專利名稱:多重絕緣玻璃板的隔距器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種多重絕緣玻璃(Mehrfachisoliergl_sern)板的由空心型材構(gòu)成的隔距器,特別用于窗戶、門或類似物,空心型材中填充有吸潮的材料。這種隔距器可通過彎曲和/或插塞連接連接到一個隔距器框架上,隔距器框架在多重絕緣玻璃板之間并接著借助邊緣連接封閉。對于邊緣密封,一級或兩級系統(tǒng)是公知的,對于一級系統(tǒng)優(yōu)選至少7毫米的密封料寬度上涂有熱熔膠或丁基合成橡膠在作為邊緣密封。對于兩級系統(tǒng)區(qū)別為主密封料在隔距器與玻璃板之間的空心型材的側(cè)壁區(qū)域中,主密封料優(yōu)選為丁基合成橡膠,輔助密封料例如為硅樹脂、聚氨酯或聚硫化物(polysulfid)。這些輔助密封料涂在至少4毫米的密封料寬度上,由此努力保證與隔距器背部至少2毫米的覆蓋。丁基合成橡膠用于水蒸汽和氣體的密封,輔助密封料用于保證邊緣連接的穩(wěn)定性。
已經(jīng)采取了很多努力,來開發(fā)實現(xiàn)特別緊密的邊緣連接的隔距器型材。在EP 0 586 121中描述了一種絕緣單元,其中通過應(yīng)用更多密封材料實現(xiàn)更好的邊緣密封。在此特別改變隔距器型材,使得在隔距器的側(cè)壁上設(shè)有弧狀凹部,對于不變的密封料寬度該凹部使更多的主密封料可施加在邊緣連接上,特別是隔距器側(cè)壁到板的間距-至少局部地-擴大。因為密封費用明顯影響絕緣系統(tǒng)的總價格,顯著多用密封料的方案昂貴并因此不理想。
在德國的公開出版物DE 100 23 541 A1中描述了隔距器型材,其中通過擴大主密封料的密封料寬度改善密封。這由其側(cè)壁帶有超過可見表面向外延伸的支腿的隔距器型材實現(xiàn)。這些支腿在其各端上具有一個變粗部分,變粗部分靠置在板上并由此界定更大的密封料中間空間。密封的改善由此通過同樣或多或少地更高的密封料量來實現(xiàn)。對于經(jīng)濟地安裝絕緣玻璃,減少密封料量是有利的。
本發(fā)明的任務(wù)因此在于,用更少量密封料實現(xiàn)同樣好或更好的多重絕緣玻璃系統(tǒng)的密封。
上述看起來矛盾的任務(wù),通過具有權(quán)利要求1特征的隔距器實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明,伸出空心型材后壁的接片在此界定密封料的容納空間,即對于一級系統(tǒng)例如熱熔膠的容納空間,對于二級系統(tǒng)例如輔助密封料的容納空間。在兩個接片之間的空間中無密封料,即空心型材的后壁不被密封料覆蓋。
作為空心型材可使用敞開或封閉的空心型材,即對于空心型材無內(nèi)壁時或內(nèi)壁區(qū)域中具有一個較大的開口時,空心型材也可設(shè)有從空心型材的后壁出發(fā)的接片。
在空心型材的后壁的外表面上涂密封料也不是必需的,因為使用金屬隔距器,金屬原料保證比前述對邊緣連接公知的密封料更好的氣體和潮濕的密封性。在應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的隔距器時也可保持質(zhì)量協(xié)會要求的一級或二級系統(tǒng)最小密封料寬度7毫米。
對于根據(jù)本發(fā)明的隔距器的一個實施方案主密封料的中間空間可通過對應(yīng)的與玻璃板對置的側(cè)壁界定,隔距器的壁為近似箱狀橫截面。對于該實施方案也可實現(xiàn)要求的最小密封料寬度。側(cè)壁幾乎與板平行地延伸并在其下角的內(nèi)壁方向上靠近板。這些角界定了主密封料中間空間與壁內(nèi)部空間。該主密封料中間空間在該位置上大幅度收縮,使得主密封料很難擠入板中間空間。連有內(nèi)壁的側(cè)壁的下角之間的間距對應(yīng)于隔距器的寬度。有利的是,通過型材的形狀使運輸時和隔距器型材在彎曲設(shè)備或其它加工機中導(dǎo)行時的摩擦減小,因為型材不再接觸在整個側(cè)壁上前行,而是僅在最寬外側(cè)處,由內(nèi)壁與側(cè)壁構(gòu)成的角部,即所謂邊界位置處。
