本發(fā)明與散熱技術(shù)有關(guān),特別是指內(nèi)部設(shè)置有毛細(xì)結(jié)構(gòu)及真空腔室而可供作動(dòng)液進(jìn)行液氣相交換,進(jìn)而達(dá)到均溫效果的一種板狀均溫裝置。
背景技術(shù):
中國(guó)臺(tái)灣第TW 201331538號(hào)專利,本申請(qǐng)發(fā)明人的創(chuàng)作,該案揭露了一種無(wú)注液管的均溫裝置,其可達(dá)到良好的可靠度及散熱性能。
然而,前述現(xiàn)有技術(shù)中,其支撐架的結(jié)構(gòu)由其圖9可知,具有支撐性的部分乃是由該網(wǎng)架向上及向下沖壓出來(lái)的彎折片體,這樣的彎折片體所產(chǎn)生的支撐力道尚有不足。由于均溫裝置在使用時(shí),通常會(huì)將熱源貼設(shè)于該均溫裝置的一面,并將散熱片(heat sink)貼設(shè)于該均溫裝置的另一面,而為了使貼接效果良好,通常會(huì)使用夾具(clamp)(圖中未示)來(lái)對(duì)該散熱片施力以使其受力而貼附于該均溫裝置的表面,因此,均溫裝置在實(shí)際使用時(shí),其兩面是會(huì)受到壓力擠壓的。進(jìn)而可知,如果該支撐架的支撐性不足,則整個(gè)均溫裝置的厚度可能會(huì)因?yàn)橥饬Φ淖饔枚鴮?dǎo)致變薄,進(jìn)而使得內(nèi)部空間減少,作動(dòng)液受熱轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵獾牧鲃?dòng)空間即不足,進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致整體均溫導(dǎo)熱的效果變差。前述現(xiàn)有技術(shù)的支撐架,其彎折片體在受到壓力作用時(shí)仍有可能再?gòu)澱?,因此其支撐性尚有不足?/p>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的乃在于提供一種板狀均溫裝置,其支撐架的結(jié)構(gòu)可提供足夠的支撐性,可確保該板狀均溫裝置不會(huì)被正常外力所壓扁,進(jìn)而可保持均溫導(dǎo)熱的效果不會(huì)降低或減少。
依據(jù)本發(fā)明所提供的一種板狀均溫裝置,包含有:一上殻體及一下殻體,彼此以邊緣相連接而于其間形成一容置空間;一支撐架,置于該容置空間,該支撐架由多個(gè)肋條彼此相連所形成,并于該肋條之間形成規(guī)則排列的多個(gè)圍合空間,且各該肋條的兩端分別定義為一上頂?shù)侄艘约耙幌马數(shù)侄?,各該肋條的 上頂?shù)侄宋挥诙摾邨l的下頂?shù)侄酥希髟摾邨l的下頂?shù)侄宋挥诙摾邨l的上頂?shù)侄酥?;一毛?xì)材,設(shè)置于該容置空間內(nèi),該毛細(xì)材呈帶狀而以扁環(huán)狀圍繞該支撐架的上方、下方及兩側(cè),位于該支撐架上方的該毛細(xì)材的部分定義為上部,位于該支撐架下方的該毛細(xì)材的部分定義為下部,該上部貼接燒結(jié)于該上殻體的底面,該下部則貼接燒結(jié)于該下殻體的頂面;以及一作動(dòng)液,注入于該容置空間而被該毛細(xì)材所吸附;其中,該支撐架借由其多個(gè)肋條所形成的該上頂?shù)侄伺c該下頂?shù)侄隧數(shù)钟谠撁?xì)材而將該毛細(xì)材撐抵于該上殼體底面以及該下殼體頂面,且借由該肋條彼此之間的上頂?shù)侄伺c下頂?shù)侄诉B接關(guān)系,使得該肋條相對(duì)于該支撐架而言呈現(xiàn)一端高而一端低的歪斜狀態(tài),進(jìn)而使得各該肋條靠近該上頂?shù)侄说纳聿肯路揭约翱拷撓马數(shù)侄说纳聿可戏蕉夹纬梢蛔涌臻g,該子空間與該圍合空間在空間上相連通。
其中,該肋條彼此間一體成形。
其中,位于各該肋條的上頂?shù)侄说南路降脑摱邨l,以其下頂?shù)侄吮舜讼噙B接;位于各該肋條的下頂?shù)侄说纳戏降脑摱邨l,以其上頂?shù)侄吮舜讼噙B接。
