一種三元催化劑立式擠出成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種三元催化劑立式擠出成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的催化劑擠出機的結(jié)構(gòu)型式都屬于上下兩級結(jié)構(gòu)，分置動力和傳動驅(qū)動機構(gòu)的臥式擠出成型機。其工作原理是:開動機器后，原料從上部喂料箱放入，經(jīng)上部分對攪擠出螺旋把原料送入真空室上部，在此抽取真空后的原料，進(jìn)入真空室、下箱體，并由下部擠出螺旋將原料壓實擠出機嘴和成型模具，形成蜂窩陶瓷產(chǎn)品，整個生產(chǎn)過程原料在機口內(nèi)部是水平運行，形成的產(chǎn)品也是水平成形模具后得到的。
[0003]隨著我國政府對環(huán)境保護(hù)的要求越來越嚴(yán)格，生產(chǎn)企業(yè)及各種運輸工具所排放的廢煙廢氣的凈化處理的程度也越來越高，要求生產(chǎn)的催化劑蜂窩陶瓷產(chǎn)品的規(guī)格更大、性能更佳，這一要求對于蜂窩陶瓷產(chǎn)品來說，主要突出表現(xiàn)在以下兩方面:一是蜂窩陶瓷產(chǎn)品的截面尺寸規(guī)格增大;二是蜂窩之間壁厚進(jìn)一步減少，這對于擠出成型設(shè)備的性能提出來很高的要求?，F(xiàn)有的催化劑擠出成型機的擠出力為lOMpa，所擠出的蜂窩陶瓷產(chǎn)品尺寸規(guī)格在200mmX 200mm以內(nèi)，蜂窩陶瓷壁3?4.5mm之間，而現(xiàn)在市場所需催化劑蜂窩陶瓷產(chǎn)品規(guī)格已達(dá)到截面尺寸300mm X 300mm至400mm X 400mm，甚至更大；蜂窩之間壁厚要求<0.08mm，所需的擠出成型設(shè)備其擠出力應(yīng)達(dá)到20Mpa，現(xiàn)有的催化劑擠出成型設(shè)備難以達(dá)到要求;而且，由于蜂窩陶瓷產(chǎn)品的截面尺寸很大，蜂窩之間壁厚很薄，現(xiàn)有的催化劑擠出成型機其擠出的產(chǎn)品，在水平方向擠出切割后，其支承和轉(zhuǎn)運過程中，產(chǎn)品容易變形損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠滿足擠出力要求，且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的三元催化劑立式擠出成型機。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種三元催化劑立式擠出成型機，包括工作平臺、第一擠出機及第二擠出機;第一擠出機及第二擠出機安裝在工作平臺上，第一擠出機的出泥筒與第二擠出機的進(jìn)料箱連接。
[0006]上述的三元催化劑立式擠出成型機中，所述的第一擠出機水平安裝在工作平臺上，第二擠出機豎直安裝在工作平臺上;第一擠出機的出泥筒與第二擠出機的進(jìn)料箱連接。
[0007]上述的三元催化劑立式擠出成型機中，所述的工作平臺的一側(cè)設(shè)有登梯，工作平臺的四周設(shè)有圍欄。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型包括第一擠出機及第二擠出機，第一擠出機的出泥筒與第二擠出機的進(jìn)料箱連接，第一擠出機的擠出力已達(dá)到21Mpa，經(jīng)第二擠出機增壓放大后，其擠出力達(dá)到2 20Mpa;能夠滿足現(xiàn)在產(chǎn)品對催化劑擠出機的擠出力的要求;本實用新型所擠出的產(chǎn)品在豎直方向由上向下擠出，按產(chǎn)品規(guī)格切割后，產(chǎn)品由安放在下面的托盤承接及轉(zhuǎn)運，蜂窩陶瓷底部整個橫切面與托盤接觸，接觸面大，壓應(yīng)力小，產(chǎn)品不會變形、損壞。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視圖。
[0010]圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1、2所示，本實用新型包括工作平臺1、第一擠出機2及第二擠出機3;所述的工作平臺I的一側(cè)設(shè)有登梯，方便操作人員上下平臺，工作平臺I的四周設(shè)有圍欄。第一擠出機2水平安裝在工作平臺I上，第二擠出機3豎直安裝在工作平臺I上，第一擠出機2的出泥筒與第二擠出機3的進(jìn)料箱連接。
[0013]所述的第一擠出機2包括電動機21、齒輪箱22、擠出軸23、副軸、進(jìn)料箱24、真空室25及出泥筒26，電動機21的輸出軸與齒輪箱22的輸入軸連接，齒輪箱22設(shè)有兩輸出軸，齒輪箱的兩輸出軸分別與擠出軸23和副軸連接，擠出軸23上安裝有擠出螺旋，副軸上安裝有副螺旋，副軸安裝在進(jìn)料箱24中，所述的進(jìn)料箱24與真空室25連通，真空室25與出泥筒26連通;所述的擠出軸23安裝在進(jìn)料箱24、真空室25和出泥筒26中。副軸和擠出軸23共同將物料從進(jìn)料箱擠入真空室內(nèi)，物料在真空室25經(jīng)脫氣處理后，擠出軸23將其擠出出泥筒26，進(jìn)入第二擠出機3的進(jìn)料箱31。
