一種鋁合金件快速壓制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋁合金件快速壓制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，通常采用普通整體擠壓成形模具，為整體一次擠壓加載成形，加工設(shè)備成形壓力、載荷較大，加工設(shè)備損耗和模具磨損均較大，而且容易造成過度沖壓對(duì)鋁合金件造成損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，沖壓效率高且安全的鋁合金件快速壓制裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
一種鋁合金件快速壓制裝置，包括一液壓機(jī)床，液壓機(jī)床的下端豎直設(shè)有氣缸壓頭，所述氣缸壓頭的的下端設(shè)有沖壓頭，液壓機(jī)床的底座上設(shè)有工作板，所述工作板上設(shè)有沖壓室，沖壓室的上端面中心設(shè)有沖壓孔，沖壓室上端面的外邊緣設(shè)有用于定位鋁合金件的擋邊，所述鋁合金件包括中心正方形塊和圍在中心正方形塊四個(gè)邊的邊正方形塊，所述鋁合金件的中心正方形塊與沖壓孔重合。
[0005]進(jìn)一步的，為了控制沖壓頭的行程，防止沖壓頭對(duì)鋁合金件的的過度沖壓，所述所述氣缸壓頭與沖壓頭之間設(shè)有限位擋板，沖壓室外側(cè)的工作板上垂直設(shè)置有可調(diào)螺桿，可調(diào)螺桿旋接在工作板上端面，可調(diào)螺桿上設(shè)有螺母，通過調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿和螺母來調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿的高度，可調(diào)螺桿的頂端能夠在沖壓頭沖壓后對(duì)限位擋板進(jìn)行阻擋，防止沖壓頭繼續(xù)向下運(yùn)行，避免了對(duì)鋁合金件的過度沖壓。
[0006]優(yōu)選地，所述的可調(diào)螺桿的高度大于沖壓室的高度。
[0007]更進(jìn)一步的，為了能夠在沖壓完成后，能夠方便迅速地取出沖壓后的工件，所述液壓機(jī)床的底座上設(shè)有滑軌，工作板的下端面設(shè)有與滑軌相配合的滑槽，工作板的一側(cè)設(shè)有小液壓缸，小液壓缸的活塞桿端部與工作板一側(cè)固定連接，在沖壓完成后，小液壓缸能夠推動(dòng)工作板移動(dòng)到一邊，取出后又可將需要沖壓的鋁合金件放在沖壓室上，通過小液壓缸將工作板拉回工作位進(jìn)行下一個(gè)工件的沖壓。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用時(shí)把需要沖壓的鋁合金件放在沖壓室上方，調(diào)節(jié)好螺桿高度，沖壓頭進(jìn)行沖壓即可，生產(chǎn)效率高，方便操作，保證鋁合金件不受損傷。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的鋁合金件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，在此發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0012]如圖1、圖2所示的鋁合金件快速壓制裝置，包括一液壓機(jī)床1，液壓機(jī)床1的下端豎直設(shè)有氣缸壓頭2，所述氣缸壓頭2的的下端設(shè)有沖壓頭3，液壓機(jī)床1的底座上設(shè)有工作板4，所述工作板4上設(shè)有沖壓室10，沖壓室10的上端面中心設(shè)有沖壓孔，沖壓室10上端面的外邊緣設(shè)有用于定位鋁合金件7的擋邊6，在加工前首先將鋁合金件7加工成如圖2所示的包括中心正方形塊71和圍在中心正方形塊71四個(gè)邊的邊正方形塊72的形狀，所述鋁合金件7的中心正方形塊71與沖壓孔重合。
[0013]作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，所述所述氣缸壓頭2與沖壓頭3之間設(shè)有限位擋板11，沖壓室10外側(cè)的工作板4上垂直設(shè)置有可調(diào)螺桿8，可調(diào)螺桿8旋接在工作板4上端面，可調(diào)螺桿8上設(shè)有螺母9。
[0014]作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，所述的可調(diào)螺桿8的高度大于沖壓室10的高度。
[0015]作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，所述液壓機(jī)床1的底座上設(shè)有滑軌，工作板4的下端面設(shè)有與滑軌相配合的滑槽5，工作板4的一側(cè)設(shè)有小液壓缸，小液壓缸的活塞桿端部與工作板4 一側(cè)固定連接。
[0016]本發(fā)明工作方式:首先將需要沖壓的鋁合金件7放入沖壓室10上方的擋邊6內(nèi)，鋁合金件7的中心正方形塊71與沖壓孔重合，調(diào)節(jié)好可調(diào)螺桿8的高度，并用螺母9固定，小液壓缸運(yùn)動(dòng)調(diào)整工作板4上的中心正方形塊71和沖壓孔與沖壓頭3對(duì)齊，氣缸壓頭2運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)沖壓頭3工作即可完成沖壓。
[0017]本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金件快速壓制裝置，包括一液壓機(jī)床(1)，液壓機(jī)床(1)的下端豎直設(shè)有氣缸壓頭(2)，其特征在于:所述氣缸壓頭(2)的下端設(shè)有沖壓頭(3)，液壓機(jī)床(1)的底座上設(shè)有工作板(4)，所述工作板(4)上設(shè)有沖壓室(10)，沖壓室(10)的上端面中心設(shè)有沖壓孔，沖壓室(10)上端面的外邊緣設(shè)有用于定位鋁合金件(7)的擋邊(6)，所述鋁合金件(7)包括中心正方形塊(71)和圍在中心正方形塊(71)四個(gè)邊的邊正方形塊(72 )，所述鋁合金件(7)的中心正方形塊(71)與沖壓孔重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金件快速壓制裝置，其特征在于:所述氣缸壓頭(2)與沖壓頭(3)之間設(shè)有限位擋板(11)，所述沖壓室(10)外側(cè)的工作板(4)上垂直設(shè)置有可調(diào)螺桿(8 )，可調(diào)螺桿(8 )旋接在工作板(4 )上端面，可調(diào)螺桿(8 )上設(shè)有螺母(9 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金件快速壓制裝置，其特征在于:所述的可調(diào)螺桿(8)的高度大于沖壓室(10)的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金件快速壓制裝置，其特征在于:所述液壓機(jī)床(1)的底座上設(shè)有滑軌，工作板(4)的下端面設(shè)有與滑軌相配合的滑槽(5)，工作板(4)的一側(cè)設(shè)有小液壓缸，小液壓缸的活塞桿端部與工作板(4) 一側(cè)固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金件快速壓制裝置，包括一液壓機(jī)床，液壓機(jī)床的下端豎直設(shè)有氣缸壓頭，所述氣缸壓頭的下端設(shè)有沖壓頭，液壓機(jī)床的底座上設(shè)有工作板，所述工作板上設(shè)有沖壓室，沖壓室的上端面中心設(shè)有沖壓孔，沖壓室上端面的外邊緣設(shè)有用于定位鋁合金件的擋邊，所述鋁合金件包括中心正方形塊和圍在中心正方形塊四個(gè)邊的邊正方形塊，所述鋁合金件的中心正方形塊與沖壓孔重合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用時(shí)把需要沖壓的鋁合金件放在沖壓室上方，調(diào)節(jié)好螺桿高度，沖壓頭進(jìn)行沖壓即可，生產(chǎn)效率高，方便操作，保證鋁合金件不受損傷。
【IPC分類】B21D22/02
【公開號(hào)】CN105290183
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510714521
【發(fā)明人】鐘勇梁, 鐘小梁
【申請(qǐng)人】湖州大成紡織有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日