本實用新型涉及軸筒卷膜的搬移作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及避免卷膜發(fā)生隱形損傷的一種軸筒卷膜搬移裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)過程中常常需要對如圖1、圖2所示的軸筒卷膜進行搬移、轉(zhuǎn)運作業(yè)，對于如圖1、圖2所示的軸筒卷膜，其內(nèi)層通常是塑料制的軸筒2，包繞在軸筒2外側(cè)的是卷膜1。

在軸筒卷膜的搬移作業(yè)過程中，通常是由作業(yè)人員先將軸筒卷膜搬運到轉(zhuǎn)運車上，然后利用轉(zhuǎn)運車將軸筒卷膜運送到指定位置。在以人工方式搬運軸筒卷膜時，由于軸筒卷膜本身較重，實際生產(chǎn)中常采用放倒、滾動和放置的作業(yè)方式，即先使豎立的軸筒卷膜倒放，然后使倒放的軸筒卷膜滾動，最后使倒放的軸筒卷膜重新豎立起來，再搬運至轉(zhuǎn)運車上。這種作業(yè)方式很容易對卷膜造成損傷，有些會直接被放置面的顆粒硬物釘穿，有些被放置面的顆粒硬物傷后也不易發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)這些卷膜制成具體產(chǎn)品后，例如輸液袋等袋類產(chǎn)品，其在裝液過程中或者在裝液后進行離心處理時，容易出現(xiàn)液體滲漏現(xiàn)象，從而造成產(chǎn)品的最終報廢。因此，現(xiàn)有的軸筒卷膜搬移作業(yè)方式，不僅造成作業(yè)人員的勞動強度較大，而且給卷膜后期制品的產(chǎn)品質(zhì)量造成了極大的質(zhì)量隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種軸筒卷膜搬移裝置，方便軸筒卷膜的搬移作業(yè)，不僅降低作業(yè)人員的勞動強度，而且避免卷膜在搬移過程中發(fā)生隱形損傷。

本實用新型要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種軸筒卷膜搬移裝置，包括相互活動套接的掛軸桿、連動撐架和若干一一對應(yīng)的第一支桿、第一撐鉤，在掛軸桿上固定連接第一固定撐鉤座，在連動撐架上固定連接第一連動撐鉤座；每一根第一支桿一端與第一連動撐鉤座活動連接，另一端與對應(yīng)的第一撐鉤活動連接；所述第一撐鉤環(huán)掛軸桿分布且分別與第一固定撐鉤座活動連接；當(dāng)連動撐架相對于掛軸桿上下直線運動時，所述第一撐鉤相對于掛軸桿合攏或者張開。

優(yōu)選地，還包括若干一一對應(yīng)的第二支桿、第二撐鉤，在掛軸桿上固定連接第二固定撐鉤座，在連動撐架上固定連接第二連動撐鉤座；每一根第二支桿一端與第二連動撐鉤座活動連接，另一端與對應(yīng)的第二撐鉤活動連接；所述第二撐鉤環(huán)掛軸桿分布且分別與第二固定撐鉤座活動連接；當(dāng)連動撐架相對于掛軸桿上下直線運動時，所述第二撐鉤與第一撐鉤相對于掛軸桿同步合攏或者同步張開。

優(yōu)選地，所述的第二撐鉤與第一撐鉤之間一一相互正對。

優(yōu)選地，所述的第二撐鉤與第一撐鉤之間相互交錯，每一個第二撐鉤位于其上相鄰的兩個第一撐鉤之間。

優(yōu)選地，所述的第二撐鉤環(huán)掛軸桿均勻分布。

優(yōu)選地，所述的第一撐鉤和/或第二撐鉤上的接觸工作部為圓弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述的第一撐鉤環(huán)掛軸桿均勻分布。

優(yōu)選地，所述的連動撐架上設(shè)置連動導(dǎo)桿，在第一固定撐鉤座上開設(shè)通孔，所述連動導(dǎo)桿與第一固定撐鉤座上的通孔之間形成間隙配合。

優(yōu)選地，所述的連動導(dǎo)桿設(shè)置兩根，且兩根連動導(dǎo)桿相互平行。

優(yōu)選地，還包括吊環(huán)，所述吊環(huán)與掛軸桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：采用本實用新型的軸筒卷膜搬移裝置進行軸筒卷膜的搬移作業(yè)時，只需要將軸筒卷膜搬移裝置插入到待搬移的軸筒卷膜上的軸筒中，將連動撐架相對于軸筒下壓，使第一撐鉤相對于掛軸桿張開，直至第一撐鉤上的接觸工作部與軸筒內(nèi)側(cè)壁相互接觸到位，當(dāng)利用吊具鉤掛并起吊軸筒卷膜搬移裝置時，由于軸筒卷膜搬移裝置、軸筒卷膜的自身重力作用，使得第一撐鉤相對于掛軸桿的張開幅度越發(fā)趨向于加大，從而使第一撐鉤上的接觸工作部與軸筒內(nèi)側(cè)壁之間的相互接觸壓力、摩擦力越來越大，最終使軸筒卷膜搬移裝置與待搬移的軸筒卷膜成為一個整體，并被一并搬移到指定位置。在整個搬移作業(yè)過程中，軸筒卷膜可以保持自然直立狀態(tài)，而完全不需要倒放軸筒卷膜，從而可以很好地避免卷膜在搬移過程中發(fā)生隱形損傷，操作方便，極大地降低了作業(yè)人員的勞動強度，并提高了軸筒卷膜搬移的作業(yè)效率。

