一種組裝式的門窗一體化預(yù)制混凝土疊合墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組裝式的門窗一體化預(yù)制混凝土疊合墻板，屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)體制改革的不斷深化和建筑規(guī)模的持續(xù)擴(kuò)大，建筑業(yè)發(fā)展較快，其中建筑工業(yè)化不斷受到政府和社會(huì)的關(guān)注，已然成為我國建筑業(yè)的發(fā)展方向。預(yù)制混凝土裝配建筑作為建筑工業(yè)化的重點(diǎn)發(fā)展方向，越來越得到行業(yè)相關(guān)人員的重視和認(rèn)可。而建筑工業(yè)化的一個(gè)重點(diǎn)發(fā)展方向是減少工地現(xiàn)場工作量，將大部分的工作搬到工廠完成，可有效提高工程質(zhì)量、降低污染、保證進(jìn)度。
[0003]預(yù)制混凝土疊合墻板作為預(yù)制混凝土的一種重要構(gòu)件，現(xiàn)階段還必須在現(xiàn)場進(jìn)行窗框安裝，無法充分體現(xiàn)預(yù)制混凝土裝配建筑的優(yōu)勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的預(yù)制混凝土疊合墻板，需要在現(xiàn)場進(jìn)行窗框安裝，無法充分體現(xiàn)預(yù)制混凝土裝配建筑的優(yōu)勢。
[0005]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]—種組裝式的門窗一體化預(yù)制混凝土疊合墻板，包括內(nèi)、外預(yù)制板層3、4、現(xiàn)澆混凝土層、預(yù)留洞口、副框9、封邊擋板7、連接螺母2、窗框10 ;所述內(nèi)外預(yù)制板層3、4之間是現(xiàn)澆混凝土層，其中間為預(yù)留洞口，預(yù)留洞口四周分別設(shè)置封邊擋板7，所述封邊擋板通過連接螺母2與內(nèi)外預(yù)制板層3、4固定連接，所述連接螺母2具有磁性封蓋2c，磁性封蓋2c吸附在鋼制邊模上；所述副框9設(shè)于封邊擋板7內(nèi)側(cè)，用于將窗框10固定在封邊擋板7上。
[0007]進(jìn)一步的，所述現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)固定設(shè)置桁架筋5。
[0008]進(jìn)一步的，所述內(nèi)、外預(yù)制板層3、4內(nèi)固定橫向受力筋11、豎向受力筋12、設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋I(lǐng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接螺母2上端具有T型桿2a、中部具有預(yù)埋螺母2b、底部具有磁性封蓋2c。
[0010]進(jìn)一步的，所述副框9為鍍鋅方管。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1、磁性封蓋的存在，保證連接螺母能夠精確定位，提高了窗框安裝的精確；
[0013]2、窗框在工廠安裝，即保證工程質(zhì)量，又提高生產(chǎn)效率；
[0014]3、封邊擋板的存在，現(xiàn)場窗洞口處無需支模，減少了現(xiàn)場工作量和垃圾量；
[0015]4、不同于傳統(tǒng)預(yù)制混凝土實(shí)心墻板窗框直接與混凝土接觸，疊合墻板副框的存在便于窗框的更換，靈活性大大提高；
[0016]5、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的存在，提高了封邊擋板與預(yù)制墻板的整體性，預(yù)制墻板在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等過程中出現(xiàn)開裂和破壞。
【附圖說明】
[0017]圖1是帶窗洞疊合墻板的側(cè)面剖視圖。
[0018]圖2是帶窗洞疊合墻板的主視圖。
[0019]圖3是圖2的局部放大圖。
[0020]圖4是圖1上部的局部放大圖。
[0021]圖5是圖1下部的局部放大圖。
[0022]圖6是安裝封邊擋板后的疊合墻板的側(cè)面剖視圖。
[0023]圖7是安裝封邊擋板后的疊合墻板的主視圖。
[0024]圖8是圖7的局部放大圖。
[0025]圖9是圖6上部的局部放大圖。
[0026]圖10是圖6下部的局部放大圖。
[0027]圖11是窗戶安裝后的疊合墻板的側(cè)面剖視圖。
[0028]圖12是窗戶安裝后的疊合墻板的主視圖。
[0029]圖13是圖11下部的局部放大圖。
[0030]圖14是圖11上部的局部放大圖。
[0031]圖15是連接螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中，1.補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，2.連接螺母，2a.T型錨桿，2b.預(yù)埋螺母，2c.磁性封蓋，3.內(nèi)預(yù)制板層，4.外預(yù)制板層，5.桁架筋，6.連接螺母，7.封邊擋板，8.密封條，9.副框，10.窗框，11.橫向受力筋，12.豎向受力筋，13.鋼制邊模。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0034]參見圖1-圖15，本實(shí)用新型一種組裝式的門窗一體化疊合墻板，包括外預(yù)制層3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土層、內(nèi)預(yù)制層4、預(yù)留洞口、副框9、封邊擋板7、連接螺母2、窗框10?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土層內(nèi)設(shè)置有桁架筋5，外預(yù)制板層3和內(nèi)預(yù)制板層4內(nèi)均設(shè)置有縱橫向受力鋼筋，桁架筋5與外預(yù)制板層4、內(nèi)預(yù)制板層3內(nèi)的縱橫向受力鋼筋均進(jìn)行固定。預(yù)留洞口四周用補(bǔ)強(qiáng)鋼筋I(lǐng)進(jìn)行加固。副框9通過自攻螺母與封邊擋板7固定。封邊擋板7通過固定螺釘穿過鋼套管與預(yù)埋于內(nèi)外預(yù)制混凝土中的連接螺母2固定，封邊擋板7與內(nèi)、外預(yù)制層接觸面加設(shè)密封條8。窗框10通過自攻螺母穿過封邊擋板7固定于副框9上。窗框10在工廠進(jìn)行防水、保溫處理。
