一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)廠房技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋頂通常是采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成型或法蘭螺栓連接固定成型。如公開號為CN 203247703 U的中國專利公開了一種鋼結(jié)構(gòu)廠房框架，它包括支撐柱、支撐梁以及屋頂斜梁；其中，所述支撐柱豎直設(shè)置于兩側(cè)；所述支撐梁呈水平設(shè)置，其兩端分別通過若干螺栓和支撐柱連接；所述屋頂斜梁設(shè)置于支撐梁的上方，其通過若干直鋼管和斜鋼管焊接至支撐梁上。該鋼結(jié)構(gòu)廠房框架主要采用焊接和螺栓連接形成廠房框架結(jié)構(gòu)。在實際生產(chǎn)中主要存在如下不足:
[0003](I)為了運輸方便及降低運輸成本，采用焊接成型的屋頂結(jié)構(gòu)需要到現(xiàn)場才能進行焊接，這樣不利于生產(chǎn)管理，同時增加了生產(chǎn)成本；
[0004](2)采用螺栓連接固定成型的屋頂在生產(chǎn)焊接過程中屋頂零部件存在應(yīng)力釋放，在安裝過程中可能出現(xiàn)連接安裝孔對不上的情況，在生產(chǎn)現(xiàn)場中需要進行現(xiàn)場整改，不但增加了生產(chǎn)成本，還給生產(chǎn)企業(yè)帶來負(fù)面的影響；同時每個零件對應(yīng)一個位置，在現(xiàn)場拼裝過程部件對號入座存在較大的工作量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。
[0007]—種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)，包括水平連接桿、斜向連接桿及連接球，所述連接球上設(shè)置有八個螺紋孔，所述水平連接桿及斜向連接桿兩端均設(shè)置有與連接球上的螺紋孔相匹配的外螺紋，所述每個連接球分別與多根水平連接桿及斜向連接桿通過螺紋連接成一個整體。
[0008]所述水平連接桿與斜向連接桿拼裝形成以連接球為頂點的三角形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述連接球上的螺紋孔由水平連接螺紋孔和斜向連接螺紋孔組成，其中，水平連接螺紋孔為四個均勻分布在連接球3的球直徑圓周上，斜向連接螺紋孔均勻分布在一個半球上。
[0010]所述斜向連接螺紋孔與水平連接螺紋孔的夾角為45°。
[0011]所述水平連接桿與斜向連接桿的直徑和長度相等。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過采用連接球?qū)⑺羞B接桿連接成一個整體，由于連接球及連接桿都是一種型號，有利于拼裝，降低安裝費用；同時有利于批量生產(chǎn)，大大降低生產(chǎn)成本；通過連接球及連接桿的拼裝連接可以拼裝成各種尺寸鋼結(jié)構(gòu)屋頂；通過連接桿與連接求上的螺紋配合長度可以調(diào)整在拼裝過程中的尺寸誤差。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型中連接球的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3的俯視圖；
[0018]圖5為圖3的B-B向視圖；
[0019]圖6為圖4的C-C向視圖；
[0020]圖7為本實用新型中連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本實用新型中單個連接球與水平連接桿及斜向連接桿的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1_水平連接桿，2-斜向連接桿，3-連接球，31-水平連接螺紋孔，32-斜向連接螺紋孔。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0024]如圖1至圖8所示，本實用新型所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)，包括水平連接桿1、斜向連接桿2及連接球3，所述連接球3上設(shè)置有八個螺紋孔，所述水平連接桿I及斜向連接桿2兩端均設(shè)置有與連接球3上的螺紋孔相匹配的外螺紋，所述每個連接球3分別與多根水平連接桿I及斜向連接桿2通過螺紋連接成一個整體。在實際拼裝過程中，可根據(jù)廠房屋頂?shù)拇笮∵x擇水平連接桿1、斜向連接桿2及連接球3的數(shù)量進行拼接。采用該技術(shù)方案，連接桿及連接球運輸方便，同時現(xiàn)場拼裝簡單，通過連接桿與連接求上的螺紋配合長度可以調(diào)整在拼裝過程中的尺寸誤差。
[0025]所述水平連接桿I與斜向連接桿2拼裝形成以連接球3為頂點的三角形結(jié)構(gòu)。大大增強了屋頂結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0026]如圖3至圖6所示，所述連接球3上的螺紋孔由水平連接螺紋孔31和斜向連接螺紋孔32組成，其中，水平連接螺紋孔31為四個均勻分布在連接球3的球直徑圓周上，斜向連接螺紋孔32均勻分布在一個半球上。
[0027]所述斜向連接螺紋孔32與水平連接螺紋孔32的夾角為45°。
[0028]所述水平連接桿I與斜向連接桿2的直徑和長度相等。這樣，能使所有連接桿具有互換性，便于批量生產(chǎn)，同時，安裝方便快捷，從而避免每個零件對應(yīng)一個位置，降低了在現(xiàn)場拼裝過程部件對號入座所產(chǎn)生的工作量，大大提高工作效率。
[0029]所述所有連接球3及連接桿的尺寸大小相等。這樣有利于大批量生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括水平連接桿(I)、斜向連接桿(2)及連接球(3)，所述連接球(3)上設(shè)置有八個螺紋孔，所述水平連接桿(I)及斜向連接桿(2)兩端均設(shè)置有與連接球(3)上的螺紋孔相匹配的外螺紋，所述每個連接球(3)分別與多根水平連接桿(I)及斜向連接桿(2)通過螺紋連接成一個整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平連接桿(I)與斜向連接桿(2)拼裝形成以連接球(3)為頂點的三角形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接球(3)上的螺紋孔由水平連接螺紋孔(31)和斜向連接螺紋孔(32)組成，其中，水平連接螺紋孔(31)為四個均勻分布在連接球(3)的球直徑圓周上，斜向連接螺紋孔(32)均勻分布在一個半球上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜向連接螺紋孔(32)與水平連接螺紋孔(32)的夾角為45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平連接桿(I)與斜向連接桿(2)的直徑和長度相等。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂結(jié)構(gòu)，包括水平連接桿、斜向連接桿及連接球，所述連接球上設(shè)置有八個螺紋孔，所述水平連接桿及斜向連接桿兩端均設(shè)置有與連接球上的螺紋孔相匹配的外螺紋，所述每個連接球分別與多根水平連接桿及斜向連接桿通過螺紋連接成一個整體；所述連接球上的螺紋孔由水平連接螺紋孔和斜向連接螺紋孔組成，其中，水平連接螺紋孔為四個均勻分布在連接球3的球直徑圓周上，斜向連接螺紋孔均勻分布在一個半球上。采用本實用新型所述屋頂結(jié)構(gòu)，有利于拼裝，降低安裝費用；同時有利于批量生產(chǎn)，大大降低生產(chǎn)成本；通過連接球及連接桿的拼裝連接可以拼裝成各種尺寸鋼結(jié)構(gòu)屋頂，并且可以調(diào)整在拼裝過程中的尺寸誤差。
【IPC分類】E04B1-24, E04B7-00, E04B1-58
【公開號】CN204510575
【申請?zhí)枴緾N201420847482
【發(fā)明人】付召達
【申請人】六盤水金鼎鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月26日