主密封料寬度還可由支腿構(gòu)成或增加,該支腿延長空心型材側(cè)壁及超過返回板內(nèi)部空間并設(shè)有穿孔(Perforation)的內(nèi)壁伸出。本例中有用于容納密封料的支腿與板間的中間空間。該平行于支腿延伸的中間空間一方面由支腿端部的加粗部分界定,另一方面可優(yōu)選地由空心型材側(cè)壁的鼓起部界定,其中鼓起部靠近板。所述中間空間特別用于容納主密封料。
在鼓起部上有一個輔助密封料的容納空間,該容納空間一方面由板另一方面由伸出后壁的一個接片側(cè)向限定。在下面限定容納空間的邊界在設(shè)有連接側(cè)壁和后壁的斜壁時通過該斜壁實現(xiàn),對于箱形隔距器優(yōu)選地通過接片外面的后壁實現(xiàn)。輔助密封料的容納空間的大小由根據(jù)本發(fā)明的接片的長度和位置改變。這些接片應(yīng)當(dāng)至少長1.5毫米。對于可彎曲的隔距器接片優(yōu)選長1.5至3毫米。對于一個有利的實施方案,附加地后壁在接片外由階梯構(gòu)成,使得輔助密封料的容納空間擴大。對于不必被彎曲而是通過角連接器插到隔距器框架中的隔距器型材,接片的長度最多伸長至5毫米。最小長度1.5毫米由此產(chǎn)生必需提供用于粘附輔助密封材料的足夠表面。為保持輔助密封料的容納空間盡可能小,也就是使輔助密封料量最小化,板和接片間的間距選擇得盡可能小。
通過接片的結(jié)構(gòu)和尺寸及在隔距器的前側(cè)設(shè)有暗槽(Schattennut),可有利地少接觸地堆積隔距器型材的。避免在堆積傳統(tǒng)的隔距器時可見面與型材后部的通常的整個面的接觸。對于根據(jù)本發(fā)明的隔距器只有兩個接片的端部接觸可見面,使得接觸侵蝕或摩擦侵蝕僅發(fā)生在對應(yīng)暗槽中的可見面上的兩條線。
如果對于隔距器的空心型材側(cè)壁設(shè)有延長的接片,從而使得堆積空心型材時,接片的端部不接觸其上或其下的型材的可見面。為此,接片的長度與支腿的長度相協(xié)調(diào)。為可靠起見,也可在這些型材中在可見面分別設(shè)有暗槽,在那里在堆積時要考慮接片端部的接觸。在這兩種情況中,即對于具有和不具有支腿的空心型材,隔距器的可見部分不受損害,因為在運輸堆積的隔距器型材時一種情況下產(chǎn)生可見面的接觸侵蝕或摩擦侵蝕中和/或在另一種情況下在設(shè)有暗槽時接觸侵蝕不明顯。在從屬權(quán)利要求中公開了根據(jù)本發(fā)明的隔距器的其它有利改進方案。
接片可直角地從后壁伸出,但也可傾斜,其中接片的傾斜位置優(yōu)選使接片從隔距器的后壁出發(fā)離開板,即相互傾斜。接片的該傾斜位置實現(xiàn)隔距器相對于隔距器框架優(yōu)選也在角處有良好可彎曲性。在角處無隔距器型材的裂紋,因為接片在該區(qū)域上靠置在后壁上。另外,根據(jù)本發(fā)明的隔距器的更好的可彎性產(chǎn)生于,對于相對于隔距器同樣的高度的根據(jù)本發(fā)明的隔距器型材,靠近中性棱(neutraleFase)移動后壁及由此實現(xiàn)彎曲時減少后壁的伸長??商畛浼安惶畛涞膹澢鶕?jù)本發(fā)明的隔距器,其中對于同樣結(jié)構(gòu)高度,用于干燥劑的隔距器型材的內(nèi)部空間更小,即附加地也可節(jié)省干燥劑。
在另一優(yōu)選實施方案中,隔距器的壁為凹形,即鼓向內(nèi)部空間。這導(dǎo)致絕緣系統(tǒng)更好的密封性,因為隔距器可補償可能的玻璃板由于風(fēng)及天氣影響產(chǎn)生的運動。此外此隔距器方案支持型材的更好的可彎曲性,因為后壁和內(nèi)壁向著中性棱,并由此承受較小的彎曲。凹側(cè)壁也擴大主密封料中間空間,使得在本例中設(shè)有更大的丁基合成橡膠存儲量。
以下,結(jié)合附圖借助兩個實施例描述本發(fā)明。但本發(fā)明不限于這兩個實施例。其中
