一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換接頭，包括管插頭，所述管插頭設(shè)有插裝在所述圓形鋁合金桿件內(nèi)的連桿部和露出在所述圓形鋁合金桿件之外的連球部，所述管插頭的連球部遠(yuǎn)離所述圓形鋁合金桿件的一端是與所述管插頭一體成型的封板或錐頭，在所述封板或錐頭的中央設(shè)有螺栓過孔；在所述管插頭的連桿部的外表面上設(shè)有環(huán)形凹槽；在所述圓形鋁合金桿件插裝有所述管插頭的連桿部的外側(cè)套裝有環(huán)壓套管，所述環(huán)壓套管、所述圓形鋁合金桿件和所述管插頭的連桿部通過機(jī)械擠壓連接在一起。本發(fā)明能夠在螺栓球本身滿足強(qiáng)度要求的前提下，實(shí)現(xiàn)螺栓球節(jié)點(diǎn)在鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中的等強(qiáng)連接。
【專利說明】
一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換接頭，主要應(yīng)用在建筑領(lǐng)域中鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金材料具有抗腐蝕性能高、低溫性能穩(wěn)定、輕質(zhì)高強(qiáng)等優(yōu)良特性，鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)已經(jīng)在化工、能源、橋梁、游泳館、植物園等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。由于鋁合金材料對(duì)高溫較為敏感，焊縫熱影響區(qū)材料強(qiáng)度退化嚴(yán)重，目前鋁合金結(jié)構(gòu)的連接以螺栓連接為主，極少采用焊接。
[0003]螺栓球節(jié)點(diǎn)是目前空間鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的一種主要節(jié)點(diǎn)形式，這種節(jié)點(diǎn)形式存在焊接區(qū)域，即螺栓球節(jié)點(diǎn)中錐頭或封板與鋼管之間的連接為焊接，因此現(xiàn)有的螺栓球節(jié)點(diǎn)不適合在鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)螺栓球節(jié)點(diǎn)在鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，需要提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓球與鋁合金桿件連接的轉(zhuǎn)換接頭形式，以實(shí)現(xiàn)螺栓球與圓形鋁合金桿件的連接與鋁合金桿件等強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換接頭，該轉(zhuǎn)換接頭能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓球與圓形鋁合金桿件的連接與鋁合金桿件等強(qiáng)。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換接頭，包括管插頭，所述管插頭設(shè)有插裝在所述圓形鋁合金桿件內(nèi)的連桿部和露出在所述圓形鋁合金桿件之外的連球部，所述管插頭的連球部遠(yuǎn)離所述圓形鋁合金桿件的一端是與所述管插頭一體成型的封板或錐頭，在所述封板或錐頭的中央設(shè)有螺栓過孔;在所述管插頭的連桿部的外表面上設(shè)有環(huán)形凹槽;在所述圓形鋁合金桿件插裝有所述管插頭的連桿部的外側(cè)套裝有環(huán)壓套管，所述環(huán)壓套管、所述圓形鋁合金桿件和所述管插頭的連桿部通過機(jī)械擠壓連接在一起。
[0006]在所述管插頭的連球部靠近所述圓形鋁合金桿件的一端設(shè)有外凸的限位臺(tái)階。
[0007]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過在管插頭上設(shè)置封板或錐頭，使高強(qiáng)螺栓穿過封板或錐頭與螺栓球連接，同時(shí)使管插頭與圓形鋁合金桿件采用環(huán)壓連接技術(shù)進(jìn)行連接，通過避免焊縫的方式，在螺栓球本身滿足強(qiáng)度要求的前提下，保證了螺栓球與圓形鋁合金桿件的連接能夠與鋁合金桿件等強(qiáng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了螺栓球節(jié)點(diǎn)在鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中的等強(qiáng)連接。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明應(yīng)用時(shí)分離狀態(tài)的三維示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明應(yīng)用時(shí)連接狀態(tài)的三維示意圖；