[0014]所述的第二擠出機3包括電機32、進(jìn)料箱31、擠出軸、出泥筒33、均壓筒34和成形模具35，所述的電機32與擠出軸連接;所述的進(jìn)料箱31的上部設(shè)有支架體36，擠出軸安轉(zhuǎn)在支架體36上，擠出軸上設(shè)有擠出螺旋;進(jìn)料箱31的下端與出泥筒33連接，擠出軸位于進(jìn)料箱31與出泥筒33內(nèi)；出泥筒33的底部與均壓筒34連接，出泥筒33和均壓筒34之間設(shè)有篩板和篩網(wǎng)；均壓筒34的底部安裝有成形模具35。
[0015]本實用新型的工作原理如下:
[0016]物料第一擠出機2的進(jìn)料口放入，經(jīng)擠出螺旋與副螺旋攪拌后推入真空室25，原料在真空室25經(jīng)過脫氣處理后，經(jīng)出泥筒26進(jìn)入第二擠出機3的進(jìn)料箱31，然后被第二擠出機3的擠出軸的擠出螺旋向下推至出泥筒33，經(jīng)篩板和篩網(wǎng)過濾后進(jìn)入均壓筒34，物料在此壓縮擠緊后，產(chǎn)生強大的擠出力，從均壓筒34下端的成形模具35擠出，形成所需要的蜂窩陶瓷
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[0017]物料從本實用新型的第一擠出機2的出泥筒26進(jìn)入第二擠出機3的進(jìn)料箱31，物料將充滿第二擠出機3的進(jìn)料箱31，并具有第一擠出機2的工作壓力，第二擠出機3的擠出軸的擠出螺旋繼續(xù)對物料增壓。本實用新型的第一擠出機2的擠出力已達(dá)到2 1Mpa，經(jīng)第二擠出機3增壓放大后，其擠出力達(dá)到2 20Mpa。
[0018]本實用新型所擠出的蜂窩陶瓷產(chǎn)品在豎直方向上由上向下擠出，按產(chǎn)品規(guī)格切割后，產(chǎn)品由安放在下面的托盤承接及轉(zhuǎn)運，蜂窩陶瓷底部整個橫切面與托盤接觸，接觸面大，壓應(yīng)力小，產(chǎn)品不會變形、損壞。本實用新型擠出產(chǎn)品速度I米/分?2米/分，產(chǎn)品溫升不超過環(huán)境溫度5 °C，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，致密度好，表面光整，不變形，不開裂，品質(zhì)上乘。
【主權(quán)項】
1.一種三元催化劑立式擠出成型機，其特征是:包括工作平臺、第一擠出機及第二擠出機;第一擠出機及第二擠出機安裝在工作平臺上，第一擠出機的出泥筒與第二擠出機的進(jìn)料箱連接;所述的第一擠出機水平安裝在工作平臺上，第二擠出機豎直安裝在工作平臺上；第一擠出機的出泥筒與第二擠出機的進(jìn)料箱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元催化劑立式擠出成型機，其特征是:所述的工作平臺的一側(cè)設(shè)有登梯，工作平臺的四周設(shè)有圍欄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元催化劑立式擠出成型機，其特征是:第一擠出機包括電動機、齒輪箱、擠出軸、副軸、進(jìn)料箱、真空室及出泥筒，電動機輸出軸與齒輪箱的輸入軸連接，齒輪箱設(shè)有兩輸出軸，齒輪箱的兩輸出軸分別與擠出軸和副軸連接，擠出軸上安裝有擠出螺旋，副軸上安裝有副螺旋，副軸安裝在進(jìn)料箱中，所述的進(jìn)料箱與真空室連通，真空室與出泥筒連通;所述的擠出軸安裝在進(jìn)料箱、真空室和出泥筒中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元催化劑立式擠出成型機，其特征是:第二擠出機包括電機、進(jìn)料箱、擠出軸、出泥筒、均壓筒和成形模具，所述的電機與擠出軸連接;所述的進(jìn)料箱的上部設(shè)有支架體，擠出軸安裝在支架體上，擠出軸上設(shè)有擠出螺旋;進(jìn)料箱的下端與出泥筒連接，擠出軸位于進(jìn)料箱與出泥筒內(nèi)；出泥筒的底部與均壓筒連接，出泥筒和均壓筒之間設(shè)有篩板和篩網(wǎng)；均壓筒的底部安裝有成形模具。
【專利摘要】本實用新型公開了一種三元催化劑立式擠出成型機，其特征是：包括工作平臺、第一擠出機及第二擠出機；第一擠出機及第二擠出機安裝在工作平臺上，第一擠出機的出泥筒與第二擠出機的進(jìn)料箱連接。本實用新型的有益效果是：本實用新型包括第一擠出機及第二擠出機，第一擠出機的出泥筒與第二擠出機的進(jìn)料箱連接，第一擠出機的擠出力已達(dá)到≥10Mpa，經(jīng)第二擠出機增壓放大后，其擠出力達(dá)到≥20Mpa；能夠滿足現(xiàn)在產(chǎn)品對催化劑擠出機的擠出力的要求；本實用新型所擠出的產(chǎn)品在豎直方向由上向下擠出，按產(chǎn)品規(guī)格切割后，產(chǎn)品由安放在下面的托盤承接及轉(zhuǎn)運，蜂窩陶瓷底部整個橫切面與托盤接觸，接觸面大，壓應(yīng)力小，產(chǎn)品不會變形、損壞。
【IPC分類】B28B3/22, B28B3/26
【公開號】CN205343386
【申請?zhí)枴緾N201521123289
【發(fā)明人】伍政華
【申請人】湘潭煒達(dá)機電制造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月31日