專利名稱：嵌合體的構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種嵌合體的構(gòu)造，特別是有關(guān)一種安裝便利、一體成型、能強(qiáng)化嵌合的嵌合體的構(gòu)造。
如


圖1所示為已知的引導(dǎo)塊，其裝設(shè)的方式為利用側(cè)邊的棘齒11加強(qiáng)其在封閉式框管內(nèi)的嵌合定位性，但側(cè)邊的棘齒主要是為了填塞封閉式框管使其具備氣密性所設(shè)計(jì)，其僅具有簡(jiǎn)易的嵌合定位的功效，故一般通常會(huì)鎖固有螺栓之類的鎖固元件來(lái)使其定位，而其頂部雖設(shè)置有一中空槽，但此設(shè)計(jì)僅供為配合軌道之用而非作為安裝裕度。
如圖2所示的已知邊塞直接利用間隙嵌入軌道面定位置放于溝槽，雖然安裝便利，但定位性卻不盡理想而容易脫落，故以上已知加工裝設(shè)的方式并未能滿足消費(fèi)者在使用上的功效及便利性，且制造業(yè)者也無(wú)法達(dá)節(jié)省成本、快速生產(chǎn)的目的。
如圖3所示的已知防垂座裝置可知，其主要利用螺絲之類的接合元件1，將防垂座裝置的防垂座2和板片3分別鎖合在框體10和窗體12的適當(dāng)位置，徒增施工流程及時(shí)間，若與嵌合式定位比較，此一螺絲定位方式同時(shí)具有成本昂貴的缺點(diǎn)。
再如中華民國(guó)專利公告第332113號(hào)「鋁門窗的氣密墊塊構(gòu)造」第355017號(hào)「鋁門窗用導(dǎo)塊結(jié)構(gòu)改良」第364537號(hào)「門窗的調(diào)整滑輪」等資料可知，前述案件雖然在結(jié)構(gòu)上或許也具有缺槽或棘齒的設(shè)計(jì)，但是該設(shè)計(jì)主要是為了克服鋁料抽拉時(shí)間過(guò)久之后所產(chǎn)生的寬松裕度問(wèn)題而設(shè)，即缺槽或棘齒主要是為了使這些引證案件能夠填滿或塞緊于管體之中而非以強(qiáng)力定位為主要訴求，所以在窗框相關(guān)構(gòu)件的技術(shù)領(lǐng)域中，如果能由一種充分利用裕度空間及直接下壓嵌合的設(shè)計(jì)，進(jìn)而取代利用固接元件或從側(cè)邊套置等已知接合方式，應(yīng)該更能顯出操作方便、嵌合容易，定位確實(shí)等特點(diǎn)而具有十足的進(jìn)步性。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝便利、一體成型、能強(qiáng)化嵌合的嵌合體的構(gòu)造。
依據(jù)上述目的，本實(shí)用新型所述的嵌合體的構(gòu)造整體為一體成型的嵌合體，其能有效配合各式附屬功能構(gòu)件，而使其構(gòu)件達(dá)到安全便利、嵌合定位性佳的功效，本實(shí)用新型的嵌合體的適當(dāng)處可形成有略呈凸出形態(tài)的凸出體，該凸出體內(nèi)側(cè)具有一裕度空間，而可由該裕度空間的壓縮及恢復(fù)使凸出體受壓及向外擴(kuò)張，而達(dá)到安裝便利、強(qiáng)化嵌合的功效。
本實(shí)用新型為一體成型的塊體，其主要為嵌入開(kāi)放式鋁門窗框或軌道的嵌合體，或配合各式窗框或軌道相關(guān)構(gòu)件而達(dá)到其所須的功能及效用，其主要特征是嵌合體的適當(dāng)處可形成有略呈凸出形態(tài)的凸出體，該凸出體內(nèi)側(cè)具有一裕度空間，而可由該裕度空間的壓縮及恢復(fù)使凸出體受壓及向外擴(kuò)張，而達(dá)到安裝便利、強(qiáng)化嵌合的功效。本實(shí)用新型的嵌合體構(gòu)造可依附屬的功能構(gòu)件及裝設(shè)的溝槽改變其外型以利于構(gòu)件依附及裝置溝槽之中，為達(dá)上述的功能，該凸出體可形成于嵌合體邊緣處，并于凸出體內(nèi)側(cè)形成有呈封閉狀或開(kāi)放狀的裕度空間，使該凸出體可以直接接觸于外部表面上，其外部作用面即為鋁門窗框的槽道面，由該裕度空間的壓縮及恢復(fù)使凸出體受壓及向外擴(kuò)張即可達(dá)到裝設(shè)便利、制造快速、及強(qiáng)化嵌合的功效。