附圖說明

圖1為軸筒卷膜的主視圖。

圖2為軸筒卷膜的俯視圖。

圖3為本實用新型一種軸筒卷膜搬移裝置的構(gòu)造圖(撐鉤處于張開狀態(tài))。

圖4為本實用新型一種軸筒卷膜搬移裝置的構(gòu)造圖(撐鉤處于收攏狀態(tài))。

圖5為軸筒卷膜搬移作業(yè)方法的流程圖(軸筒卷膜搬移裝置插入軸筒，撐鉤處于收攏狀態(tài))。

圖6為軸筒卷膜搬移作業(yè)方法的流程圖(軸筒卷膜搬移裝置插入軸筒，撐鉤處于張開狀態(tài))。

圖7為軸筒卷膜搬移作業(yè)方法的流程圖(軸筒卷膜被整體搬移到轉(zhuǎn)運車上)。

圖中標(biāo)記：1-卷膜，2-軸筒，3-掛軸桿，6-連動撐架，7-吊環(huán)，8-吊葫蘆，9-升降拉鏈，10-轉(zhuǎn)運車，31-第一固定撐鉤座，32-第二固定撐鉤座，41-第一支桿，42-第二支桿，51-第一撐鉤，52-第二撐鉤，60-連動導(dǎo)桿，61-第一連動撐鉤座，62-第二連動撐鉤座。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖3、圖4所示的軸筒卷膜搬移裝置，主要包括掛軸桿3、連動撐架6以及若干第一支桿41和若干第一撐鉤51，所述連動撐架6活動套接在掛軸桿3外側(cè)，在掛軸桿3上固定連接第一固定撐鉤座31，在連動撐架6上固定連接第一連動撐鉤座61。所述的第一支桿41與第一撐鉤51之間一一對應(yīng)，每一根第一支桿41一端與第一連動撐鉤座61活動連接，另一端與對應(yīng)的第一撐鉤51活動連接。所述的若干個第一撐鉤51環(huán)掛軸桿3分布、且分別與第一固定撐鉤座31活動連接，當(dāng)所述的連動撐架6相對于掛軸桿3作上、下直線運動時，所述的若干第一撐鉤51相對于掛軸桿3合攏或者張開。

采用上述的軸筒卷膜搬移裝置進行軸筒卷膜的搬移作業(yè)時，所述軸筒卷膜的通常構(gòu)造如圖1、圖2所示，其內(nèi)層通常是塑料制的軸筒2，在軸筒2外側(cè)包繞若干層卷膜1。在對軸筒卷膜進行搬移作業(yè)時，具體的操作步驟如下：

首先，將軸筒卷膜搬移裝置插入到軸筒卷膜上的軸筒2中。通常，先將連動撐架6相對于軸筒2向上提起，以使若干第一撐鉤51均相對于掛軸桿3處于收攏狀態(tài)，這樣可以減小軸筒卷膜搬移裝置的整體體積，從而更加方便將軸筒卷膜搬移裝置插入到軸筒卷膜上的軸筒2中，如圖5所示。

然后，如圖6所示，將連動撐架6相對于軸筒2向下壓，此時，所述第一撐鉤51均相對于掛軸桿3張開，直至第一撐鉤51上的接觸工作部與軸筒2內(nèi)側(cè)壁相互接觸到位。

最后，可以將吊具與掛軸桿3連接，利用吊具將軸筒卷膜搬移裝置與軸筒卷膜一并搬移到指定位置。為了方便吊具與掛軸桿3之間的鉤掛連接，減輕操作人員的勞動強度，并有利于提高吊運工作效率，所述的吊具可以選用吊葫蘆8，同時，可以在掛軸桿3的起吊端固定連接吊環(huán)7，如圖3、圖4、圖5、圖6所示。因此，只要將吊葫蘆8上的吊鉤與吊環(huán)7相互鉤掛到位，再拉動吊葫蘆8上的升降拉鏈9，如圖7所示，由于軸筒卷膜搬移裝置、軸筒卷膜的自身重力作用，使得第一撐鉤51相對于掛軸桿3的張開幅度越發(fā)趨向于加大，從而使第一撐鉤51上的接觸工作部與軸筒2內(nèi)側(cè)壁之間的相互接觸壓力、摩擦力越來越大，最終使軸筒卷膜搬移裝置與待搬移的軸筒卷膜成為一個整體，并通過吊葫蘆8將軸筒卷膜搬移裝置與軸筒卷膜整體一并搬移到指定位置。特別地，所述第一撐鉤51上的接觸工作部最好設(shè)計成圓弧形結(jié)構(gòu)，以增加第一撐鉤51與軸筒2內(nèi)側(cè)壁之間的相互接觸面積，進而增加第一撐鉤51與軸筒2內(nèi)側(cè)壁之間的相互摩擦力，從而有利于提高軸筒卷膜搬移裝置與軸筒卷膜之間的連接可靠性，以防止兩者在整體搬移過程中發(fā)生脫落，確保軸筒卷膜搬移中的安全。

