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      一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī)的制作方法

      文檔序號:10887135閱讀:546來源:國知局
      一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī),包括支撐箱,所述支撐箱與篩分板滑動(dòng)連接,所述篩分板的左側(cè)設(shè)有粗料出口,所述篩分板的表面上設(shè)有過濾孔,所述篩分板的四周設(shè)有擋板,所述擋板的頂端設(shè)有儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的上表面設(shè)有進(jìn)料口,所述儲(chǔ)存箱的底端設(shè)有出料管道,所述出料管道的外壁上設(shè)有拉板,所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有斜板,所述支撐箱的后側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該自動(dòng)布料的壓磚機(jī),通過控制器控制閥門開啟,通過出料口把物料輸送出去,從而可以定量的輸送物料,通過振動(dòng)器可以把輸送裝置上的物料振動(dòng)均勻,通過輸送裝置可以把物料輸送到模具內(nèi),不需要工人在現(xiàn)場操作,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【專利說明】
      一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及翻砂鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī)?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]目前傳統(tǒng)的壓磚機(jī)的布料方法是人工用鐵鍬或撮箕將物料鏟到螺旋壓磚機(jī)的模套,不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境惡劣,安全性差,效率低,而且布料受人為因素控制大,無法實(shí)現(xiàn)定量下料,布料不均勻,每次放入模套內(nèi)的料不一致,導(dǎo)致有的磚壓制的薄,有的磚壓制的厚,使磚的尺寸規(guī)格和致密度達(dá)不到工藝要求而成為廢品,造成原料、能源的浪費(fèi),影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,人工布料還有一個(gè)極大的弊病就是物料易撒到模套外,很難清理,對原料也是一種極大的浪費(fèi),例如專利號為201520356712.7的專利,包括括料倉、 螺旋壓磚機(jī),在料倉的下方依次設(shè)置有星型卸灰閥和自動(dòng)布料裝置,自動(dòng)布料裝置包括氣缸、氣缸支座、布料機(jī),雖然能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)環(huán)境,生產(chǎn)效率高,但是在布料過程中可能會(huì)出現(xiàn)塊狀物料,影響壓磚的質(zhì)量。【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī),包括支撐箱,所述支撐箱的正面外壁上設(shè)有控制器,所述控制器的右側(cè)設(shè)有時(shí)間繼電器,所述控制器與時(shí)間繼電器電性連接,所述支撐箱的內(nèi)腔設(shè)有出料斜板,所述出料斜板的頂端設(shè)有第二擋板,所述支撐箱的頂端設(shè)有篩分板,所述支撐箱與篩分板滑動(dòng)連接,所述篩分板的左側(cè)設(shè)有粗料出口,所述篩分板的表面上設(shè)有過濾孔,所述篩分板的四周設(shè)有擋板,所述擋板的頂端設(shè)有儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的上表面設(shè)有進(jìn)料口,所述儲(chǔ)存箱的底端設(shè)有出料管道,所述出料管道的外壁上設(shè)有拉板,所述出料管道與拉板滑動(dòng)連接,所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有斜板,所述支撐箱的后側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與篩分板相連,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器電性連接,所述支撐箱的右側(cè)外壁上設(shè)有出料口,所述出料口的頂端設(shè)有閥門,所述閥門與控制器電性連接,所述支撐箱的右側(cè)設(shè)有螺旋壓磚機(jī),所述螺旋壓磚機(jī)包括機(jī)架, 所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有模具,所述模具的上端設(shè)有沖頭,所述出料口通過輸送裝置貫穿機(jī)架與模具相連,所述輸送裝置的底端設(shè)有振動(dòng)器,所述輸送裝置和振動(dòng)器均勻控制器電性連接。
      [0005]優(yōu)選的,所述篩分板的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一擋板。
      [0006]優(yōu)選的,所述出料斜板的底端設(shè)有彈簧。
      [0007]優(yōu)選的,所述斜板的底端設(shè)有減震底座。
      [0008]優(yōu)選的,所述拉板的外壁上設(shè)有拉環(huán)。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)布料的壓磚機(jī),通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)篩分板往復(fù)的運(yùn)作,能夠有效的將塊狀的磚料從篩分板上分離,并通過粗料出口把粗的磚料及時(shí)排出,細(xì)料掉落支撐箱內(nèi),通過時(shí)間繼電器設(shè)定閥門的工作時(shí)間,通過控制器控制閥門開啟,通過出料口把物料輸送出去,從而可以定量的輸送物料,通過振動(dòng)器可以把輸送裝置上的物料振動(dòng)均勻,通過輸送裝置可以把物料輸送到模具內(nèi),不需要工人在現(xiàn)場操作,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了作業(yè)環(huán)境,保障了工人的人身安全,由于布料均勻準(zhǔn)確,幾乎不產(chǎn)生廢品,很大程度上提高了產(chǎn)品的品質(zhì),也使企業(yè)取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益,布料準(zhǔn)確,能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工人作業(yè)環(huán)境的,生產(chǎn)效率高,安全可靠。
      【附圖說明】