本實(shí)用新型具有嵌合方式不一定需要利用螺絲等固所元件結(jié)合，也不須擔(dān)心螺絲生銹腐蝕或斷裂無(wú)法更新使用的優(yōu)點(diǎn)。
圖2為已知邊塞的立體示意圖。
圖3為已知防垂座的立體示意圖。
圖4為本實(shí)用新型第1實(shí)施例三視圖。
圖5為本實(shí)用新型第1實(shí)施例剖面示意圖圖6為本實(shí)用新型第1實(shí)施例使用示意圖。
圖7為本實(shí)用新型第2實(shí)施例三視圖。
圖8為本實(shí)用新型第2實(shí)施例剖面示意圖。
圖9為本實(shí)用新型第2實(shí)施例使用示意圖。
圖10為本實(shí)用新型第3實(shí)施例三視圖。
圖11為本實(shí)用新型第3實(shí)施例剖面示意圖。
圖12為本實(shí)用新型第3實(shí)施例使用示意圖。
圖13為本實(shí)用新型第4實(shí)施例三視圖。
圖14為本實(shí)用新型第4實(shí)施例剖面示意圖。
圖15為本實(shí)用新型第4、5實(shí)施例使用示意圖。
圖16為本實(shí)用新型第5實(shí)施例三視圖。
圖17為本實(shí)用新型第5實(shí)施例剖面示意圖。
圖18為本實(shí)用新型第6實(shí)施例三視圖。
圖19為本實(shí)用新型第6實(shí)施例剖面示意圖。
圖20為本實(shí)用新型第6實(shí)施例使用示意圖。
圖21為本實(shí)用新型第7實(shí)施例三視圖。
圖22為本實(shí)用新型第7實(shí)施例立體示意圖。
如圖7、圖8、圖9所示，本實(shí)用新型所述嵌合體的構(gòu)造，其中嵌合體可為滾輪座實(shí)施，其主要功效即為依附一滾輪61，并裝設(shè)于門窗底側(cè)，使其能讓門窗由滾輪61配合窗框軌道而能移動(dòng)達(dá)成開(kāi)關(guān)作用，其滾輪座5兩側(cè)中邊形成有凸腳51，凸腳51內(nèi)側(cè)具有一呈開(kāi)放狀的裕度空間A，該凸腳51受壓時(shí)裕度空間A會(huì)產(chǎn)生變形而易于安裝，安裝后其恢復(fù)彈力會(huì)使凸腳51向外擴(kuò)張并強(qiáng)化定位于溝槽內(nèi)緣，且其嵌合處形成有導(dǎo)角B而能于安裝時(shí)順其角度達(dá)到安裝省力，并與作用面接觸。
如
圖10、
圖11、
圖12所示，本實(shí)用新型所述嵌合體的構(gòu)造，其中嵌合體可為阻風(fēng)排水板實(shí)施，其為一體成型的板狀體，可設(shè)置定位于門窗框體排水槽，其主要功效為阻風(fēng)排水板的功效，室內(nèi)的水可由排水孔72排出，如風(fēng)由外吹襲板體73由空氣的帶動(dòng)而擋住排水孔72，而達(dá)到阻風(fēng)排水板的作用；其中排水板7的邊緣處形成有凸出體71，凸出體71內(nèi)側(cè)具有一封閉的裕度空間A，使該凸出體71受壓時(shí)裕度空間A會(huì)產(chǎn)生變形而易于安裝，并由裕度空間A的恢復(fù)彈力使排水板7強(qiáng)化定位于門窗框體排水槽。
如
圖13、
圖14、
圖15所示，本實(shí)用新型所述嵌合體的構(gòu)造，其中嵌合體可為防垂座實(shí)施，其安裝定位于開(kāi)合式門窗外框的下料槽溝，主要為防止開(kāi)合式門窗向外開(kāi)啟時(shí)，門窗的重力使之向下垂落，其安裝方式也如上述，該防垂座8的邊緣處形成有凸出體81，凸出體81內(nèi)側(cè)具有一呈封閉狀之裕度空間A，使該凸出體81受壓時(shí)裕度空間A會(huì)產(chǎn)生變形而易于安裝，并由裕度空間A的恢復(fù)彈力使防垂座8強(qiáng)化定位于開(kāi)合式門窗框之下的槽溝。
如
圖15、
圖16、
