一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具以及澆筑使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具，用于澆筑板式混凝土鋼筋的定位塊，所述模具為立方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為立方體的空腔，且所述空腔內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)縱橫交錯(cuò)的擱板將空腔分為多個(gè)大小相同的澆筑槽，所述澆筑槽底面橫向設(shè)置有半圓柱型的凸起塊，且所述凸起塊兩側(cè)的底面上設(shè)有復(fù)數(shù)圓孔。本發(fā)明提供了一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具，通過該模具澆筑出適用于板式混凝土中鋼筋定位的定位塊，該定位塊可以與鋼筋貼合固定，且顏色材質(zhì)與混凝土相同，不影響拆開模板后的美觀性及穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具以及澆筑使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于建筑配件領(lǐng)域，尤其涉及一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)在的建筑工程中，經(jīng)常會(huì)遇到需要澆筑板式混凝土的構(gòu)件，而現(xiàn)有的混凝土 澆筑中肯定會(huì)加入縱橫交錯(cuò)的鋼筋架結(jié)構(gòu)，從而加固澆筑的穩(wěn)定性，然而在這種結(jié)構(gòu)的澆 筑時(shí)鋼筋骨架與板式混凝土的模板之間存在一定的標(biāo)準(zhǔn)距離，方能保證澆筑的鋼筋混凝土 的強(qiáng)度，而在實(shí)際操作中由于鋼筋骨架在澆筑前不穩(wěn)定，導(dǎo)致在澆筑過程中鋼筋骨架會(huì)出 現(xiàn)位移現(xiàn)象，從而使得與模板之間的距離發(fā)生改變，導(dǎo)致澆筑的鋼筋混凝土的強(qiáng)度出現(xiàn)偏 差。
[0003] 針對(duì)這種情況，現(xiàn)有的最常見的做法就是切割標(biāo)準(zhǔn)距離的鋼筋段，將這些鋼筋段 焊接在鋼筋架上，鋼筋段正好抵在模板與鋼筋架之間確保相互距離，但這種方式在澆筑時(shí) 鋼筋段會(huì)被澆筑在混凝土內(nèi)部，拆除鋼板后鋼筋段的端點(diǎn)暴露在外面，隨著長(zhǎng)期風(fēng)吹雨淋， 鋼筋生銹從而影響混凝土的性能及表觀質(zhì)量。
[0004] 針對(duì)鋼筋段的缺點(diǎn)，市面出現(xiàn)一種現(xiàn)成的定位墊塊，這種定位墊塊通常采用塑料 材質(zhì)，通過扎絲直接固定在鋼筋上，在澆筑時(shí)隨混凝土一起澆筑在里面，雖然這種定位墊塊 在后期使用過程中不會(huì)因?yàn)橛炅芏P從而影響混凝土性能，但是其材質(zhì)及顏色與混凝土 存在較大差異，拆模板后露在外面的墊塊與混凝土存在明顯顏色區(qū)別，影響結(jié)構(gòu)整體美觀， 同時(shí)這個(gè)墊塊通過扎絲直接與鋼筋固定，存在位移情況，導(dǎo)致定位不精準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服上述【背景技術(shù)】中的缺陷，本發(fā)明提供了一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆 筑模具，通過該模具澆筑出適用于板式混凝土中鋼筋定位的定位塊，該定位塊可以與鋼筋 貼合固定，且顏色材質(zhì)與混凝土相同，不影響拆開模板后的美觀性及穩(wěn)定性。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑 模具，用于澆筑板式混凝土鋼筋的定位塊，所述模具為立方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為立方體的空 腔，且所述空腔內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)縱橫交錯(cuò)的隔板將空腔分為多個(gè)大小相同的澆筑槽，所述澆筑 槽底面橫向設(shè)置有半圓柱型的凸起塊，且所述凸起塊兩側(cè)的底面上設(shè)有復(fù)數(shù)圓孔。
[0007] 所述澆筑槽為5*5*5cm的立方體結(jié)構(gòu)，所述凸起塊長(zhǎng)度為5cm，半徑為1~2cm。
[0008] 所述凸起塊上表面均勻分布有橫凸肋，與鋼筋表面的橫肋間距以及大小相同。
[0009] 所述定位塊為立方體結(jié)構(gòu)，其上表面具有半圓柱型內(nèi)凹槽，且所述上表面位于內(nèi) 凹槽兩側(cè)設(shè)置有多根扎絲，所述扎絲部分澆筑在定位塊內(nèi)。
