大型倒錐殼水塔施工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型倒錐殼水塔施工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大型倒錐殼水塔包括塔身和水箱，均由鋼筋砼澆筑而成，是鋼廠熱軋、冷軋等生產(chǎn)工藝線必不可少的工程組成部分。
[0003]現(xiàn)有的大型倒錐殼水塔常規(guī)施工方法是:搭設(shè)井架，通過(guò)滑模工藝建造筒身，筒身全高滑模完成后，拆除原有井架；再在水箱中環(huán)梁外側(cè)重新搭設(shè)井架和運(yùn)輸系統(tǒng)，圍繞倒錐殼水塔筒身下部一周預(yù)制水箱，水箱預(yù)制完成并養(yǎng)護(hù)28天，待水箱砼強(qiáng)度達(dá)到要求后再提升至筒身頂部。由于大型倒錐殼水塔的筒身和水箱分開(kāi)施工，需要各自搭設(shè)施工設(shè)備，所以存在工期長(zhǎng)、成本高的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種大型倒錐殼水塔施工裝置，解決現(xiàn)有的大型倒錐殼水塔的施工工期長(zhǎng)的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:大型倒錐殼水塔施工裝置，包括井架、筒身滑模平臺(tái)、水箱預(yù)制平臺(tái)、保護(hù)棚，所述井架豎直立于修建水塔筒身位置的外側(cè)，所述筒身滑模平臺(tái)安裝于待建水塔的筒身的頂部，并通過(guò)提升式上層過(guò)道與所述井架相連，所述上層過(guò)道的一端安裝于所述井架上；
[0006]所述水箱預(yù)制平臺(tái)搭建于已建水塔的筒身的底部，水箱預(yù)制平臺(tái)通過(guò)腳手架支撐，并通過(guò)水箱過(guò)道與所述井架相連，所述水箱過(guò)道的一端固定安裝于井架上；
[0007]所述保護(hù)棚搭建于水箱預(yù)制平臺(tái)上方，保護(hù)棚至少可在豎直方向上覆蓋整個(gè)水箱預(yù)制平臺(tái)，并且保護(hù)棚的高度不低于水箱的高度。
[0008]進(jìn)一步的是，在修建水塔筒身位置的周圍搭建一圈磚墩，待建水塔水箱預(yù)制于該磚墩上。以便于在水箱成形后進(jìn)行提升和吊裝。
[0009]進(jìn)一步的是，所述上層過(guò)道上方的井架上安裝上砼吊斗，上砼吊斗的卸料口延伸至筒身滑模平臺(tái)，并且上砼吊斗在井架上可上下活動(dòng)及固定；所述水箱預(yù)制平臺(tái)上方的井架上固定安裝下砼吊斗，下砼吊斗的卸料口延伸至水箱內(nèi)或水箱預(yù)制平臺(tái)上。
[0010]進(jìn)一步的是，所述井架為雙孔井架。雙孔井架可實(shí)現(xiàn)對(duì)施工人員和砼進(jìn)行分開(kāi)運(yùn)輸，提高運(yùn)輸?shù)陌踩浴?br>[0011]進(jìn)一步的是，所述水箱預(yù)制平臺(tái)周圍搭設(shè)多根立柱，在筒身不低于水箱高度處設(shè)置埋件，各根立柱與所述埋件之間安裝橫梁，橫梁上方再鋪設(shè)板材作為保護(hù)棚。
[0012]更進(jìn)一步的是，所述立柱為內(nèi)徑60mm、厚3.5mm的鋼管，所述橫梁為內(nèi)徑48mm、厚3.5mm的鋼管，所述板材為鋼板。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]第一、保護(hù)棚可避免水塔筒身施工對(duì)水箱施工的影響，筒身滑模施工與水箱預(yù)制施工同步進(jìn)行，有效地縮短了工期，提高了效益；修建單個(gè)水塔可節(jié)約一個(gè)月的工期。
