一種鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力工程領(lǐng)域的鋼絞線拉索的錨具，具體涉及一種鋼絞線拉索的夾片錨具密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絞線拉索的夾片錨具主要由錨板和夾片組成，其中夾片為兩片或三片式，通過夾片內(nèi)螺紋咬持住鋼絞線并楔緊進(jìn)錨板的錐形孔內(nèi)從而保持施加在鋼絞線上的預(yù)應(yīng)力。通常預(yù)應(yīng)力的失效往往是由于鋼絞線和錨具的腐蝕引起。錨具的外表可通過各種表面處理(如金屬鍍層、油漆或油脂涂層)進(jìn)行防腐。而錨具的內(nèi)部防腐有以下幾種現(xiàn)有技術(shù):
[0003]第一種為專利公告號CNlO 148723IB公開的一種錨具密封結(jié)構(gòu)，如圖5所示，該密封結(jié)構(gòu)通過設(shè)置注膠孔、密封板和密封膠層，使錨具內(nèi)部完全密封，隔絕了水汽和腐蝕介質(zhì)進(jìn)入，達(dá)到了防腐目的。但存在的缺點是:1、注膠密封施工時，需特制注膠機(jī)具；2、當(dāng)工程項目所采用的鋼絞線為非防腐型鋼絞線時，因錨固段須剝除鋼絞線的塑料護(hù)套，該密封結(jié)構(gòu)受限于鋼絞線長度方向的構(gòu)造尺寸，不能對塑料剝除段的鋼絞線進(jìn)行防護(hù)。
[0004]第二種為專利公布號CN103850181A公開的一種錨具密封結(jié)構(gòu)，如圖6所示，該密封結(jié)構(gòu)的主要特點是通過設(shè)置密封筒、O型圈1、O型圈I1、壓緊板、密封板、壓緊桿和數(shù)量與鋼絞線根數(shù)相等的承壓墊套、彈性密封套等構(gòu)件組成，再在錨具內(nèi)部灌注防腐油脂，使錨具內(nèi)部間隙填充，隔絕水汽和腐蝕介質(zhì)進(jìn)入，達(dá)到了防腐目的。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組成部件多，安裝不便；和加工要求高，成本高的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種便于組裝，且密封可靠的適用于各種鋼絞線拉索的密封結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)，包括錨板和設(shè)置在錨板后端的密封單元，所述錨板具有供鋼絞線穿過的錨孔，所述錨孔的前端成型為錐孔，所述錐孔內(nèi)配置有咬緊鋼絞線的夾片，所述密封單元包括密封筒，所述密封筒的后端設(shè)置有密封板組件，所述密封板組件、密封筒和錨板圍成密封填充空間；所述密封板組件包括依次壓緊的密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板、密封外擠壓板和壓板，所述密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板、密封外擠壓板和壓板上開設(shè)有供鋼絞線貫穿的通孔，所述彈性密封板的通孔一端或兩端成型有唇形凸起，相應(yīng)地，所述密封內(nèi)擠壓板和密封外擠壓板的通孔在與彈性密封板接觸的一端成型為擠壓面，所述擠壓面與唇形凸起相配合而使唇形凸起發(fā)生變形構(gòu)成鋼絞線在通孔處的密封。
[0007]優(yōu)選地，所述擠壓面為錐形面，錐形面能夠使唇形凸起在變形后與鋼絞線之間形成較大的密封作用面，獲得較高的密封效果。
[0008]優(yōu)選地，所述密封筒的內(nèi)周壁上成型有限位環(huán)肩，所述密封內(nèi)擠壓板的一側(cè)與所述限位環(huán)肩抵觸配合。限位環(huán)肩作為密封板組件的位阻，在拉緊桿的鎖緊力下，能夠保證密封填充空間的密封性。
[0009]優(yōu)選地，所述錨板與密封板組件通過拉緊桿連接，所述錨板、密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板和密封外擠壓板上分別開設(shè)有供該拉緊桿貫穿的直通孔，所述壓板上開設(shè)有螺紋孔，所述拉緊桿的遠(yuǎn)端與所述螺紋孔配合。裝配時，旋轉(zhuǎn)拉緊桿的操作能夠使壓板的壓力依次傳遞給密封外擠壓板、彈性密封板和密封內(nèi)擠壓板，壓緊力實現(xiàn)了面面?zhèn)鬟f，能夠使密封板組件的不同相鄰板間的作用力更加均勻，防止受力不均引起板的局部變形。與采用拉緊桿直接鎖緊密封板組件的各板相比，不僅結(jié)構(gòu)簡單而且避免了板局部受力不均而導(dǎo)致的變形，于密封性有利。
[0010]較好的設(shè)置是，所述密封筒的前端外周套設(shè)有連接板，密封筒通過該連接板與所述錨板連接，所述錨板與連接板的接觸面上設(shè)置有密封O型圈。
[0011]為了獲得較好的鋼絞線防腐性能，所述密封填充空間內(nèi)填充防腐油脂，所述錨板上分別開設(shè)有與所述密封填充空間相通的注油通孔，所述注油通孔的入口處配置有螺塞。
[0012]本發(fā)明鋼絞線拉索的錨具密封結(jié)構(gòu)的安裝方式是，拉緊桿依次穿過錨板、密封填充空間、穿過密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板和密封外擠壓板上的直通孔，再與壓板上的螺紋孔連接；旋動拉緊桿，拉緊桿帶動壓板、密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板和密封外擠壓移動，受密封筒的限位環(huán)肩的限位作用，彈性密封板兩側(cè)受壓出現(xiàn)膨脹變形，一方面其與密封筒之間貼緊密封，另一方面彈性密封板上的環(huán)狀唇形凸起受到密封內(nèi)擠壓板和密封外擠壓板錐形面的擠壓，環(huán)狀唇形凸起緊密握裹住鋼絞線四周，從而實現(xiàn)鋼絞線在密封內(nèi)擠壓板、彈性密封板和密封外擠壓板通孔處的密封。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014](I)本發(fā)明的彈性密封板設(shè)置唇形環(huán)狀凸起，擠壓后與鋼絞線握裹緊密，密封可
A+-.罪；
[0015](2)結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，本發(fā)明的彈性密封板易于模塑工藝整體制作，加工精度易于控制；
[0016](3)通過調(diào)松拉緊桿，可以實現(xiàn)鋼絞線的單根更換，在鋼絞線更換后，再次旋緊拉桿，實現(xiàn)重新密封的目的。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例中錨具密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例中密封內(nèi)擠壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例中彈性密封板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為現(xiàn)有錨具密封結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0022]圖6為另一現(xiàn)有錨具密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]圖5和圖6中主要部件標(biāo)號說明:保護(hù)罩12、防腐油脂19、鋼絞線20、密封墊21、夾片22、錨板23、密封板24、注膠孔25、儲膠槽26、密封膠27 ;鋼絞線28、夾片29、壓緊螺釘30、壓緊桿31、防腐油脂32、錨板33、O型圈I 34、墊板35、密封筒