一種拱板高位張拉臺座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拱板高位張拉臺座，為實現(xiàn)高處現(xiàn)澆先張法預(yù)應(yīng)力拱板屋蓋工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]平房糧倉拱板屋蓋屬薄殼混凝土結(jié)構(gòu)，上、下弦板厚只有45mm，寬L 18m，弦板矢高最大2.4m;跨度通常為24m、21m;單榀重達12t ;其跨度、高寬比(2:1)及自重均超大，傳統(tǒng)施工方案為采用在地面制作張拉臺座，實施拱板預(yù)制、吊裝，需要有大量的預(yù)制場地，施工現(xiàn)場往往不能滿足場地要求，而且薄殼結(jié)構(gòu)吊裝風(fēng)險大，對吊裝技術(shù)要求高，如使用吊機起吊，其最小臂長分別需27m、25m ;而糧倉總長60m，分成2個厫間，每間只有30m長，起吊高度超過8.5m，只能在糧庫的側(cè)面實施吊裝；不能保證拱板制作安裝的施工質(zhì)量，且施工成本大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種拱板高位張拉臺座，為實現(xiàn)高處現(xiàn)澆先張法預(yù)應(yīng)力拱板屋蓋工藝，對拱板張拉臺座進行改良，形成拱板拱板高位張拉臺座。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的以下技術(shù)方案。
[0005]—種拱板高位張拉臺座，它包括圈梁、錨板、反力架上拉筋、反力架頂管、反力架下拉筋、張拉預(yù)制平臺；所述的圈梁作為高位張拉臺座，在臺座圈梁縱向兩側(cè)的邊角各設(shè)有承壓角鋼；在圈梁縱向兩側(cè)各增加腰筋；圈梁混凝土由C25提高到C40 ;所述的錨板與圈梁通過預(yù)埋螺桿固定，使錨板在張拉時不移位；所述的反力架上拉筋上端與錨板上部焊接，下端圓環(huán)套在首個調(diào)節(jié)螺栓上；所述的反力架頂管是采用鋼管制成，頂端與錨板下部焊接；頂管中部與天溝板上螺栓固定；另一端部(末端帶橢圓形螺栓孔及調(diào)節(jié)螺栓)伸出天溝板；所述的反力架下拉筋上端圓環(huán)套在末端調(diào)節(jié)螺栓上，下端與標(biāo)高處的墻圈梁錨筋連接；所述的張拉預(yù)制平臺作為拱板的模板支撐，采用扣件式鋼管滿堂架支撐系統(tǒng)，平臺架下部排架按拱板結(jié)構(gòu)搭設(shè)；拱板下弦板為平板，上弦板為拋物線弧形板。
[0006]優(yōu)選的，螺桿錨固端彎頭為90°。
[0007]優(yōu)選的，拱板首尾兩端支座處臺座中各開設(shè)2個孔洞，為拱板起頂前放置千斤頂?shù)念A(yù)留孔。
[0008]優(yōu)選的，上弦板和下弦板的兩側(cè)均設(shè)有肋梁。
[0009]本實用新型提供一種拱板高位張拉臺座；通過選用高處現(xiàn)澆先張法預(yù)應(yīng)力拱板屋蓋工藝，控制張拉時產(chǎn)生的偏心力矩，使屋架圈梁出現(xiàn)位移，天溝板根部不發(fā)生裂縫，不但節(jié)約用地，還可避免吊裝風(fēng)險，從而保證拱板制作安裝的施工質(zhì)量，不失為一種材料耗用少，成本低，質(zhì)量、安全可靠的施工技術(shù)。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0011]圖1是本實用新型的一種拱板高位張拉臺座的剖視圖。
[0012]如圖所標(biāo)識:1、圈梁；2、螺桿；3、承壓角鋼；4、錨板；5、反力架上拉筋；6、拉筋調(diào)節(jié)螺栓；7、反力架頂管；8、螺栓；9、天溝板；10、反力架下拉筋11、張拉預(yù)制平臺。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的作進一步的描述。
[0014]一種拱板高位張拉臺座，它包括圈梁1、錨板4、反力架上拉筋5、反力架頂管7、反力架下拉筋10 ;所述的圈梁I作為高位張拉臺座，在臺座圈梁I縱向兩側(cè)的邊角各設(shè)有承壓角鋼；在圈梁I縱向兩側(cè)各增加腰筋；圈梁I混凝土由C25提高到C40 ;所述的錨板4與圈梁I通過預(yù)埋螺桿2固定，使錨板4在張拉時不移位；所述的反力架上拉筋5上端與錨板4上部焊接，下端圓環(huán)套在首個調(diào)節(jié)螺栓上；所述的反力架頂管7是采用鋼管制成，頂端與錨板4下部焊接；頂管中部與天溝板9上螺栓8固定；另一端部(末端帶橢圓形螺栓孔及調(diào)節(jié)螺栓)伸出天溝板9 ;所述的反力架下拉筋10上端圓環(huán)套在末端調(diào)節(jié)螺栓上，下端與標(biāo)高處的墻圈梁錨筋連接；所述的張拉預(yù)制平臺11作為拱板的模板支撐，采用扣件式鋼管滿堂架支撐系統(tǒng)，平臺架下部排架按拱板結(jié)構(gòu)搭設(shè)；拱板下弦板為平板，上弦板為拋物線弧形板。