[0010 ]所述定位塊為混凝土材質(zhì)，其半圓柱型內(nèi)凹槽的內(nèi)表面上均勾分布有橫凹槽。 [0011] -種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑使用方法，包括如下步驟： a、 材料選擇，選用標(biāo)號(hào)不低于C20,且碎石粒徑小于10mm的混凝土進(jìn)行澆筑； b、 插入扎絲，將10cm長(zhǎng)的扎絲穿插在每個(gè)澆筑槽底面的圓孔內(nèi)，預(yù)留2~3cm在澆筑槽 內(nèi)； C、澆筑振搗，將攪拌好的混凝土倒入澆筑槽內(nèi)，并將模具整體平放到振動(dòng)臺(tái)上，開啟振 動(dòng)臺(tái)振動(dòng)30~32s后停止，用木制泥板對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹光處理； d、 靜置定型，將振搗完的混凝土連同模具放置平整地面靜置至少24小時(shí)后拆模，拆模 時(shí)將模具翻倒過來，輕輕敲擊模具底面，使定位塊自然掉落； e、 堆放養(yǎng)生，定位塊拆模后，自然堆放，嚴(yán)禁重物壓在上面，并對(duì)定位塊進(jìn)行必要的灑 水養(yǎng)生； f、 使用綁扎，將鋼筋嵌卡在定位塊的內(nèi)凹槽內(nèi)，并使得鋼筋表面的橫肋與內(nèi)凹槽內(nèi)表 面的橫凹槽相配合，并用扎絲進(jìn)行綁扎固定，防止定位塊在鋼筋表面上下移動(dòng)； g、 構(gòu)件混凝土澆筑，在鋼筋與外側(cè)模板之間澆筑混凝土將定位塊埋在內(nèi)部，且該混凝 土與定位塊澆筑的混凝土一致，利用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，若采用插入式振搗器，則在 定位塊位置處減少振搗時(shí)間，防止定位塊振動(dòng)脫落，若采用附著式振搗器，則無需改變振搗 時(shí)間； h、 拆模色差處理，混凝土拆模后，對(duì)于表面存在色差的部分，待養(yǎng)生期結(jié)束后利用細(xì)砂 紙進(jìn)行打磨即可。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具，采用特定的 模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位塊的澆筑，可以確保定位塊的尺寸大小，同時(shí)在模具底設(shè)置半圓柱型凸 起塊，并且在凸起塊上表面設(shè)置橫凸肋，使得澆筑出來的定位塊具有帶橫凹槽的半圓形內(nèi) 凹槽，在固定時(shí)可以通過鋼筋嵌在凹槽內(nèi)進(jìn)行定位，同時(shí)橫凹槽與鋼筋表面的橫肋相互配 合既可以防止定位塊上下滑動(dòng)，也可以防止定位塊沿著鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)，從而不會(huì)出現(xiàn)定位塊錯(cuò) 位而導(dǎo)致距離不準(zhǔn)的情況，同時(shí)先用混凝土澆筑定位塊，然后在進(jìn)行整體澆筑，使得定位塊 完全嵌在混凝土里面，不會(huì)影響后期美觀度與牢固度。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明模具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明模具的截面示意圖； 圖3為本發(fā)明模具的俯視圖； 圖4為本發(fā)明定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0015] 如圖1~4所示，本發(fā)明所揭示的一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具，用于澆筑 板式混凝土鋼筋的定位塊，所述模具1為立方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為立方體的空腔，所述空腔內(nèi) 設(shè)置有復(fù)數(shù)縱橫交錯(cuò)的隔板2將空腔分為多個(gè)大小相同的澆筑槽3,所述澆筑槽3底面橫向 設(shè)置有半圓柱型的凸起塊4,且所述凸起塊4兩側(cè)的底面上設(shè)有復(fù)數(shù)圓孔5,所述凸起塊上表 面均勻分布有橫凸肋9,與鋼筋表面的橫肋間距以及大小相同，所述澆筑槽為5*5*5cm的立 方體結(jié)構(gòu)，所述凸起塊4長(zhǎng)度為5cm，半徑為1~2cm〇
[0016] 澆筑的所述定位塊8為立方體結(jié)構(gòu)，其上表面具有半圓柱型內(nèi)凹槽6,且所述上表 面位于內(nèi)凹槽6兩側(cè)設(shè)置有多根細(xì)鐵絲7,所述細(xì)鐵絲7部分澆筑在定位塊內(nèi)，所述定位塊為 混凝土材質(zhì)，其半圓柱型內(nèi)凹槽6的內(nèi)表面上均勾分布有橫凹槽10。
[0017] 一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑使用方法，包括如下步驟： a、 材料選擇，選用標(biāo)號(hào)不低于C20,且碎石粒徑小于10mm的混凝土進(jìn)行澆筑； b、 插入扎絲，將10cm長(zhǎng)的扎絲穿插在每個(gè)饒筑槽底面的圓孔內(nèi)，預(yù)留2~3cm在饒筑槽 內(nèi)； c、 澆筑振搗，將攪拌好的混凝土倒入澆筑槽內(nèi)，并將模具整體平放到振動(dòng)臺(tái)上，開啟振 動(dòng)臺(tái)振動(dòng)30~32s后停止，用木制泥板對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹光處理； d、 靜置定型，將振搗完的混凝土連同模具放置平整地面靜置至少24小時(shí)后拆模，拆模 時(shí)將模具翻倒過來，輕輕敲擊模具底面，使定位塊自然掉落，若拆模過早，混凝土墊塊容易 出現(xiàn)掉邊掉角現(xiàn)象； e、 堆放養(yǎng)生，定位塊拆模后，自然堆放，嚴(yán)禁重物壓在上面，并對(duì)定位塊進(jìn)行必要的灑 水養(yǎng)生； f、 使用綁扎，將鋼筋嵌卡在定位塊的內(nèi)凹槽內(nèi)，并使得鋼筋表面的橫肋與內(nèi)凹槽內(nèi)表 面的橫凹槽相配合，并用扎絲進(jìn)行綁扎固定，防止定位塊在鋼筋表面上下移動(dòng)； g、 構(gòu)件混凝土澆筑，在鋼筋與外側(cè)模板之間澆筑混凝土將定位塊埋在內(nèi)部，且該混凝 土與定位塊澆筑的混凝土一致，利用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，若采用插入式振搗器，則在 定位塊位置處減少振搗時(shí)間，防止定位塊振動(dòng)脫落，若采用附著式振搗器，則無需改變振搗 時(shí)間； h、 拆模色差處理，混凝土拆模后，對(duì)于表面存在色差的部分，待養(yǎng)生期結(jié)束后利用細(xì)砂 紙進(jìn)行打磨即可。