      [00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型的儲(chǔ)存箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3為本實(shí)用新型的支撐箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:1、支撐箱,2、閥門,3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),4、進(jìn)料口,5、儲(chǔ)存箱,6、出料管道,7、過濾孔,8、擋板,9、篩分板,10、粗料出口,11、第一擋板,12、控制器,13、振動(dòng)器,14、輸送裝置,15、減震底座,16、拉板,17、斜板,18、出料斜板,19、彈簧,20、出料口,21、第二擋板,22、螺旋壓磚機(jī),221、機(jī)架,222、沖頭,223、模具,23、時(shí)間繼電器,24、拉環(huán)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī),包括支撐箱1,所述支撐箱I的正面外壁上設(shè)有控制器12,所述控制器12的右側(cè)設(shè)有時(shí)間繼電器23,所述控制器2與時(shí)間繼電器23電性連接,所述支撐箱I的內(nèi)腔設(shè)有出料斜板18,所述出料斜板18的底端設(shè)有彈簧19,所述出料斜板18的頂端設(shè)有第二擋板21,所述支撐箱I的頂端設(shè)有篩分板9,所述支撐箱I與篩分板9滑動(dòng)連接,所述篩分板9的左側(cè)設(shè)有粗料出口 10,所述篩分板9的表面上設(shè)有過濾孔7,所述篩分板9的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一擋板11,所述篩分板9的四周設(shè)有擋板8,所述擋板8的頂端設(shè)有儲(chǔ)存箱5,所述儲(chǔ)存箱5的上表面設(shè)有進(jìn)料口 4,所述儲(chǔ)存箱5的底端設(shè)有出料管道6,所述出料管道6的外壁上設(shè)有拉板16,所述出料管道6與拉板16滑動(dòng)連接,通過拉動(dòng)拉板16可以改變出料管道6的出料空間大小,所述拉板16的外壁上設(shè)有拉環(huán)24,通過拉環(huán)24可以更方便快捷的拉動(dòng)拉板16,所述儲(chǔ)存箱5的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有斜板17,所述斜板17的底端設(shè)有減震底座15,通過減震底座15可以防止斜板17因物料的沖擊力而損壞,所述支撐箱I的后側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與篩分板9相連,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與控制器12電性連接,所述支撐箱I的右側(cè)外壁上設(shè)有出料口 20,所述出料口 20的頂端設(shè)有閥門2,所述閥門2與控制器12電性連接,所述支撐箱I的右側(cè)設(shè)有螺旋壓磚機(jī)22,所述螺旋壓磚機(jī)22包括機(jī)架221,所述機(jī)架221的內(nèi)側(cè)設(shè)有模具223,所述模具223的上端設(shè)有沖頭222,所述出料口 20通過輸送裝置14貫穿機(jī)架221與模具223相連,所述輸送裝置14的底端設(shè)有振動(dòng)器13,所述輸送裝置14和振動(dòng)器13均勻控制器12電性連接。
      [0016]工作時(shí),首先通過進(jìn)料口4把儲(chǔ)存箱5內(nèi)加滿料,通過拉動(dòng)拉板16可以改變出料管道6的出料空間大小,通過控制器12控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)篩分板9往復(fù)的運(yùn)作,能夠有效的將塊狀的磚料從篩分板9上分離,并通過粗料出口 10把粗的磚料及時(shí)排出,細(xì)料掉落支撐箱1 內(nèi),通過時(shí)間繼電器23設(shè)定閥門2的工作時(shí)間,通過控制器12控制閥門2開啟,通過出料口20 把物料輸送出去,從而可以定量的輸送物料,通過振動(dòng)器13可以把輸送裝置14上的物料振動(dòng)均勻,通過輸送裝置14可以把物料輸送到模具223內(nèi)。[〇〇17]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言, 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī),包括支撐箱,其特征在于:所述支撐箱的正面外壁上設(shè)有控制器,所述控制器的右側(cè)設(shè)有時(shí)間繼電器,所述控制器與時(shí)間繼電器電性連接,所述支撐箱的內(nèi)腔設(shè)有出料斜板,所述出料斜板的頂端設(shè)有第二擋板,所述支撐箱的頂端設(shè)有篩分板,所述支撐箱與篩分板滑動(dòng)連接,所述篩分板的左側(cè)設(shè)有粗料出口,所述篩分板的表面上設(shè)有過濾孔,所述篩分板的四周設(shè)有擋板,所述擋板的頂端設(shè)有儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的上表面設(shè)有進(jìn)料口,所述儲(chǔ)存箱的底端設(shè)有出料管道,所述出料管道的外壁上設(shè)有拉板,所述出料管道與拉板滑動(dòng)連接,所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有斜板,所述支撐箱的后側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與篩分板相連,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器電性連接,所述支撐箱的右側(cè)外壁上設(shè)有出料口,所述出料口的頂端設(shè)有閥門,所述閥門與控制器電性連接,所述支撐箱的右側(cè)設(shè)有螺旋壓磚機(jī),所述螺旋壓磚機(jī)包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有模具,所述模具的上端設(shè)有沖頭,所述出料口通過輸送裝置貫穿機(jī)架與模具相連,所述輸送裝置的底端設(shè)有振動(dòng)器,所述輸送裝置和振動(dòng)器均勻控制器電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī),其特征在于:所述篩分板的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī),其特征在于:所述出料斜板的底端設(shè)有彈貪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī),其特征在于:所述斜板的底端設(shè)有減震底座。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)布料的壓磚機(jī),其特征在于:所述拉板的外壁上設(shè)有拉環(huán)。
      【文檔編號】B28B3/02GK205572659SQ201620358471
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年4月25日
      【發(fā)明人】顏美珠, 黃振軍
      【申請人】顏美珠
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