臂架支撐裝置及具有該支撐裝置的混凝土泵車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臂架支撐裝置及具有該支撐裝置的混凝土泵車。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土泵車上車結(jié)構(gòu)由臂架、連桿和油缸三大部分組成。當泵車處于處于非工作狀態(tài)，尤其是處于折疊行駛狀態(tài)時，出于安全考慮，需保證臂架始終處于折疊收攏狀態(tài)，為防止臂架放置不平穩(wěn)，需要采用臂架支撐裝置，使各臂架之間緊密貼合。
[0003]現(xiàn)有的臂架支撐裝置，主要包括兩種結(jié)構(gòu):
[0004]一種是臂架支撐裝置直接焊接固定于臂架上，此種臂架支撐裝置的高度無法調(diào)節(jié)，若存在裝配或制造誤差時，則無法保證臂架的緊密貼合。
[0005]另一種臂架支撐裝置包括支撐座和與臂架固定連接的連接座，在支撐座和連接座上都開設(shè)有螺栓孔，一螺桿通過該螺栓孔將支撐座連接于臂架上，并用鎖緊螺母鎖緊。這種臂架支撐裝置在裝配時需要首先保證連接座和支撐座上的螺栓孔對齊，這一方面增加了裝配操作的難度，可操作性較差；另一方面也要求連接座和支撐座上螺栓孔具有較好的同軸度，一旦存在加工誤差就很容易導(dǎo)致該臂架支撐裝置裝配不上，影響整車的平穩(wěn)性，因此這種結(jié)構(gòu)對加工精度提出了較高的要求，加工難度較大，工藝性較差，加工成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的一個技術(shù)問題是:現(xiàn)有的臂架支撐裝置對連接座和支撐座的同軸度要求較高，加工難度較大，工藝性較差，加工成本較高。
[0007]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型一方面提供了一種臂架支撐裝置，其包括支撐座、連接柱和與臂架連接的連接座，連接柱可活動地連接于支撐座端部，且該連接柱穿過設(shè)置在連接座上的孔以使臂架被包絡(luò)于支撐座內(nèi)。
[0008]可選地，連接柱樞轉(zhuǎn)地連接于支撐座端部。
[0009]可選地，連接柱鉸接于軸上，該軸連接于支撐座端部。
[0010]進一步地，兩段圓管套在軸上，連接柱位于這兩段圓管之間并且被這兩段圓管限制而在軸的軸向位置上保持基本不變。
[0011]更進一步地，上述軸一端設(shè)有止擋部，另一端設(shè)有銷孔，通過該止擋部和與該銷孔配合的銷，兩段圓管分別被軸向定位在所述軸的兩端上。
[0012]可選地，軸通過設(shè)置在接柱上的孔與連接柱連接，圓管的孔徑明顯大于該連接柱上的孔的孔徑。
[0013]可選地，設(shè)置在連接座上的孔的孔徑明顯大于連接柱的直徑。
[0014]可選地，支撐座呈U形結(jié)構(gòu)。
[0015]可選地，臂架支撐裝置還包括保護墊板，該保護墊板設(shè)置在支撐座與臂架的側(cè)面之間。
[0016]本實用新型另一方面還提供了一種混凝土泵車，包括臂架，臂架上安裝有以上任意一種臂架支撐裝置。
[0017]本實用新型所提供的臂架支撐裝置，連接柱可活動地連接于支撐座端部，連接柱穿過連接座上的孔并被螺母鎖緊，實現(xiàn)支撐座與臂架的固定連接，于是支撐座在安裝時可以通過調(diào)解連接柱來補償加工、裝配或變形誤差，進而保證臂架始終處于緊密貼合狀態(tài)；且由于不再依靠螺桿穿過設(shè)置在連接座和支撐座上的螺栓孔來實現(xiàn)支撐座與臂架的連接，連接座和支撐座無同軸度要求，對連接座和支撐座的加工精度要求不高，結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，工藝性好，裝配方便，操作不受空間限制，方便調(diào)節(jié)。
[0018]此外，連接座孔徑大于連接柱桿徑，圓管孔徑大于連接柱上的孔的孔徑，不僅能夠進一步補償加工誤差，還能使安裝更加方便。
[0019]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1示出本實用新型提供的臂架支撐裝置的正視圖。
[0022]圖2示出本實用新型提供的臂架支撐裝置的剖視圖。
[0023]圖3示出本實用新型提供的臂架支撐裝置的軸測圖。
[0024]圖4示出圖3的局部放大圖。
[0025]圖中:1、臂架；2、連接柱；3、螺母；4、墊圈；5、連接座；6、銷；7、支撐座；8、螺釘；9、保護墊板；10、圓管；11、軸。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。
[0028]同時，應(yīng)當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。
[0029]對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當被視為授權(quán)說明書的一部分。
[0030]在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。
[0031]應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0032]參照圖1，本實用新型所提供的臂架支撐裝置或臂架支撐結(jié)構(gòu)，包括支撐座7、連接柱2和與臂架I連接的連接座5，連接柱2可活動地連接于支撐座7端部，連接柱2穿過設(shè)置在連接座5上的孔以使臂架I被包絡(luò)于支撐座7內(nèi)。
[0033]參照圖1和圖2，支撐座7左右對稱，整體可以呈U型形狀，開口向上地將臂架I的下端包絡(luò)在內(nèi)，活動連接于支撐座7端部的連接柱2穿過開設(shè)在連接座5上的孔被螺母3鎖緊固定，螺母3與連接座5之間設(shè)有墊圈4，由于連接座5與臂架I連接，這樣就實現(xiàn)了支撐座7與臂架I的固定連接，于是調(diào)節(jié)連接柱2，支撐座7就會在連接柱2的拉力作用下移動，從而補償臂架裝配時存