[0035]I)工廠生產(chǎn)步驟
[0036](a)內(nèi)預(yù)制板層3制作:在繪制好定位線的底模上架設(shè)鋼制邊模，然后放樣、綁扎縱橫向受力鋼筋、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋1、桁架筋5，固定連接螺母6，澆筑混凝土，送養(yǎng)護(hù)室；
[0037](b)外預(yù)制板層4制作:在繪制好定位線的底模上架設(shè)鋼制邊模，然后在養(yǎng)護(hù)成型的內(nèi)預(yù)制板層3上綁扎外預(yù)制層4縱橫向受力鋼筋、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋1，固定連接螺母6，最后在底模上澆筑混凝土，利用翻轉(zhuǎn)裝置將內(nèi)預(yù)制板層3180度翻轉(zhuǎn)后壓入混凝土，送養(yǎng)護(hù)室；
[0038](c)將養(yǎng)護(hù)成型的內(nèi)外預(yù)制板層拆除鋼制邊模，并拆除磁性封蓋2c，在封邊擋板7上通過自攻螺母固定副框9，在內(nèi)外預(yù)制板層窗洞處預(yù)留密封條8，通過固定螺釘穿過鋼套管將封邊擋板與連接螺母固定。再用螺釘將窗框固定在副框9上，安裝玻璃窗。
[0039]2)現(xiàn)場施工步驟
[0040]疊合墻板安裝到位，現(xiàn)澆混凝土層澆筑混凝土即可。
[0041]本實(shí)用新型的窗框10采用塑鋼窗框、鋁合金窗框、木窗框、剛窗框中的任意一種，窗框10的防水、翻邊保溫處理均在工廠完成。
[0042]本實(shí)用新型磁性封蓋的存在，保證連接螺母能夠精確定位，提高了窗框安裝的精確；窗框在工廠安裝，即保證工程質(zhì)量，又提高生產(chǎn)效率；封邊擋板的存在，現(xiàn)場窗洞口處無需支模，減少了現(xiàn)場工作量和垃圾量；不同于傳統(tǒng)預(yù)制混凝土實(shí)心墻板窗框直接與混凝土接觸，疊合墻板副框的存在便于窗框的更換，靈活性大大提高；補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的存在，提高了封邊擋板與預(yù)制墻板的整體性，預(yù)制墻板在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等過程中出現(xiàn)開裂和破壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組裝式的門窗一體化預(yù)制混凝土疊合墻板，其特征在于: 包括內(nèi)、外預(yù)制板層(3、4)、現(xiàn)澆混凝土層、預(yù)留洞口、副框(9)、封邊擋板(7)、連接螺母(2)、窗框(10)； 所述內(nèi)外預(yù)制板層(3、4)之間是現(xiàn)澆混凝土層，其中間為預(yù)留洞口，預(yù)留洞口四周分別設(shè)置封邊擋板(7)，所述封邊擋板通過連接螺母(2)與內(nèi)外預(yù)制板層(3、4)固定連接，所述連接螺母(2)具有磁性封蓋(2c)，磁性封蓋(2c)吸附在鋼制邊模上； 所述副框(9)設(shè)于封邊擋板(7)內(nèi)側(cè)，用于將窗框(10)固定在封邊擋板(7)上。2.如權(quán)利要求1所述的組裝式的門窗一體化預(yù)制混凝土疊合墻板，其特征在于:所述現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)固定設(shè)置桁架筋(5 )。3.如權(quán)利要求1所述的組裝式的門窗一體化預(yù)制混凝土疊合墻板，其特征在于:所述內(nèi)、外預(yù)制板層(3、4)內(nèi)固定橫向受力筋(11)、豎向受力筋(12)、設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋(I)。4.如權(quán)利要求1所述的組裝式的門窗一體化預(yù)制混凝土疊合墻板，其特征在于:所述連接螺母(2)上端具有T型桿(2a)、中部具有預(yù)埋螺母(2b)、底部具有磁性封蓋(2c)。5.如權(quán)利要求1所述的組裝式的門窗一體化預(yù)制混凝土疊合墻板，其特征在于:所述副框(9)為鍍鋅方管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組裝式的門窗一體化預(yù)制混凝土疊合墻板，包括內(nèi)、外預(yù)制板層、現(xiàn)澆混凝土層、預(yù)留洞口、附框、封邊擋板、連接螺母、窗框；內(nèi)外預(yù)制板層之間是現(xiàn)澆混凝土層，其中間為預(yù)留洞口，預(yù)留洞口四周分別設(shè)置封邊擋板，封邊擋板通過連接螺母與內(nèi)外預(yù)制板層固定連接，連接螺母具有磁性封蓋，磁性封蓋吸附在鋼制邊模上；附框設(shè)于封邊擋板內(nèi)側(cè)，用于將窗框固定在封邊擋板上。本實(shí)用新型磁性封蓋保證連接螺母能夠精確定位；窗框在工廠安裝，即保證工程質(zhì)量，又提高生產(chǎn)效率；封邊擋板的存在，現(xiàn)場窗洞口處無需支模，減少了現(xiàn)場工作量和垃圾量；副框的存在便于窗框的更換，靈活性大大提高；補(bǔ)強(qiáng)鋼筋提高了封邊擋板與預(yù)制墻板的整體性。
【IPC分類】E04B2/86, E06B1/60, E06B1/02
【公開號】CN204940616
【申請?zhí)枴緾N201520576818
【發(fā)明人】丁泓, 汪力, 惲燕春, 樊驊
【申請人】上海紫寶住宅工業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月3日