[0015]平臺架下部排架按拱板結(jié)構(gòu)搭設(shè):沿橫向(跨度21/24m)排架立桿間距為01750mm，兩端間距為OlOOOmm ;沿縱向(60m方向)排架立桿間距為1200mm，掃地桿離地200mm，步高2000mm。鋼管排架頂部搭設(shè)沿橫向排架立桿加密至間距@875mm ;圈梁天溝板的頂撐架由扣件式鋼管支撐雙排架布置，立桿縱橫間距各為900mm，掃地桿離地200mm，步高2000mm。每棟平房倉拱板分兩批在8.5m高的張拉預(yù)制平臺上進行搭設(shè)模板施工。
[0016]拱板混凝土澆搗時，根據(jù)情況，采用直徑3cm以下振動器，用于振搗肋梁及拱板，并用普通振動棒從梁外側(cè)模板上配合振搗，做到不留死角，振搗均勻，不漏振、過振，并設(shè)專人進行跟蹤監(jiān)督，以保證拱板振搗的密實度?；炷潦┕げ扇∫陨洗胧┖螅鞍逦萆w混凝土澆筑密實，通過跟蹤檢查，混凝土未發(fā)現(xiàn)不密實現(xiàn)象，無蜂窩疏松現(xiàn)象。
[0017]如上所述，本發(fā)明不但節(jié)約用地，還可避免吊裝風(fēng)險，從而保證拱板制作安裝的施工質(zhì)量，不失為一種材料耗用少，成本低，質(zhì)量、安全可靠的施工技術(shù)。
[0018]以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的【具體實施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種拱板高位張拉臺座，它包括圈梁(I)、錨板(4)、反力架上拉筋(5)、反力架頂管(7)、反力架下拉筋(10);所述的圈梁⑴作為高位張拉臺座，在臺座圈梁⑴縱向兩側(cè)的邊角各設(shè)有承壓角鋼；在圈梁(I)縱向兩側(cè)各增加腰筋；圈梁(I)混凝土由C25提高到C40 ;所述的錨板(4)與圈梁(I)通過預(yù)埋螺桿(2)固定，使錨板(4)在張拉時不移位；所述的反力架上拉筋(5)上端與錨板(4)上部焊接，下端圓環(huán)套在首個調(diào)節(jié)螺栓上；所述的反力架頂管(7)是采用鋼管制成，頂端與錨板(4)下部焊接；頂管中部與天溝板(9)上螺栓(8)固定；另一端部伸出天溝板(9);所述的反力架下拉筋(10)上端圓環(huán)套在末端調(diào)節(jié)螺栓上，下端與標(biāo)高處的墻圈梁錨筋連接；所述的張拉預(yù)制平臺(11)作為拱板的模板支撐，采用扣件式鋼管滿堂架支撐系統(tǒng)，平臺架下部排架按拱板結(jié)構(gòu)搭設(shè)；拱板下弦板為平板，上弦板為拋物線弧形板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拱板高位張拉臺座，其特征在于螺桿(2)錨固端彎頭為90。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拱板高位張拉臺座，其特征在于拱板首尾兩端支座處臺座中各開設(shè)2個孔洞，為拱板起頂前放置千斤頂?shù)念A(yù)留孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拱板高位張拉臺座，其特征在于上弦板和下弦板的兩側(cè)均設(shè)有肋梁。
【專利摘要】本實用新型提供一種拱板高位張拉臺座，它包括圈梁、錨板、反力架上拉筋、反力架頂管、反力架下拉筋、張拉預(yù)制平臺；通過選用高處現(xiàn)澆先張法預(yù)應(yīng)力拱板屋蓋工藝，控制張拉時產(chǎn)生的偏心力矩，使屋架圈梁出現(xiàn)位移，天溝板根部不發(fā)生裂縫，不但節(jié)約用地，還可避免吊裝風(fēng)險，從而保證拱板制作安裝的施工質(zhì)量，不失為一種材料耗用少，成本低，質(zhì)量、安全可靠的施工技術(shù)。
【IPC分類】E04H7/26, E04G21/12
【公開號】CN204738541
【申請?zhí)枴緾N201520431820
【發(fā)明人】賴亮金, 梁茂林, 林青青, 洪志堅
【申請人】恒億集團有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月23日