腔32的設(shè)置，可方便螺旋刀具30對(duì)玉石27鉆孔后的廢玉料從第一空腔32處向外排出。鉆孔組件對(duì)玉石27鉆孔完畢后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)主轉(zhuǎn)盤2和副轉(zhuǎn)盤3 —個(gè)角度，當(dāng)?shù)诙€(gè)玉石27被轉(zhuǎn)動(dòng)至主轉(zhuǎn)盤2和副轉(zhuǎn)盤3相切的位置處時(shí)，再次通過(guò)鉆孔組件，對(duì)第二個(gè)玉石27進(jìn)行鉆孔，同時(shí)通過(guò)推動(dòng)桿31將第一個(gè)玉石27推向第二空腔33，如此便可連續(xù)不斷的對(duì)玉石27進(jìn)行鉆孔工作。
[0029]優(yōu)選地，所述滑動(dòng)套21上安裝有第一插裝桿18和第二插裝桿17，所述主轉(zhuǎn)盤2上開設(shè)有供第一插裝桿18插裝的第一插裝孔23，所述副轉(zhuǎn)盤3上開設(shè)有供第二插裝桿17插裝的第二插裝孔24。當(dāng)需要對(duì)玉石27進(jìn)行鉆孔時(shí)，第一插裝桿18可插入至第一插裝孔23內(nèi)，第二插裝桿17可插入至第二插裝孔24內(nèi)，這樣可有效防止鉆孔組件對(duì)玉石27進(jìn)行鉆孔時(shí)發(fā)生主轉(zhuǎn)盤2和副轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，較好地保證了對(duì)玉石27的鉆孔效果。
[0030]優(yōu)選地，所述鉆孔裝置還包括用于磨平玉石27兩端的打磨裝置，所述打磨裝置包括第四旋轉(zhuǎn)軸5、用于驅(qū)動(dòng)第四旋轉(zhuǎn)軸5工作的第三電機(jī)6、安裝在第四旋轉(zhuǎn)軸5上的旋轉(zhuǎn)磨片4，所述旋轉(zhuǎn)磨片4的數(shù)量為兩個(gè)，所述主轉(zhuǎn)盤2的外緣部分位于該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)磨片4之間。在打磨裝置的作用下，可先對(duì)玉石27的兩端進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行鉆孔，可進(jìn)一步增加玉石27的鉆孔效果，而且還可以提高玉石27的美觀度。其具體的工作過(guò)程是:通過(guò)第三電機(jī)6帶動(dòng)第四旋轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨片4的旋轉(zhuǎn)，而主轉(zhuǎn)盤2的外緣部分位于該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)磨片4之間，所以便可較好地對(duì)玉石27的兩端進(jìn)行打磨處理。
[0031]優(yōu)選地，所述主轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有進(jìn)料板28，所述主轉(zhuǎn)盤2的邊緣處設(shè)置有限位圈
29。進(jìn)料板28的設(shè)置可方便玉石27的放入，限位圈29的設(shè)置可將玉石27牢固的安置在主圓槽26內(nèi)，方便打磨裝置打磨玉石27兩端的工作。在實(shí)際制作時(shí)，可將限位圈29設(shè)置在主轉(zhuǎn)盤2的部分邊緣處，可以是從進(jìn)料板28處延伸至接近主轉(zhuǎn)盤2和副轉(zhuǎn)盤3的相切處，這樣方便主圓槽26和副圓槽25的配合夾緊工作。
[0032]優(yōu)選地，所述主電機(jī)10安裝在第一支座36上，所述副電機(jī)14安裝在第二支座35上，所述第三電機(jī)6安裝在第三支座37上。在第一支座36、第二支座35和第三支座37的作用下，方便各電機(jī)的安裝工作。
[0033]優(yōu)選地，所述第三旋轉(zhuǎn)軸19內(nèi)部均勻排布有多個(gè)水道(圖中未示出)，所述水道沿著第三旋轉(zhuǎn)軸19的徑向方向延伸，各水道的頭尾順次相連貫通，形成一條彎曲水道，該彎曲水道的兩端在第三旋轉(zhuǎn)軸19的側(cè)壁分別形成有入水口和出水口。通過(guò)這些頭尾順次相連貫通的水道，可有效降低第三旋轉(zhuǎn)軸19內(nèi)的溫度，從而延長(zhǎng)第三旋轉(zhuǎn)軸19的使用壽命。其具體的工作原理是:第三旋轉(zhuǎn)軸19在高速旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，將產(chǎn)生大量的熱量，此時(shí)可從入水口處通入冷卻液，該冷卻液依次穿過(guò)這些頭尾順次相連貫通的水道，最后從出水口處流出，流出的同時(shí)也將第三旋轉(zhuǎn)軸19內(nèi)的熱量一起帶出，從而降低第三旋轉(zhuǎn)軸19內(nèi)的溫度。