其中,該下殼體呈板狀;該上殼體具有一板身,且由該板身周緣向下延伸一立壁,再由該立壁向外水平延伸一肩板;該上殼體以該肩板貼置于該下殼體的頂面,并借由無(wú)焊料焊接的方式焊接該肩板與該下殼體頂面接觸的邊緣,而形成無(wú)縫相連接的狀態(tài)。
其中,該上殻體與該下殻體的邊緣借由無(wú)焊料焊接的方式相焊接,而形成無(wú)縫相連接的狀態(tài)。
其中,該無(wú)焊料焊接的方式為高能量焊接法,而為電子束焊接法、高頻氬弧焊接法或激光焊接法的其中一種。
其中,該毛細(xì)材為銅網(wǎng)或銅粉燒結(jié)而成。
其中,一該圍合空間由四該肋條所圍合而成。
借此,該支撐架的各該上頂?shù)侄伺c其下方的下頂?shù)侄寺?lián)合形成一上下都頂?shù)衷撁?xì)材的實(shí)體物,而提供了相當(dāng)強(qiáng)大的支撐性,可確保該板狀均溫裝置不會(huì)被正常外力所壓扁,進(jìn)而可保持均溫導(dǎo)熱的效果不會(huì)降低或減少。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的爆炸圖。
圖2為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的組合立體圖。
圖3為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的剖視示意圖。
圖4為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的局部組件立體圖,顯示支撐架的結(jié)構(gòu)。
圖5為沿圖4中5-5剖線的剖視示意圖。
圖6為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
10 板狀均溫裝置
11上殼體 111板身 112立壁
113肩板 12容置空間 21下殼體
31支撐架 32肋條 321上頂?shù)侄?/p>
322下頂?shù)侄? 33子空間 34圍合空間
41毛細(xì)材 42上部 44下部
91熱源 99散熱片
S實(shí)體物
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)所在,茲舉以下的較佳實(shí)施例并配合圖式說(shuō)明如后,其中:
如圖1至圖5所示,本發(fā)明一較佳實(shí)施例所提供的一種板狀均溫裝置10,主要由一上殼體11、一下殼體21、一支撐架31、一毛細(xì)材41以及一作動(dòng)液所組成,其中:
該上殼體11與該下殼體21彼此以邊緣相連接而于其間形成一容置空間12。于本實(shí)施例中,該下殼體21呈板狀;該上殼體11具有一板身111,且由該板身111周緣向下延伸一立壁112,再由該立壁112向外水平延伸一肩板113;該上殼體11以該肩板113貼置于該下殼體21的頂面,并借由無(wú)焊料焊接的方式焊接該肩板113與該下殼體21頂面接觸的邊緣,而形成無(wú)縫相連接的狀態(tài)。前述的無(wú)焊料焊接的方式為高能量焊接法,而為電子束焊接法、高頻氬弧焊接法或激光焊接法的其中一種。
該支撐架31,置于該容置空間12,該支撐架31由多個(gè)肋條32彼此相連所 形成,并于該肋條32之間形成規(guī)則排列的多個(gè)圍合空間34,且各該肋條32的兩端分別定義為一上頂?shù)侄?21以及一下頂?shù)侄?22,各該肋條32的上頂?shù)侄?21位于二該肋條32的下頂?shù)侄?22之上,而各該肋條32的下頂?shù)侄?22則位于二該肋條32的上頂?shù)侄?21之下。于本實(shí)施例中,該肋條32彼此間一體成形;此外,位于各該肋條32的上頂?shù)侄?21的下方的該二肋條32,以其下頂?shù)侄?22彼此相連接,而位于各該肋條32的下頂?shù)侄?22的上方的該二肋條32,以其上頂?shù)侄?21彼此相連接。由本申請(qǐng)的圖4可看出,各該圍合空間34由四該肋條32所圍合形成,而大致上呈現(xiàn)四邊形或菱形。