[0010]圖3為本發(fā)明應(yīng)用時(shí)分尚狀態(tài)的剖不圖；
[0011]圖4為本發(fā)明應(yīng)用時(shí)連接狀態(tài)的剖示圖；
[0012]圖5為本發(fā)明應(yīng)用時(shí)連接環(huán)壓操作示意圖。
[0013]圖中:1、螺栓球，2、套筒，3、銷釘，4、高強(qiáng)螺栓，5、管插頭，6、環(huán)壓套管，7、圓形鋁合金桿件，8、封板或錐頭，9、環(huán)壓工具。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0015]請(qǐng)參閱圖1?圖5，一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換接頭，包括管插頭5，所述管插頭5設(shè)有插裝在所述圓形鋁合金桿件7內(nèi)的連桿部和露出在所述圓形鋁合金桿件7之外的連球部，所述管插頭5的連球部遠(yuǎn)離所述圓形鋁合金桿件7的一端是與所述管插頭5—體成型的封板或錐頭8，在所述封板或錐頭8的中央設(shè)有螺栓過孔;在所述管插頭5的連桿部的外表面上設(shè)有環(huán)形凹槽;在所述圓形鋁合金桿件7插裝有所述管插頭的連桿部的外側(cè)套裝有環(huán)壓套管6，所述環(huán)壓套管6、所述圓形鋁合金桿件7和所述管插頭5的連桿部通過機(jī)械擠壓連接在一起。
[0016]上述機(jī)械擠壓連接可采用環(huán)壓工具9來完成。在所述管插頭5的連桿部外表面上加工環(huán)槽，環(huán)槽的深度和數(shù)量是通過計(jì)算確定的，目的是使所述管插頭5與圓形鋁合金桿件7和環(huán)壓套管6之間的機(jī)械擠壓連接的抗拉強(qiáng)度大于所述圓形鋁合金桿件7的抗拉強(qiáng)度。
[0017]在本實(shí)施例中，為方便定位，防止施工時(shí)管插頭5滑入所述圓形鋁合金桿件7中，在所述管插頭5的連球部靠近所述圓形鋁合金桿件7的一端設(shè)有外凸的限位臺(tái)階。
[0018]當(dāng)上述轉(zhuǎn)換接頭用于螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，首先將高強(qiáng)螺栓4裝入管插頭5內(nèi)，并使高強(qiáng)螺栓4從螺栓過孔穿出，然后將所述環(huán)壓套管6、所述圓形鋁合金桿件7和所述管插頭5的連桿部通過機(jī)械擠壓連接在一起，并保證機(jī)械連接強(qiáng)度大于所述圓形鋁合金桿件7本身的抗拉強(qiáng)度，然后采用銷釘3將套筒2連接在高強(qiáng)螺栓4上，最后通過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒2實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)螺栓4與螺栓球I的螺紋連接。
[0019]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，包括管插頭，所述管插頭設(shè)有插裝在所述圓形鋁合金桿件內(nèi)的連桿部和露出在所述圓形鋁合金桿件之外的連球部，所述管插頭的連球部遠(yuǎn)離所述圓形鋁合金桿件的一端是與所述管插頭一體成型的封板或錐頭，在所述封板或錐頭的中央設(shè)有螺栓過孔;在所述管插頭的連桿部的外表面上設(shè)有環(huán)形凹槽;在所述圓形鋁合金桿件插裝有所述管插頭的連桿部的外側(cè)套裝有環(huán)壓套管，所述環(huán)壓套管、所述圓形鋁合金桿件和所述管插頭的連桿部通過機(jī)械擠壓連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁合金螺栓球節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，在所述管插頭的連球部靠近所述圓形鋁合金桿件的一端設(shè)有外凸的限位臺(tái)階。
【文檔編號(hào)】E04B1/19GK106088325SQ201610511977
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】劉紅波, 楊德鵬, 陳志華, 周婷
【申請(qǐng)人】天津大學(xué)