圖17所示，本實(shí)用新型所述嵌合塊的構(gòu)造，其中嵌合體可為檔板實(shí)施，其安裝定位于開(kāi)合式門窗的窗框底側(cè)，主要為門窗關(guān)閉時(shí)，防止直接撞擊鋁框上，而達(dá)緩沖的作用，其中檔板9的邊緣處形成有凸出體91，凸出體91內(nèi)側(cè)有一呈封閉狀的裕度空間A，使該凸出體91受壓時(shí)裕度空間A會(huì)產(chǎn)生變形而易于安裝，并由裕度空間A的恢復(fù)彈力使檔板9強(qiáng)化定位于開(kāi)合式門窗的窗框底側(cè)；并于受力面也加彈性空間C，使其能承受其門窗關(guān)閉撞擊的壓力。
如
圖18、
圖19、圖20所示，本實(shí)用新型所述嵌合體的構(gòu)造，其中嵌合體可為刷體實(shí)施，其設(shè)置定位于門窗外框下料底側(cè)適當(dāng)處，可適時(shí)將門窗向上頂?shù)?，防止門窗脫落，其主要的嵌合方式也可利用本實(shí)用新型的嵌合方式進(jìn)行嵌合，其中刷體10的邊緣處形成有凸出體101，凸出體101內(nèi)側(cè)具有一呈開(kāi)放狀的裕度空間A，使該凸出體101受壓時(shí)A會(huì)產(chǎn)生變形而易于安裝，并由裕度空間A的恢復(fù)彈力使刷體10強(qiáng)化定位于開(kāi)合式門窗的窗框底側(cè)；并于受力面也加彈性空間C，使其能承受其門窗重力壓迫。
如圖21、圖22所示，本實(shí)用新型所述的嵌合體的構(gòu)造，該嵌合體可為導(dǎo)塊實(shí)施，該導(dǎo)塊11兩側(cè)形成有凸腳111，凸腳111內(nèi)側(cè)具有一呈開(kāi)放狀的裕度空間A，該凸腳111受壓時(shí)裕度空間A會(huì)產(chǎn)生變形而易于安裝，安裝后由恢復(fù)彈力而使凸腳111向外擴(kuò)張并強(qiáng)化定位于門窗框內(nèi)。
本實(shí)用新型的嵌和方式不一定需要利用螺絲等鎖固元件即可強(qiáng)化定位，不必?fù)?dān)心螺絲生銹腐蝕或斷裂等問(wèn)題，不僅構(gòu)造簡(jiǎn)單，也可快速安裝及強(qiáng)化嵌合定位。
以上所述，僅本實(shí)用新型的較佳可實(shí)施例，凡應(yīng)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及申請(qǐng)專利范圍所為的其它各種容效結(jié)構(gòu)變化均屬可行，故理應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種嵌合體的構(gòu)造，該嵌合體安置在鋁門窗溝槽內(nèi)的，其特征在于，嵌合體的適當(dāng)處可形成有略呈凸出形態(tài)的凸出體，該凸出體內(nèi)側(cè)具有一裕度空間，由該裕度空間的壓縮以及恢復(fù)使凸出體受壓及向外擴(kuò)張；
2.如權(quán)利要求1所述的嵌合體的構(gòu)造，其特征在于，該嵌合體可形成有導(dǎo)角；
3.如權(quán)利要求1所述的嵌合體的構(gòu)造，其特征在于，該凸出體可形成于嵌合體的邊緣處，并于內(nèi)側(cè)具有呈封閉狀的裕度空間；
4.如權(quán)利要求1所述的嵌合體的構(gòu)造，其特征在于，該凸出體可形成于嵌合體的邊緣處，并于內(nèi)側(cè)具有呈開(kāi)放狀的裕度空間；
5.如權(quán)利要求1所述的嵌合體的構(gòu)造，其特征在于，該凸出體內(nèi)部可形成彈性空間。
專利摘要一種嵌合體的構(gòu)造,該嵌合體安置在鋁門窗溝槽內(nèi),該嵌合體的適當(dāng)處可形成有略呈凸出形態(tài)的凸出體,該凸出體內(nèi)側(cè)具有一裕度空間,并可由該裕度空間的壓縮以及恢復(fù)使凸出體受壓及向外擴(kuò)張,其大致上為一體成型的塊體。其安裝便利、強(qiáng)化嵌合,主要為嵌入開(kāi)放式鋁門窗框或軌道的嵌合體,或配合各式窗框或軌道相關(guān)構(gòu)件應(yīng)用而達(dá)到其所須的功能及效用。
文檔編號(hào)E06B3/42GK2506748SQ01264150
公開(kāi)日2002年8月21日 申請(qǐng)日期2001年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月30日
發(fā)明者黃昆智 申請(qǐng)人:清展塑膠股份有限公司