該毛細(xì)材41,設(shè)置于該容置空間12內(nèi),該毛細(xì)材41呈帶狀而以扁環(huán)狀圍繞該支撐架31的上方、下方及兩側(cè),位于該支撐架31上方的該毛細(xì)材41的部分定義為上部42,位于該支撐架31下方的該毛細(xì)材41的部分定義為下部44,該上部42貼接燒結(jié)于該上殼體11的底面,該下部44則貼接燒結(jié)于該下殼體21的頂面。于本實(shí)施例中,該毛細(xì)材41為銅網(wǎng)或銅粉燒結(jié)而成。如圖1所示,該毛細(xì)材41為銅網(wǎng)時(shí),以具有預(yù)定寬度的帶狀銅網(wǎng)卷繞于該支撐架31,并重迭一定長(zhǎng)度后裁斷,如此一來(lái),即可形成圍繞該支撐架31的上方、下方及兩側(cè)的狀態(tài)。
該作動(dòng)液,注入于該容置空間12而被該毛細(xì)材41所吸附。其中,由于在圖式中表示被該毛細(xì)材所吸附的作動(dòng)液有所困難,而作動(dòng)液又系現(xiàn)有元件,因此容不以圖式表示之。
其中,該支撐架31借由多個(gè)肋條32所形成的該上頂?shù)侄?21與該下頂?shù)侄?22頂?shù)钟谠撁?xì)材41而將該毛細(xì)材41撐抵于該上殼體11底面以及該下殼體21頂面,且借由該肋條32彼此之間的上頂?shù)侄?21與下頂?shù)侄?22的連接關(guān)系,使得該肋條32相對(duì)于該支撐架31而言呈現(xiàn)一端高而一端低的歪斜狀態(tài),進(jìn)而使得各該肋條32靠近該上頂?shù)侄?21的身部下方以及靠近該下頂?shù)侄?22的身部上方都形成一子空間33,該子空間33與該圍合空間34在空間上相連通。
以上說(shuō)明了本實(shí)施例的架構(gòu),接下來(lái)說(shuō)明本實(shí)施例的使用狀態(tài)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6,在使用前,將本發(fā)明的板狀均溫裝置10與一熱源91(例如計(jì)算機(jī)芯片)及一散熱片99組裝,使該熱源91貼接于該下殼體21而該散熱片99貼接于該上殼體11。
如圖3至圖5所示,由于本實(shí)施例的支撐架31的該上頂?shù)侄?21與該下頂 抵端322將該毛細(xì)材41撐抵于該上殼體11底面以及該下殼體21頂面,而且該上頂?shù)侄?21又位于該下頂?shù)侄?22的上方,因此,各該上頂?shù)侄?21即與其下方的下頂?shù)侄?22聯(lián)合形成一上下都頂?shù)衷撁?xì)材41的實(shí)體物S,這個(gè)實(shí)體物S不會(huì)被外力所壓扁,因此提供了相當(dāng)強(qiáng)大的支撐性,可支撐本發(fā)明的板狀均溫裝置10在正常外力作用下也不會(huì)變得更扁,此處的正常外力是指所屬技術(shù)領(lǐng)域中夾持散熱片的正常夾具或扣具施加的壓力。如此一來(lái),即可確保本發(fā)明的板狀均溫裝置10的均溫導(dǎo)熱效果不會(huì)降低或減少。
此外,在使用時(shí),該作動(dòng)液受熱汽化為蒸氣時(shí),借由該子空間33與該圍合空間34在空間上的連通關(guān)系,可使得該作動(dòng)液的蒸氣在該容置空間12內(nèi)任意移動(dòng),而可使得本發(fā)明的板狀均溫裝置10具有快速均溫導(dǎo)熱的效果。
本發(fā)明的板狀均溫裝置的其余工作原理,例如作動(dòng)液的汽化及冷凝所形成的導(dǎo)熱或散熱效果,乃同于現(xiàn)有技術(shù),因此不再贅述。
本發(fā)明中,支撐架的各該上頂?shù)侄伺c其下方的下頂?shù)侄寺?lián)合形成一上下都頂?shù)衷撁?xì)材的實(shí)體物,而提供了相當(dāng)強(qiáng)大的支撐性,可確保該板狀均溫裝置不會(huì)被正常外力所壓扁,進(jìn)而可保持均溫導(dǎo)熱的效果不會(huì)降低或減少。
當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。