[0018] 按照上述步驟澆筑的鋼筋混凝土與【背景技術(shù)】中利用鋼筋段和塑料墊塊澆筑的鋼 筋混凝土的性能對(duì)比參見表1，
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本 發(fā)明的教示及揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾，因此，本發(fā)明保護(hù)范圍應(yīng)不 限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為本專利申請(qǐng)權(quán) 利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具，用于澆筑板式混凝土鋼筋的定位塊，其特 征在于:所述模具為立方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為立方體的空腔，且所述空腔內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)縱橫交錯(cuò) 的隔板將空腔分為多個(gè)大小相同的澆筑槽，所述澆筑槽底面橫向設(shè)置有半圓柱型的凸起 塊，且所述凸起塊兩側(cè)的底面上設(shè)有復(fù)數(shù)圓孔。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具，其特征在于:所述澆 筑槽為5*5*5cm的立方體結(jié)構(gòu)，所述凸起塊長(zhǎng)度為5cm，半徑為1~2cm〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具，其特征在于:所述凸 起塊上表面均勻分布有橫凸肋，與鋼筋表面的橫肋間距以及大小相同。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具，其特征在于:所述定 位塊為立方體結(jié)構(gòu)，其上表面具有半圓柱型內(nèi)凹槽，且所述上表面位于內(nèi)凹槽兩側(cè)設(shè)置有 多根扎絲，所述扎絲部分澆筑在定位塊內(nèi)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板式混凝土鋼筋定位塊的澆筑模具，其特征在于:所述定 位塊為混凝土材質(zhì)，其半圓柱型內(nèi)凹槽的內(nèi)表面上均勻分布有橫凹槽。6. -種利用權(quán)利要求1中澆筑模具澆筑定位塊的澆筑使用方法，其特征在于包括如下 步驟： a、 材料選擇，選用標(biāo)號(hào)不低于C20,且碎石粒徑小于10mm的混凝土進(jìn)行澆筑； b、 插入扎絲，將10cm長(zhǎng)的扎絲穿插在每個(gè)饒筑槽底面的圓孔內(nèi)，預(yù)留2~3cm在饒筑槽 內(nèi)； c、 澆筑振搗，將攪拌好的混凝土倒入澆筑槽內(nèi)，并將模具整體平放到振動(dòng)臺(tái)上，開啟振 動(dòng)臺(tái)振動(dòng)30~32s后停止，用木制泥板對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹光處理； d、 靜置定型，將振搗完的混凝土連同模具放置平整地面靜置至少24小時(shí)后拆模，拆模 時(shí)將模具翻倒過來，輕輕敲擊模具底面，使定位塊自然掉落； e、 堆放養(yǎng)生，定位塊拆模后，自然堆放，嚴(yán)禁重物壓在上面，并對(duì)定位塊進(jìn)行必要的灑 水養(yǎng)生； f、 使用綁扎，將鋼筋嵌卡在定位塊的內(nèi)凹槽內(nèi)，并使得鋼筋表面的橫肋與內(nèi)凹槽內(nèi)表 面的橫凹槽相配合，并用扎絲進(jìn)行綁扎固定，防止定位塊在鋼筋表面上下移動(dòng)； g、 構(gòu)件混凝土澆筑，在鋼筋與外側(cè)模板之間澆筑混凝土將定位塊埋在內(nèi)部，且該混凝 土與定位塊澆筑的混凝土一致，利用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，若采用插入式振搗器，則在 定位塊位置處減少振搗時(shí)間，防止定位塊振動(dòng)脫落，若采用附著式振搗器，則無需改變振搗 時(shí)間； h、 拆模色差處理，混凝土拆模后，對(duì)于表面存在色差的部分，待養(yǎng)生期結(jié)束后利用細(xì)砂 紙進(jìn)行打磨即可。
【文檔編號(hào)】B28B1/29GK106079049SQ201610645965
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月9日 公開號(hào)201610645965.5, CN 106079049 A, CN 106079049A, CN 201610645965, CN-A-106079049, CN106079049 A, CN106079049A, CN201610645965, CN201610645965.5
【發(fā)明人】楊化奎
【申請(qǐng)人】江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院