可進(jìn)一步的降低配料與成型段操作工人的勞動強度，提高工作效率，并使經(jīng)過合成攪拌的配料更加均勻的加入到板材模具內(nèi)，使得加入到板材模具內(nèi)的合成配料的密度更加均勻，板材成型質(zhì)量更高。板材模具上連接的溫度控制室設(shè)置有溫度控制器用于調(diào)控板材模具的最佳成型溫度，使得在板材成型時能夠達(dá)到最佳的成型效果，當(dāng)板材成型后，通過溫度控制室內(nèi)設(shè)置的傳輸軋輥將板材運輸?shù)阶詣忧懈钛b置內(nèi)按照出廠規(guī)格(可為500*300mm，從而提高成品切割效率)將板材切割出來以便進(jìn)行打包封裝；在加工過程中產(chǎn)生的廢水將通過板材成型分割系統(tǒng)的出水管道流入到出水池內(nèi)將大塊的無機物質(zhì)滯留，而后輸送到沉淀池內(nèi)進(jìn)行初期沉淀，進(jìn)一步的將內(nèi)部的小塊的無機物質(zhì)滯留，再經(jīng)過污水過濾增壓泵進(jìn)行加壓提升，然后經(jīng)過濾罐進(jìn)一步去除水中的顆粒物、渾濁物和部分有機物，然后通過超濾系統(tǒng)的深度處理，去除水中難以去除的懸浮物、微生物、細(xì)菌、病毒、大分子有機物，降低COD (化學(xué)需氧量)、B0D (生化需氧量)和濁度，后存儲于中水回用水池，中水回用池將所得中水通過板材配料加工系統(tǒng)的用水管道接入到板材配料加工系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行配料加工。
[0032]實施例4:
[0033]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，為更好的實現(xiàn)本實用新型，進(jìn)一步的對初期沉淀的污水進(jìn)行消毒，使得后期處理出來的中水病原體含量降低，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述資源再利用系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有二氧化氯發(fā)生器，所述二氧化氯發(fā)生器連接沉淀池，做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無殘留、無副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力，在沉淀池內(nèi)由于有來自二氧化氯發(fā)生器所產(chǎn)生的二氧化氯進(jìn)行消毒，可以進(jìn)一步的將病原體含量降低。
[0034]實施例5:
[0035]本實施例是在實施例3的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，為更好的實現(xiàn)本實用新型，進(jìn)一步的將污水內(nèi)的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，使得進(jìn)入超濾系統(tǒng)內(nèi)的污水含有害菌原體進(jìn)一步降低，保證回用中水的COD、SS (水質(zhì)中懸浮物)、BOD達(dá)標(biāo)，保障回收的中水在生產(chǎn)線上安全使用，如圖1所示，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):主要由板材配料加工系統(tǒng)、板材成型分割系統(tǒng)、資源再利用系統(tǒng)組成，所述板材配料加工系統(tǒng)連接板材成型分割系統(tǒng)，所述板材成型分割系統(tǒng)連接資源再利用系統(tǒng)，所述資源再利用系統(tǒng)連接板材配料加工系統(tǒng)；所述板材配料加工系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的計量裝置和攪拌系統(tǒng)，所述板材成型分割系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的板材模具、溫度控制室、自動切割裝置，所述資源再利用系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的出水池、沉淀池、污水過濾增壓泵、過濾罐、超濾系統(tǒng)、中水回用池，所述攪拌系統(tǒng)連接板材模具，所述出水池連接板材成型分割系統(tǒng)內(nèi)的出水管道，所述中水回用池連接板材配料加工系統(tǒng)的用水管道；在所述板材配料加工系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有加料機，所述加料機連接計量裝置；在所述板材成型分割系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有運載系統(tǒng)，所述運載系統(tǒng)分別連接攪拌系統(tǒng)和板材模具；所述超濾系統(tǒng)采用活性炭過濾系統(tǒng)。
[0036]在設(shè)計使用時，操作工人利用加料機將用于生產(chǎn)無機防火保溫板的原材料加入到計量裝置內(nèi)，由于加料機的作用可進(jìn)一步減輕操作工人的勞動強度，并提高工作效率，降低人力成本，操作工人將按照配方比重通過計量裝置進(jìn)行計量，然后按照加料工藝先后順序?qū)⒃牧霞尤霐嚢柘到y(tǒng)內(nèi)進(jìn)行攪拌，當(dāng)達(dá)到要求的攪拌時間及穩(wěn)泡時間后，將充分?jǐn)嚢?、發(fā)泡及穩(wěn)泡的原材料混合物通過運載系統(tǒng)倒入板材模具內(nèi)進(jìn)行成型，由于運載系統(tǒng)的使用，可進(jìn)一步的降低配料與成型段操作工人的勞動強度，提高工作效率，并使經(jīng)過合成攪拌的配料更加均勻的加入到板材模具內(nèi)，使得加入到板材模具內(nèi)的合成配料的密度更加均勻，板材成型質(zhì)量更高。板材模具上連接的溫度控制室設(shè)置有溫度控制器用于調(diào)控板材模具的最佳成型溫度，使得在板材成型時能夠達(dá)到最佳的成型效果，當(dāng)板材成型后，通過溫度控制室內(nèi)設(shè)置的傳輸軋輥將板材運輸?shù)阶詣忧懈钛b置內(nèi)按照出廠規(guī)格(可為500*300mm)將板材切割出來以便進(jìn)行打包封裝；在加工過程中產(chǎn)生的廢水將通過板材成型分割系統(tǒng)的出水管道流入到出水池內(nèi)將大塊的無機物質(zhì)滯留，而后輸送到沉淀池內(nèi)進(jìn)行初期沉淀，進(jìn)一步的將內(nèi)部的小塊的無機物質(zhì)滯留，再經(jīng)過污水過濾增壓泵進(jìn)行加壓提升，然后經(jīng)過濾罐進(jìn)一步去除水中的顆粒物、渾濁物和部分有機物，然后通過超濾系統(tǒng)的深度處理，去除水中難以去除的懸浮物、微生物、細(xì)菌、病毒、大分子有機物，降低COD、BOD和濁度，后存儲于中水回用水池，中水回用池將所得中水通過板材配料加工系統(tǒng)的用水管道接入到板材配料加工系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行配料加工，采用活性炭過濾系統(tǒng)的超濾系統(tǒng)能進(jìn)一步的將污水內(nèi)的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，使得進(jìn)入超濾系統(tǒng)內(nèi)的污水含有害菌原體進(jìn)一步降低，保證回用中水的COD、SS、BOD達(dá)標(biāo)，保障回收的中水在生產(chǎn)線上安全使用。
[0037]實施例6:
[0038]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，為更好的實現(xiàn)本實用新型，進(jìn)一步的對初期沉淀的污水進(jìn)行消毒，使得后期處理出來的中水病原體含量降低，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述資源再利用系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有二氧化氯發(fā)生器，所述二氧化氯發(fā)生器連接沉淀池。
[0039]實施例7:
