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      T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具的制作方法

      文檔序號(hào):10927350閱讀:787來(lái)源:國(guó)知局
      T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,關(guān)鍵在于:包括兩個(gè)平行設(shè)置的橫向鋼筋定位座,兩個(gè)所述橫向鋼筋定位座上沿其長(zhǎng)度方向梳狀分布有多個(gè)縱向鋼筋定位件,兩個(gè)所述橫向鋼筋定位座上方分別正對(duì)設(shè)有豎向鋼筋定位件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,使T梁鋼筋骨架綁扎規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,外觀平整、順直,質(zhì)量?jī)?yōu)良,能夠大大減少勞動(dòng)力的耗費(fèi),施工周期縮短,整體性強(qiáng),提高了鋼筋的安裝質(zhì)量;同時(shí)適用于綁扎2201,2101,2209和2109型T梁梁體的鋼筋骨架,減低了成本。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及預(yù)制T梁鋼筋綁扎胎具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鐵路工程中的T型梁鋼筋骨架一般在鋼筋臺(tái)座上綁扎,預(yù)制梁鋼筋骨架的綁扎在施工環(huán)節(jié)中工作量大、繁瑣、用時(shí)長(zhǎng),屬于預(yù)制梁重要施工環(huán)節(jié)。鋼筋骨架綁扎作為預(yù)制梁施工的重要工序,其綁扎質(zhì)量和速度制約著現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁的施工進(jìn)度。因此,鋼筋綁扎胎具的設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量至關(guān)重要。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷:現(xiàn)階段,在T梁預(yù)制綁扎過(guò)程中,豎向鋼筋較長(zhǎng),并且鋼筋直徑較小,在施工過(guò)程中鋼筋容易變形彎曲,在綁扎過(guò)程中保證豎向鋼筋間距及垂直比較困難,綁扎時(shí)鋼筋規(guī)格、根數(shù)、位置、間距要求準(zhǔn)確,否則可靠性無(wú)法保證,造成受力不理想。批量生產(chǎn)時(shí),人工綁扎效率較低,易出現(xiàn)偏位、歪斜的現(xiàn)象,外觀質(zhì)量較差。
      [0004]在以往的預(yù)制梁施工中,鋼筋綁扎胎具多采用固定式綁扎胎具模式。即一種型號(hào)的T梁梁體需要對(duì)應(yīng)設(shè)置一種鋼筋綁扎胎具,然而某些類(lèi)型的鋼筋骨架結(jié)構(gòu)類(lèi)似,其綁扎胎具的結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格近似,例如2201,2101,2209和2109型T梁梁體,這就需要提供一種結(jié)構(gòu)合理、方便可靠,且具有多用途的綁扎胎具。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,以解決T梁預(yù)制鋼筋綁扎過(guò)程中,難以保持豎向鋼筋間距、位置以及保持垂直度和外觀質(zhì)量差及綁扎效率低等問(wèn)題。
      [0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,關(guān)鍵在于:包括兩個(gè)平行設(shè)置的橫向鋼筋定位座,兩個(gè)所述橫向鋼筋定位座上沿其長(zhǎng)度方向梳狀分布有多個(gè)縱向鋼筋定位件,兩個(gè)所述橫向鋼筋定位座上方分別正對(duì)設(shè)有豎向鋼筋定位件。
      [0007]以上方案的有益效果是設(shè)置有豎向鋼筋定位件可以對(duì)豎向鋼筋間距、位置進(jìn)行精確定位,防止在施工過(guò)程中導(dǎo)致豎向鋼筋變形彎曲以及保持豎向鋼筋良好的垂直度;同時(shí)適用于綁扎2201,2101,2209和2109型T梁梁體的鋼筋骨架。
      [0008]優(yōu)選的,在兩個(gè)所述橫向鋼筋定位座上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有橫向鋼筋定位缺口,在所述縱向鋼筋定位件上對(duì)應(yīng)設(shè)有縱向鋼筋卡口,所述豎向鋼筋定位件上設(shè)有與橫向鋼筋定位缺口相對(duì)應(yīng)的豎向鋼筋卡口。該方案的效果是通過(guò)橫向鋼筋定位缺口,縱向鋼筋卡口和豎向鋼筋卡口,有效控制了縱向鋼筋和橫向鋼筋以及豎向鋼筋的間距和位置。