[0034]本實(shí)用新型的整體工作原理是:將玉石27從進(jìn)料板28處放入，然后掉落至主圓槽26內(nèi)，接著啟動(dòng)主電機(jī)10，帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸12的旋轉(zhuǎn)工作，進(jìn)而帶動(dòng)主傳動(dòng)裝置的工作，最后帶動(dòng)主轉(zhuǎn)盤2的旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)副電機(jī)14，帶動(dòng)副轉(zhuǎn)盤3的旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)第三電機(jī)6，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨片4的旋轉(zhuǎn)工作，玉石27被旋轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)磨片4能夠磨平的范圍內(nèi)時(shí)，便可對(duì)玉石27的兩端進(jìn)行磨片，磨平后的玉石27繼續(xù)在主轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至主轉(zhuǎn)盤2和副轉(zhuǎn)盤3的相切位置，接著在主圓槽26和副圓槽25的配合下被夾緊，同時(shí)在第一旋轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)下滑動(dòng)套21也在朝著相切位置處運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一插裝桿18插入至第一插裝孔23內(nèi)，第二插裝桿17插入至第二插裝孔24內(nèi)。啟動(dòng)馬達(dá)34，然后通過(guò)螺旋刀具30便可開始對(duì)玉石27進(jìn)行鉆孔，鉆孔后的廢玉料可從第一空腔32處排出，對(duì)第一個(gè)玉石27鉆孔后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪11，使得第一插裝桿18和第二插裝桿17往回運(yùn)動(dòng)，主轉(zhuǎn)盤2和副轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使得第二個(gè)玉石27運(yùn)動(dòng)至相切位置，而第一個(gè)玉石27運(yùn)動(dòng)至相切位置處的上方，接著對(duì)第二個(gè)玉石27進(jìn)行鉆孔，且在第二個(gè)玉石27鉆孔的同時(shí)，第一個(gè)玉石27在推動(dòng)桿31的作用下，被推向第二空腔33。接著按照上述方法，便可連續(xù)不斷的完成對(duì)玉石27鉆孔的工作。
[0035]另外，在實(shí)際制作時(shí)，飛輪11的直徑大小、第一連接桿15和第二連接桿9的長(zhǎng)度、以及主轉(zhuǎn)盤2和副轉(zhuǎn)盤3的直徑大小可通過(guò)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，只要能滿足上述要求即可，在此就不進(jìn)行贅述。
[0036]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球形玉石的鉆孔裝置，其特征在于:包括機(jī)架、主轉(zhuǎn)盤、副轉(zhuǎn)盤、與主轉(zhuǎn)盤相連接的主傳動(dòng)裝置、與副轉(zhuǎn)盤相連接的副傳動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)裝置工作的主電機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)副傳動(dòng)裝置工作的副電機(jī)，所述主轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤呈并排設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，所述主轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述主轉(zhuǎn)盤上形成有多個(gè)主圓槽，所述副轉(zhuǎn)盤上形成有多個(gè)副圓槽，所述主圓槽和副圓槽在主轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤的相切位置處配合形成有用于夾緊玉石的夾緊部，所述主傳動(dòng)裝置通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有曲軸，所述曲軸上連接有第一連接桿，所述第一連接桿上鉸接有用于對(duì)玉石鉆孔工作的鉆孔組件。2.如權(quán)利要求1所述的球形玉石的鉆孔裝置，其特征在于:所述主傳動(dòng)裝置和副傳動(dòng)裝置為相同的結(jié)構(gòu)，所述主傳動(dòng)裝置包括飛輪、第二連接桿、變速箱、第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸、第一齒輪，所述第二連接桿連接在飛輪側(cè)壁和第二旋轉(zhuǎn)軸之間，所述第一齒輪安裝在第二旋轉(zhuǎn)軸上，所述第三旋轉(zhuǎn)軸安裝在主轉(zhuǎn)盤上，所述變速箱的輸出軸與第三旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述變速箱的輸入軸上安裝有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪；所述主傳動(dòng)裝置的飛輪安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸上，主電機(jī)的輸出軸與第一旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述副傳動(dòng)裝置的飛輪由副電機(jī)驅(qū)動(dòng)。