[0040]本實施例是在實施例1或2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，為更好的實現(xiàn)本實用新型，進(jìn)一步的對初期沉淀的污水進(jìn)行消毒，使得后期處理出來的中水病原體含量降低，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述資源再利用系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有二氧化氯發(fā)生器，所述二氧化氯發(fā)生器連接沉淀池。
[0041]實施例8:
[0042]本實施例是在實施例1或2或4的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，為更好的實現(xiàn)本實用新型，進(jìn)一步的將污水內(nèi)的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，使得進(jìn)入超濾系統(tǒng)內(nèi)的污水含有害菌原體進(jìn)一步降低，保證回用中水的COD、SS, BOD達(dá)標(biāo)，保障回收的中水在生產(chǎn)線上安全使用，如圖1所示，特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):所述超濾系統(tǒng)采用活性炭過濾系統(tǒng)。
[0043]本實用新型解決現(xiàn)有新材料(特別是無機防火保溫板)生產(chǎn)線對水資源再利用的迫切所需，在西北地區(qū)匱乏的水資源環(huán)境下依然能進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水進(jìn)行中水回收再利用，減少一次用水的使用量，達(dá)到優(yōu)化的利用水資源，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能減排、環(huán)?？茖W(xué)生產(chǎn)的目的。
[0044]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于資源再利用的無機防火保溫板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:主要由板材配料加工系統(tǒng)、板材成型分割系統(tǒng)、資源再利用系統(tǒng)組成，所述板材配料加工系統(tǒng)連接板材成型分割系統(tǒng)，所述板材成型分割系統(tǒng)連接資源再利用系統(tǒng)，所述資源再利用系統(tǒng)連接板材配料加工系統(tǒng)；所述板材配料加工系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的計量裝置和攪拌系統(tǒng)，所述板材成型分割系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的板材模具、溫度控制室、自動切割裝置，所述資源再利用系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的出水池、沉淀池、污水過濾增壓泵、過濾罐、超濾系統(tǒng)、中水回用池，所述攪拌系統(tǒng)連接板材模具，所述出水池連接板材成型分割系統(tǒng)內(nèi)的出水管道，所述中水回用池連接板材配料加工系統(tǒng)的用水管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于資源再利用的無機防火保溫板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述板材配料加工系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有加料機，所述加料機連接計量裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于資源再利用的無機防火保溫板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述板材成型分割系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有運載系統(tǒng)，所述運載系統(tǒng)分別連接攪拌系統(tǒng)和板材模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于資源再利用的無機防火保溫板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述資源再利用系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有二氧化氯發(fā)生器，所述二氧化氯發(fā)生器連接沉淀池。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于資源再利用的無機防火保溫板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述超濾系統(tǒng)采用活性炭過濾系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于資源再利用的無機防火保溫板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述資源再利用系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有二氧化氯發(fā)生器，所述二氧化氯發(fā)生器連接沉淀池。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于資源再利用的無機防火保溫板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述資源再利用系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有二氧化氯發(fā)生器，所述二氧化氯發(fā)生器連接沉淀池。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種基于資源再利用的無機防火保溫板生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述超濾系統(tǒng)采用活性炭過濾系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于資源再利用的無機防火保溫板生產(chǎn)系統(tǒng)，主要由板材配料加工系統(tǒng)、板材成型分割系統(tǒng)、資源再利用系統(tǒng)組成；板材配料加工系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的計量裝置和攪拌系統(tǒng)，板材成型分割系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的板材模具、溫度控制室、自動切割裝置，資源再利用系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的出水池、沉淀池、污水過濾增壓泵、過濾罐、超濾系統(tǒng)、中水回用池，攪拌系統(tǒng)連接板材模具，出水池連接板材成型分割系統(tǒng)內(nèi)的出水管道，中水回用池連接板材配料加工系統(tǒng)的用水管道，解決現(xiàn)有無機防火保溫板生產(chǎn)線對水資源再利用的迫切所需，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水進(jìn)行中水回收再利用，達(dá)到優(yōu)化的利用水資源，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能減排的目的。
【IPC分類】C02F9-02, B28B15-00, C02F9-04
【公開號】CN204431465
【申請?zhí)枴緾N201520091441
【發(fā)明人】賈得鴻, 李曉勇
【申請人】永昌縣嘉惠建筑節(jié)能產(chǎn)品有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月10日