      [0009]優(yōu)選的,所述縱向鋼筋定位件包括支撐板,該支撐板上豎直設(shè)置有定位板,在該定位板的上邊緣沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述縱向鋼筋卡口。該方案的效果是采用T形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,受力明確,節(jié)省材料。
      [0010]優(yōu)選的,所述豎向鋼筋定位件包括豎向鋼筋定位桿,所述豎向鋼筋定位桿沿所述橫向鋼筋定位座的長(zhǎng)度方向設(shè)置,在所述支撐板的兩端分別設(shè)有連接座,所述豎向鋼筋定位桿與對(duì)應(yīng)的所述連接座鉸接,所述豎向鋼筋定位桿上開(kāi)設(shè)有所述豎向鋼筋卡口。該方案的效果是豎向定位桿與橫向鋼筋定位座的長(zhǎng)度方向一致設(shè)置,且豎向鋼筋卡口與橫向鋼筋定位缺口相對(duì)應(yīng),可以確保橫向鋼筋與相連接的豎向鋼筋在同一豎直平面內(nèi),有效的控制了豎向鋼筋的間距和位置。
      [0011]優(yōu)選的,所述豎向鋼筋定位桿為角鋼,該角鋼的一側(cè)邊與所述連接座鉸接,該角鋼的另一側(cè)邊的邊沿開(kāi)設(shè)有所述豎向鋼筋卡口。該方案的效果是可以根據(jù)需要便捷的轉(zhuǎn)動(dòng)豎向鋼筋定位桿,當(dāng)需要綁扎豎向鋼筋時(shí),將設(shè)有豎向鋼筋卡口的側(cè)邊保持水平狀態(tài),當(dāng)綁扎完后,將設(shè)有豎向鋼筋卡口的側(cè)邊恢復(fù)到豎直狀態(tài)。
      [0012]優(yōu)選的,在所述豎向鋼筋定位桿內(nèi)側(cè)的所述縱向鋼筋定位件上分別設(shè)有豎向定位支撐桿。該方案的效果是可以支撐豎向鋼筋定位桿。
      [0013]優(yōu)選的,所述橫向鋼筋定位座的下方設(shè)有多個(gè)支撐底座。該方案的效果是能將整個(gè)T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具支撐離開(kāi)地面一定的距離。
      [0014]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,使T梁鋼筋骨架綁扎規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,外觀平整、順直,質(zhì)量?jī)?yōu)良,能夠大大減少勞動(dòng)力的耗費(fèi),施工周期縮短,整體性強(qiáng),提高了鋼筋的安裝質(zhì)量;同時(shí)適用于綁扎2201,2101,2209和2109型T梁梁體腹板的鋼筋骨架,降低了成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0016]圖2為圖1的左視圖;
      [0017]圖3為圖2的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
      [0019]如圖1 -3所示,一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,適用于2201,2101,2209和2109型T梁梁體腹板鋼筋綁扎,包括兩個(gè)平行設(shè)置的橫向鋼筋定位座I,在兩個(gè)橫向鋼筋定位座I上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有橫向鋼筋定位缺口 4,兩個(gè)橫向鋼筋定位座I上沿其長(zhǎng)度方向梳狀分布有多個(gè)縱向鋼筋定位件2,在縱向鋼筋定位件2上對(duì)應(yīng)設(shè)有縱向鋼筋卡口 5,兩個(gè)橫向鋼筋定位座I上方分別正對(duì)設(shè)有豎向鋼筋定位件3,豎向鋼筋定位件3上設(shè)有與橫向鋼筋定位缺口 4相對(duì)應(yīng)的豎向鋼筋卡口 6橫向鋼筋定位座I的下方設(shè)有多個(gè)支撐底座8。
      [0020]圖1和圖2中還可以看到,縱向鋼筋定位件2包括支撐板21,該支撐板21上豎直設(shè)置有定位板22,在該定位板22的上邊緣沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)縱向鋼筋卡口 5。
      [0021]圖2和圖3中所示,豎向鋼筋定位件3包括豎向鋼筋定位桿31,豎向鋼筋定位桿31沿橫向鋼筋定位座I的長(zhǎng)度方向設(shè)置,在支撐板21的兩端分別設(shè)有連接座3 2,豎向鋼筋定位桿31與對(duì)應(yīng)的連接座32鉸接,豎向鋼筋定位桿31上開(kāi)設(shè)有豎向鋼筋卡口 6,在豎向鋼筋定位桿31內(nèi)側(cè)的縱向鋼筋定位件2上分別設(shè)有豎向定位支撐桿7。