[0015]第二、筒身滑模施工與水箱預(yù)制施工使用同一井架輸送原材料，避免了現(xiàn)有施工方式需要二次搭設(shè)預(yù)制水箱的井架運(yùn)輸系統(tǒng)，節(jié)約了大量的施工材料和勞動(dòng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型水塔筒身滑模與水箱預(yù)制同步施工的示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型水塔筒身與水箱施工完成對(duì)水箱進(jìn)行提升安裝的示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記為:磚墩1、腳手架2、立柱3、板材4、埋件5、筒身6、井架7、吊籠8、上層過(guò)道9、筒身滑模平臺(tái)10、橫梁11、上砼吊斗12、水箱13、水箱過(guò)道14、水箱預(yù)制平臺(tái)15、提升桿16、提升臺(tái)17、下砼吊斗18。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型大型倒錐殼水塔施工裝置包括井架7、筒身滑模平臺(tái)10、水箱預(yù)制平臺(tái)15、保護(hù)棚，井架7豎直立于修建水塔筒身6位置的外側(cè)，井架7同時(shí)用于筒身滑模施工與水箱13預(yù)制施工的材料運(yùn)送，所以井架7的豎立位置到筒身6的距離大于水箱13的半徑。井架7選用現(xiàn)有的普通井架，優(yōu)選采用雙孔井架，雙孔井架可實(shí)現(xiàn)對(duì)施工人員和砼進(jìn)行分開(kāi)運(yùn)輸，人員和施工材料用不同的吊籠8進(jìn)行運(yùn)送，提高運(yùn)輸?shù)陌踩浴?br>[0021]筒身滑模平臺(tái)10安裝于待建水塔的筒身6的頂部，并通過(guò)提升式上層過(guò)道9與所述井架7相連，所述上層過(guò)道9的一端安裝于所述井架7上。上層過(guò)道9上方的井架7上安裝上砼吊斗12，上砼吊斗12的卸料口延伸至筒身滑模平臺(tái)10，并且上砼吊斗12在井架7上可上下活動(dòng)及固定。
[0022]水箱預(yù)制平臺(tái)15搭建于已建水塔的筒身6的底部，水箱預(yù)制平臺(tái)15通過(guò)支撐裝置進(jìn)行支撐，例如通過(guò)搭建腳手架2支撐，水箱預(yù)制平臺(tái)15通過(guò)水箱過(guò)道14與所述井架7相連，所述水箱過(guò)道14的一端固定安裝于井架7上。水箱預(yù)制平臺(tái)15上方的井架7上還固定安裝下輪吊斗18，下輪吊斗18的卸料口延伸至水箱13內(nèi)或水箱預(yù)制平臺(tái)15上。
[0023]筒身滑模施工與水箱13預(yù)制施工同步進(jìn)行，為了保證水箱預(yù)制施工的安全，保護(hù)棚搭建于水箱預(yù)制平臺(tái)15上方，保護(hù)棚至少可在豎直方向上全部覆蓋整個(gè)水箱預(yù)制平臺(tái)15，例如將保護(hù)棚搭建成為圓環(huán)狀，并且圓環(huán)狀的保護(hù)棚的直徑大于水箱預(yù)制平臺(tái)15的直徑；為了便于在保護(hù)棚下方順利進(jìn)行水箱13的預(yù)制施工，保護(hù)棚的高度最好適當(dāng)高于水箱13的高度；保護(hù)棚下方進(jìn)行水箱13預(yù)制施工，保護(hù)棚上方進(jìn)行筒身滑模施工，并且筒身滑模施工與水箱13預(yù)制施工同步進(jìn)行，以節(jié)約工期。
[0024]保護(hù)棚可以獨(dú)立于筒身6進(jìn)行搭設(shè)。為了提高保護(hù)棚的穩(wěn)固性，節(jié)約搭建保護(hù)棚的材料，在筒身6不低于水箱13高度處設(shè)置埋件5，同時(shí)在待建的水箱13外側(cè)搭設(shè)多根立柱3，各根立柱3與所述埋件5之間安裝橫梁11，橫梁11上方鋪設(shè)板材4作為保護(hù)棚。立柱3可選用內(nèi)徑60mm、厚3.5mm的鋼管，橫梁11可選用內(nèi)徑48mm、厚3.5mm的鋼管，板材可選用鋼板。
[0025]為了便于水箱13預(yù)制成形后的提升，在筒身6底部的周圍搭建一圈磚墩1，水箱13預(yù)制于該磚墩I上。筒身6和水箱13養(yǎng)護(hù)完成后，將水箱13通過(guò)提升臺(tái)17上的液壓提升系統(tǒng)順著提升桿16將水箱提升至筒身6的頂部并固定，如圖2所示。
