第二橫向擋板4兩側(cè)面上分別設(shè)置有第四排水槽42，可以在生產(chǎn)的磚坯側(cè)面得到凸筋，有利于縫隙間的排水。
[0024]鄰近的兩塊所述第一橫向擋板3端部以及對應(yīng)的第二縱向擋板2端部之間設(shè)置有第二插接塊6相連接，所述第二插接塊6的兩側(cè)的表面上分別內(nèi)凹設(shè)置有與第二插接頭31對應(yīng)的第三插接孔62，所述第二插接塊6的正面上內(nèi)凹設(shè)置有第四插接孔63，所述第二縱向擋板2端部設(shè)置有延伸至對應(yīng)第四插接孔63內(nèi)的第三插接頭21。第二插接塊6方便了第一橫向擋板3和第二縱向擋板2之間的連接，拆裝便利。
[0025]所述第三插接頭21上設(shè)置有與第二插接頭31對應(yīng)的第二限位孔25，所述第二插接塊6與磚坯型腔9對應(yīng)的兩條側(cè)棱上內(nèi)凹設(shè)置有第二倒圓角槽61，使得生產(chǎn)的磚坯側(cè)棱變得圓滑，提升脫模便利性和磚坯美觀性。
[0026]所述第二橫向擋板4的兩端分別設(shè)置有第四插接頭41，所述第一縱向擋板I與對應(yīng)的第二橫向擋板4之間設(shè)置有第三插接塊7相連接，所述第三插接塊7的底部內(nèi)凹設(shè)置有第一卡槽72，所述第一縱向擋板I上間隔內(nèi)凹設(shè)置有與第一卡槽72對應(yīng)的第一卡塊15，所述第三插接塊7的側(cè)面設(shè)置有與第四插接頭41對應(yīng)的第五插接孔73，所述第一卡槽72與第五插接孔73相垂直。第三插接塊7進(jìn)行第一縱向擋板I和第二橫向擋板4的連接，拆裝便利，結(jié)構(gòu)牢固，抗震動性好，不易失效。
[0027]所述第一卡塊15上設(shè)置有與第四插接頭41對應(yīng)的第三限位孔16，所述第三插接塊7與磚坯型腔9對應(yīng)的兩條側(cè)棱上內(nèi)凹設(shè)置有第三倒圓角槽71。第三限位孔16加強(qiáng)了第四插接頭41與第一卡塊15的連接，定位精度高。
[0028]所述第二縱向擋板2與兩側(cè)的第二橫向擋板4之間設(shè)置有第四插接塊8相連接，所述第四插接塊8底部內(nèi)凹設(shè)置有第二卡槽83，所述第二縱向擋板2上間隔內(nèi)凹設(shè)置有與第二卡槽83對應(yīng)的第二卡塊23，所述第四插接塊8兩個側(cè)面上設(shè)置有與第四插接頭41對應(yīng)的第六插接孔81，所述第六插接孔81與第二卡槽83相垂直。第四插接塊8完成第二縱向擋板2和第二橫向擋板4之間的連接，提升組裝的便利性。
[0029]所述第四插接塊8與磚坯型腔9對應(yīng)的四條側(cè)棱上分部內(nèi)凹設(shè)置有第四倒圓角槽82，所述第二卡塊23上設(shè)置有與第四插接頭41對應(yīng)的第四限位孔24。第四限位孔24提升了第四插接頭41與第二縱向擋板2的連接牢固性和定位精度。
[0030]—種?？蚪M件，包括:框體以及制磚模具的模芯組件，所述第一縱向擋板I的外側(cè)面沿長度方向設(shè)置有第一限位滑槽14，所述第一橫向擋板3沿長度方向設(shè)置有第二限位滑槽32，所述框體包括兩塊縱向護(hù)板91和兩塊橫向護(hù)板92，所述兩塊縱向護(hù)板91和兩塊橫向護(hù)板92采用螺栓連接而組成圍繞在所述的制磚模具的模芯組件外部的方框，所述縱向護(hù)板91內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一限位滑槽14對應(yīng)的第三限位滑槽，所述橫向護(hù)板92內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第二限位滑槽32對應(yīng)的第四限位滑槽，所述第三限位滑槽和第四限位滑槽內(nèi)設(shè)置有滑動鍵93和固定鍵94，所述固定鍵94內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第三插接塊7或者第二插接塊6對應(yīng)的凹槽。利用滑動鍵93和固定鍵94，實現(xiàn)了方框在模芯組件外部高度位置的定位，提升了連接強(qiáng)度和組裝的便利性，方框可重復(fù)利用，減低成本。
[0031]兩塊橫向護(hù)板92外側(cè)分別設(shè)置有安裝板95，方便?？蚪M件的運(yùn)輸以及與其他設(shè)備部件的連接固定。
[0032]綜上所述，本發(fā)明指出的一種制磚模具的模芯組件及?？蚪M件，安裝和維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)牢固，維護(hù)成本低，適用于多種磚坯的生產(chǎn)。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種制磚模具的模芯組件，包括:兩塊鏡像設(shè)置的第一縱向擋板以及數(shù)塊第二縱向擋板，所述數(shù)塊第二縱向擋板間隔設(shè)置在兩塊第一縱向擋板之間，其特征在于，所述制磚模具的模芯組件還包括數(shù)塊第一橫向擋板和第二橫向擋板，所述第一橫向擋板分別設(shè)置在鄰近的第一縱向擋板和第二縱向擋板端部之間以及鄰近的兩塊第二縱向擋板端部之間，所述第二橫向擋板分別設(shè)置在鄰近的第一縱向擋板和第二縱向擋板之間以及鄰近的兩塊第二縱向擋板之間而形成數(shù)個陣列分布的磚坯型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚模具的模芯組件，其特征在于，所述第一縱向擋板的端部與對應(yīng)的第一橫向擋板端部之間設