當(dāng)軸筒卷膜被搬移到指定位置后，可以先取下吊葫蘆8，再將連動撐架6相對于軸筒2向上提起，以使第一撐鉤51均相對于掛軸桿3收攏；當(dāng)?shù)谝粨毋^51上的接觸工作部與軸筒2內(nèi)側(cè)壁相互分離后，就可以容易地取出軸筒卷膜搬移裝置。

在上述軸筒卷膜的整個搬移作業(yè)過程中，由于軸筒2、卷膜1整體可以保持自然直立狀態(tài)，而完全不需要倒放軸筒卷膜，因此，可以很好地避免卷膜1在軸筒卷膜整體搬移過程中發(fā)生隱形損傷，不僅操作方便，而且極大地降低了作業(yè)人員的勞動強度，并提高了軸筒卷膜搬移的作業(yè)效率。為了進一步提高軸筒卷膜的搬移作業(yè)效率，如圖7所示，可以利用吊葫蘆8先將軸筒卷膜搬移裝置與軸筒卷膜一并搬移到轉(zhuǎn)運車10上，然后，利用轉(zhuǎn)運車10將軸筒卷膜運送到指定位置。通過采用轉(zhuǎn)運車10來配合軸筒卷膜搬移作業(yè)，還可以進一步降低操作人員的勞動強度。

通常，上述軸筒卷膜的自身重量較重，在搬移作業(yè)過程中，為了確保軸筒卷膜搬移裝置與軸筒卷膜之間的連接可靠性，可以在上述的軸筒卷膜搬移裝置的基礎(chǔ)上增加設(shè)置第二支桿42、第二撐鉤52，同時，在掛軸桿3上固定連接第二固定撐鉤座32，在連動撐架6上固定連接第二連動撐鉤座62；所述的第二支桿42與第二撐鉤52分別設(shè)置若干個、且兩者一一對應(yīng)，每一根第二支桿42一端與第二連動撐鉤座62活動連接，另一端與對應(yīng)的第二撐鉤52活動連接；所述的第二撐鉤52環(huán)掛軸桿3分布、且分別與第二固定撐鉤座32活動連接；當(dāng)連動撐架6相對于掛軸桿3上下直線運動時，所述第二撐鉤52與第一撐鉤51相對于掛軸桿3同步合攏或者同步張開，如圖3、圖4、圖5、圖6所示。

所述的第二撐鉤52與第一撐鉤51之間可以是上下一一相互正對，也可以是第二撐鉤52與第一撐鉤51之間相互交錯，每一個第二撐鉤52位于其上相鄰的兩個第一撐鉤51之間；所述第一撐鉤51、第二撐鉤52也最好是環(huán)掛軸桿3均勻分布，以盡量使得軸筒2內(nèi)側(cè)壁的受力點分布均勻，有利于提高第一撐鉤51、第二撐鉤52分別與軸筒2內(nèi)側(cè)壁之間的連接可靠性。所述第二撐鉤52上的接觸工作部也優(yōu)選為圓弧形結(jié)構(gòu)，以增加第二撐鉤52與軸筒2內(nèi)側(cè)壁之間的接觸面積和靜摩擦力。

如圖3、圖4、圖5、圖6所示，在連動撐架6上還可以設(shè)置連動導(dǎo)桿60，通常，所述的連動導(dǎo)桿60設(shè)置兩根，且兩根連動導(dǎo)桿60之間相互平行，與此相對應(yīng)的是，在第一固定撐鉤座31上也開設(shè)對應(yīng)的兩個通孔，所述的連動導(dǎo)桿60與第一固定撐鉤座31上對應(yīng)的通孔之間形成間隙配合。采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計后，可以通過連動導(dǎo)桿60對連動撐架6相對于掛軸桿3的上下直線運動起到一定的運動導(dǎo)向作用，更重要的是，在軸筒卷膜的搬移作業(yè)過程中，通過連動導(dǎo)桿60還可以增強連動撐架6的抗扭強度，避免連動撐架6相對于掛軸桿3發(fā)生嚴(yán)重變形扭曲，保證第一撐鉤51、第二撐鉤52分別與軸筒2內(nèi)側(cè)壁之間的連接可靠性，以確保軸筒卷膜搬移作業(yè)的可靠、安全。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。