[0026]大型倒錐殼水塔施工裝置使得筒身6和水箱預(yù)制同步施工，而且共用原料輸送系統(tǒng)，不僅節(jié)約了工期，而且避免二次搭設(shè)預(yù)制水箱13的原料輸送系統(tǒng)，節(jié)約了大量的施工材料和勞動(dòng)力，降低了工程成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.大型倒錐殼水塔施工裝置，其特征在于:包括井架(7)、筒身滑模平臺(tái)(10)、水箱預(yù)制平臺(tái)(15)、保護(hù)棚，所述井架(7)豎直立于修建水塔筒身(6)位置的外側(cè)，所述筒身滑模平臺(tái)(10)安裝于待建水塔的筒身(6)的頂部，并通過(guò)提升式上層過(guò)道(9)與所述井架(7)相連，所述上層過(guò)道(9)的一端安裝于所述井架(7)上； 所述水箱預(yù)制平臺(tái)(15)搭建于已建水塔的筒身￠)的底部，水箱預(yù)制平臺(tái)(15)通過(guò)腳手架(2)支撐，并通過(guò)水箱過(guò)道(14)與所述井架(7)相連，所述水箱過(guò)道(14)的一端固定安裝于井架(X)上； 所述保護(hù)棚搭建于水箱預(yù)制平臺(tái)(15)上方，保護(hù)棚至少可在豎直方向上覆蓋整個(gè)水箱預(yù)制平臺(tái)(15)，并且保護(hù)棚的高度不低于水箱(13)的高度。2.如權(quán)利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工裝置，其特征在于:在修建水塔筒身(6)位置的周圍搭建一圈磚墩(I)，待建水塔水箱(13)預(yù)制于該磚墩⑴上。3.如權(quán)利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工裝置，其特征在于:所述上層過(guò)道(9)上方的井架⑵上安裝上砼吊斗(12)，上砼吊斗(12)的卸料口延伸至筒身滑模平臺(tái)(10)，并且上砼吊斗(12)在井架(7)上可上下活動(dòng)及固定；所述水箱預(yù)制平臺(tái)(15)上方的井架(7)上固定安裝下砼吊斗(18)，下砼吊斗(18)的卸料口延伸至水箱(13)內(nèi)或水箱預(yù)制平臺(tái)(15)上。4.如權(quán)利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工裝置，其特征在于:所述井架(7)為雙孔井架。5.如權(quán)利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工裝置，其特征在于:所述水箱預(yù)制平臺(tái)(15)周圍搭設(shè)多根立柱(3)，在筒身(6)不低于水箱(13)高度處設(shè)置埋件(5)，各根立柱(3)與所述埋件(5)之間安裝橫梁(11)，橫梁(11)上方再鋪設(shè)板材(4)作為保護(hù)棚。6.如權(quán)利要求5所述的大型倒錐殼水塔施工裝置，其特征在于:所述立柱(3)為內(nèi)徑60mm、厚3.5mm的鋼管，所述橫梁(11)為內(nèi)徑48mm、厚3.5mm的鋼管，所述板材⑷為鋼板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型倒錐殼水塔施工裝置，涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有的大型倒錐殼水塔的施工方式工期長(zhǎng)的問(wèn)題。采用的技術(shù)方案是：大型倒錐殼水塔施工裝置，包括井架、筒身滑模平臺(tái)、水箱預(yù)制平臺(tái)、保護(hù)棚，井架豎直立于修建水塔筒身位置的外側(cè)，筒身滑模平臺(tái)安裝于待建水塔的筒身的頂部，并通過(guò)提升式上層過(guò)道與井架相連；在筒身不低于水箱高度處的周圍搭設(shè)保護(hù)棚，保護(hù)棚下方為水箱預(yù)制平臺(tái)，保護(hù)棚至少可在豎直方向上全部覆蓋水箱預(yù)制平臺(tái)。筒身施工與水箱施工同步進(jìn)行，縮短了工期，修建單個(gè)水塔可節(jié)約一個(gè)月工期；筒身滑模施工與水箱預(yù)制施工使用同一井架輸送原材料，避免了二次搭設(shè)預(yù)制水箱運(yùn)輸系統(tǒng)，節(jié)約了施工材料和勞動(dòng)力。
【IPC分類】E04H12/30, E04H12/34
【公開(kāi)號(hào)】CN204691379
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520386791
【發(fā)明人】楊貴柏, 馬會(huì)軍, 宋少華
【申請(qǐng)人】中國(guó)十九冶集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日