(shè)置有第一插接塊相連接，所述第一縱向擋板的兩端分別設(shè)置有第一插接頭，所述第一橫向擋板的兩端分別設(shè)置有第二插接頭，所述第一插接塊與磚坯型腔對應(yīng)的一條側(cè)棱上內(nèi)凹設(shè)置有第一倒圓角槽，所述第一插接塊位于第一倒圓角槽一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有與第一插接頭對應(yīng)的第一插接孔，所述第一插接塊位于第一倒圓角槽另一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有與第二插接頭對應(yīng)的第二插接孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制磚模具的模芯組件，其特征在于，所述第二插接孔和第一插接孔相垂直，所述第一插接頭上設(shè)置有與第二插接頭對應(yīng)的第一限位孔，所述第一縱向擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一排水槽，所述第一橫向擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二排水槽，所述第二縱向擋板兩側(cè)面上分別設(shè)置有第三排水槽，所述第二橫向擋板兩側(cè)面上分別設(shè)置有第四排水槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制磚模具的模芯組件，其特征在于，鄰近的兩塊所述第一橫向擋板端部以及對應(yīng)的第二縱向擋板端部之間設(shè)置有第二插接塊相連接，所述第二插接塊的兩側(cè)的表面上分別內(nèi)凹設(shè)置有與第二插接頭對應(yīng)的第三插接孔，所述第二插接塊的正面上內(nèi)凹設(shè)置有第四插接孔，所述第二縱向擋板端部設(shè)置有延伸至對應(yīng)第四插接孔內(nèi)的第三插接頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制磚模具的模芯組件，其特征在于，所述第三插接頭上設(shè)置有與第二插接頭對應(yīng)的第二限位孔，所述第二插接塊與磚坯型腔對應(yīng)的兩條側(cè)棱上內(nèi)凹設(shè)置有第二倒圓角槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚模具的模芯組件，其特征在于，所述第二橫向擋板的兩端分別設(shè)置有第四插接頭，所述第一縱向擋板與對應(yīng)的第二橫向擋板之間設(shè)置有第三插接塊相連接，所述第三插接塊的底部內(nèi)凹設(shè)置有第一卡槽，所述第一縱向擋板上間隔內(nèi)凹設(shè)置有與第一卡槽對應(yīng)的第一卡塊，所述第三插接塊的側(cè)面設(shè)置有與第四插接頭對應(yīng)的第五插接孔，所述第一卡槽與第五插接孔相垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制磚模具的模芯組件，其特征在于，所述第一卡塊上設(shè)置有與第四插接頭對應(yīng)的第三限位孔，所述第三插接塊與磚坯型腔對應(yīng)的兩條側(cè)棱上內(nèi)凹設(shè)置有第三倒圓角槽。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制磚模具的模芯組件，其特征在于，所述第二縱向擋板與兩側(cè)的第二橫向擋板之間設(shè)置有第四插接塊相連接，所述第四插接塊底部內(nèi)凹設(shè)置有第二卡槽，所述第二縱向擋板上間隔內(nèi)凹設(shè)置有與第二卡槽對應(yīng)的第二卡塊，所述第四插接塊兩個側(cè)面上設(shè)置有與第四插接頭對應(yīng)的第六插接孔，所述第六插接孔與第二卡槽相垂直。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制磚模具的模芯組件，其特征在于，所述第四插接塊與磚坯型腔對應(yīng)的四條側(cè)棱上分部內(nèi)凹設(shè)置有第四倒圓角槽，所述第二卡塊上設(shè)置有與第四插接頭對應(yīng)的第四限位孔。10.—種?？蚪M件，其特征在于，包括:框體以及權(quán)利要求1?9任一所述的制磚模具的模芯組件，所述第一縱向擋板的外側(cè)面沿長度方向設(shè)置有第一限位滑槽，所述第一橫向擋板沿長度方向設(shè)置有第二限位滑槽，所述框體包括兩塊縱向護(hù)板和兩塊橫向護(hù)板，所述兩塊縱向護(hù)板和兩塊橫向護(hù)板采用螺栓連接而組成圍繞在所述的制磚模具的模芯組件外部的方框，所述縱向護(hù)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一限位滑槽對應(yīng)的第三限位滑槽，所述橫向護(hù)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第二限位滑槽對應(yīng)的第四限位滑槽，所述第三限位滑槽和第四限位滑槽內(nèi)設(shè)置有滑動鍵和固定鍵，所述固定鍵內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第三插接塊或者第二插接塊對應(yīng)的凹槽。
【文檔編號】B28B7/24GK105881718SQ201610385237
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】路易德, 周麗
【申請人】太倉富萊克斯模具科技有限公司