3.如權(quán)利要求1所述的球形玉石的鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆孔組件包括與第一連接桿鉸接的滑動(dòng)套、用于給滑動(dòng)套導(dǎo)向的導(dǎo)向套，所述滑動(dòng)套上安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出軸上連接有螺旋刀具。4.如權(quán)利要求3所述的球形玉石的鉆孔裝置，其特征在于:所述機(jī)架在對(duì)應(yīng)于主轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤的相切位置處開設(shè)有第一空腔，所述第一空腔的上方開設(shè)有第二空腔，所述滑動(dòng)套上安裝有用于將玉石推向第二空腔的推動(dòng)桿。5.如權(quán)利要求3所述的球形玉石的鉆孔裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)套上安裝有第一插裝桿和第二插裝桿，所述主轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有供第一插裝桿插裝的第一插裝孔，所述副轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有供第二插裝桿插裝的第二插裝孔。6.如權(quán)利要求1所述的球形玉石的鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆孔裝置還包括用于磨平玉石兩端的打磨裝置，所述打磨裝置包括第四旋轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)第四旋轉(zhuǎn)軸工作的第三電機(jī)、安裝在第四旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)磨片，所述旋轉(zhuǎn)磨片的數(shù)量為兩個(gè)，所述主轉(zhuǎn)盤的外緣部分位于該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)磨片之間。7.如權(quán)利要求6所述的球形玉石的鉆孔裝置，其特征在于:所述主轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有進(jìn)料板，所述主轉(zhuǎn)盤的邊緣處設(shè)置有限位圈。8.如權(quán)利要求6所述的球形玉石的鉆孔裝置，其特征在于:所述主電機(jī)安裝在第一支座上，所述副電機(jī)安裝在第二支座上，所述第三電機(jī)安裝在第三支座上。9.如權(quán)利要求2所述的球形玉石的鉆孔裝置，其特征在于:所述第三旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部均勻排布有多個(gè)水道，所述水道沿著第三旋轉(zhuǎn)軸的徑向方向延伸，各水道的頭尾順次相連貫通，形成一條彎曲水道，該彎曲水道的兩端在第三旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁分別形成有入水口和出水口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種球形玉石的鉆孔裝置，包括機(jī)架、主轉(zhuǎn)盤、副轉(zhuǎn)盤、與主轉(zhuǎn)盤相連接的主傳動(dòng)裝置、與副轉(zhuǎn)盤相連接的副傳動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)裝置工作的主電機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)副傳動(dòng)裝置工作的副電機(jī)，主轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤呈并排設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，主轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，主轉(zhuǎn)盤上形成有多個(gè)主圓槽，副轉(zhuǎn)盤上形成有多個(gè)副圓槽，主圓槽和副圓槽在主轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤的相切位置處配合形成有用于夾緊玉石的夾緊部，主傳動(dòng)裝置通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有曲軸，曲軸上連接有第一連接桿，所述第一連接桿上鉸接有用于對(duì)玉石鉆孔工作的鉆孔組件。本實(shí)用新型可有效保證玉石的鉆孔質(zhì)量，大幅度提高加工效率。
【IPC分類】B28D5/02, B28D7/04, B24B7/17
【公開號(hào)】CN204687119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520234095
【發(fā)明人】謝潔萍
【申請(qǐng)人】謝潔萍
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年4月19日