      [0022]圖1和圖3中所示,豎向鋼筋定位桿31為角鋼,該角鋼的一側(cè)邊與連接座32鉸接,該角鋼的另一側(cè)邊的邊沿開(kāi)設(shè)有豎向鋼筋卡口 6。
      [0023]使用以上T梁梁體鋼筋綁扎通用胎卡具時(shí),合上豎向鋼筋定位桿31,將其開(kāi)設(shè)有豎向鋼筋卡口 6的側(cè)邊放置在豎向定位支撐桿7上,使該側(cè)邊保持水平并且豎向鋼筋卡口 6與橫向鋼筋定位座I上的橫向鋼筋定位缺口 4相對(duì)應(yīng);然后將縱向鋼筋,橫向鋼筋和豎向鋼筋分別平行放置在橫向鋼筋定位缺口 4,縱向鋼筋卡口 5和豎向鋼筋卡口 6內(nèi),將放置好的鋼筋綁扎成鋼筋骨架后,打開(kāi)豎向鋼筋定位桿31,將其開(kāi)設(shè)有豎向鋼筋卡口 6的側(cè)邊推動(dòng)至豎直狀態(tài),取出并移走鋼筋骨架。
      [0024]最后需要說(shuō)明,上述描述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類(lèi)似的表示,這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,其特征在于:包括兩個(gè)平行設(shè)置的橫向鋼筋定位座(I),兩個(gè)所述橫向鋼筋定位座(I)上沿其長(zhǎng)度方向梳狀分布有多個(gè)縱向鋼筋定位件(2),兩個(gè)所述橫向鋼筋定位座(I)上方分別正對(duì)設(shè)有豎向鋼筋定位件(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,其特征在于:在兩個(gè)所述橫向鋼筋定位座(I)上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有橫向鋼筋定位缺口(4),在所述縱向鋼筋定位件(2)上對(duì)應(yīng)設(shè)有縱向鋼筋卡口(5),所述豎向鋼筋定位件(3)上設(shè)有與橫向鋼筋定位缺口(4)相對(duì)應(yīng)的豎向鋼筋卡口(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,其特征在于:所述縱向鋼筋定位件(2)包括支撐板(21),該支撐板(21)上豎直設(shè)置有定位板(22),在該定位板(22)的上邊緣沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述縱向鋼筋卡口( 5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,其特征在于:所述豎向鋼筋定位件(3)包括豎向鋼筋定位桿(31),所述豎向鋼筋定位桿(31)沿所述橫向鋼筋定位座(I)的長(zhǎng)度方向設(shè)置,在所述支撐板(21)的兩端分別設(shè)有連接座(32),所述豎向鋼筋定位桿(31)與對(duì)應(yīng)的所述連接座(32)鉸接,所述豎向鋼筋定位桿(31)上開(kāi)設(shè)有所述豎向鋼筋卡口(6)ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,其特征在于:所述豎向鋼筋定位桿(31)為角鋼,該角鋼的一側(cè)邊與所述連接座(32)鉸接,該角鋼的另一側(cè)邊的邊沿開(kāi)設(shè)有所述豎向鋼筋卡口(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求4-5任一項(xiàng)所述的一種T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,其特征在于:在所述豎向鋼筋定位桿(31)內(nèi)側(cè)的所述縱向鋼筋定位件(2)上分別設(shè)有豎向定位支撐桿(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1- 5任一項(xiàng)所述的T梁預(yù)制腹板鋼筋綁扎胎具,其特征在于:所述橫向鋼筋定位座(I)的下方設(shè)有多個(gè)支撐底座(8)。
      【文檔編號(hào)】B28B23/14GK205614824SQ201620268992
      【公開(kāi)日】2016年10月5日
      【申請(qǐng)日】2016年3月31日
      【發(fā)明人】石彥超, 劉順景, 俞劍, 趙造來(lái), 卞峰, 姜光明, 吳雅輝
      【申請(qǐng)人】中鐵十六局集團(tuán)鐵運(yùn)工程有限公司
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