圖1通過兩個板之間結(jié)構(gòu)中的根據(jù)本發(fā)明的隔距器剖面圖;圖2通過兩個彼此堆疊的根據(jù)本發(fā)明的隔距器剖面圖;圖3通過兩個板之間結(jié)構(gòu)中的另一根據(jù)本發(fā)明的隔距器剖面圖;圖4通過根據(jù)圖3的兩個彼此堆疊的根據(jù)本發(fā)明的隔距器剖面圖。
本發(fā)明的多重絕緣玻璃板隔距器由一個空心型材1組成,該空心型材在其內(nèi)部空間4中包含圖中未示出的吸潮材料。該內(nèi)部空間4通過兩個側(cè)壁10、后壁5和內(nèi)壁6限定。內(nèi)壁6具有一個壁薄弱部分。在壁薄弱部分的區(qū)域設(shè)有穿孔14,該穿孔可使板內(nèi)部空間21與用于吸潮的空心型材1的內(nèi)部空間4相連??招男筒?根據(jù)本發(fā)明具有伸出空心型材1后壁5的兩個接片3。這些接片3在圖1和2的例中平行于板20延伸,并具有長度L1。原則上可在后壁5的每個任一位置上設(shè)有接片3。但有利的是這些接片對于空心型材1設(shè)在后壁5的外端上,即在后壁5過渡到斜壁8的區(qū)域上。斜壁8連接后壁5和側(cè)壁10。
對于沒有斜壁8的空心型材,例如矩形型材,當(dāng)然也可想到用接片3。在圖3和4中表示一個這種箱形空心型材1。相同的零件具有相同附圖標(biāo)記。內(nèi)部空間4對于該隔距器型材1。由接近平行的后壁和內(nèi)壁6及由接近平行的側(cè)壁10界定。接片3不設(shè)在后壁5的外端上,而是與玻璃板20隔開,以獲得用于輔助密封料的足夠大的容納空間24。此外,從后壁5出發(fā)的接片3傾斜設(shè)置,并彼此相對傾斜。這特別在彎曲隔距器框架角部時具有優(yōu)點。垂直的接片在彎曲時必須成型為超過高棱,這是有困難的并在該角區(qū)域?qū)е陆悠踔列筒牡牧鸭y。通過接片3的斜位置接片在角彎曲時靠置在后壁5的外側(cè)17上,而不會產(chǎn)生空心型材1的損壞。
型材1為此根據(jù)圖1還具有兩個支腿2,這些支腿為側(cè)壁10的延長并超過轉(zhuǎn)向板內(nèi)部空間21的內(nèi)壁6伸出。這些支腿2在其端部12上具有一個加粗部分13,通過該加粗部分13界定板20與優(yōu)選與此平行的支腿2間的中間空間23。如圖1所示該中間空間23用于容納主密封料。該中間空間23可無邊界地過渡到輔助密封料的容納空間24中。在圖1的實施例中,空心型材1在側(cè)壁10上具有一個鼓起部11,其中該鼓起部11同樣靠近板20。該鼓起部11因此為中間空間23的一個下邊界和容納空間24的上邊界。
對于按照圖3的長方形空心型材1無伸出內(nèi)壁6的支腿。主密封料的中間空間23分別由側(cè)壁10和板20側(cè)向界定,中間空間23優(yōu)選向下變窄。側(cè)壁10與內(nèi)壁6形成下角25。該角25成型為中間空間23的下邊界位置26。角25或鼓起部11與玻璃板20無直接接觸,雖然主密封料基本保持在中間空間23中。相反對應(yīng)側(cè)壁10的上角27在圖3的例中與板20隔開,使得主密封料的中間空間23與輔助密封料的容納空間24彼此過渡。這對于作用有大橫向力的絕緣玻璃系統(tǒng)特別有利。通過相對于下角25回縮的角27,玻璃板20可在有壓力載荷時偏轉(zhuǎn)一個更大的角。而由此輔助密封料不被板20撕裂從而導(dǎo)致系統(tǒng)密封失效。
對于多重玻璃,一級或二級系統(tǒng)需要一個7毫米的最小密封料寬度。舉例表示主密封料的中間空間23和輔助密封料的容納空間24也可用于一級密封系統(tǒng)。主密封料的所需寬度B1由中間空間23的最長伸長實現(xiàn),即支腿2的變粗部分13之間的距離或側(cè)壁10的邊界位置26與接收空間24的過渡之間的間距。在圖1中該過渡表示為鼓起部部分11。在圖1中表示出密封料寬度B1和B2。寬度B1至少為3毫米。輔助密封料的寬度B2一方面通過鼓起部部分11與板20的接觸界定并延伸至接片3端側(cè)18或玻璃板20的端側(cè)22。但接片3的端側(cè)18不是必須與玻璃板20的端側(cè)22端部的高度相同。輔助密封料設(shè)在分別在一個接片3和相鄰的板20之間的兩個接收空間24中。
在下面接收空間24由到中間空間23的過渡界定。在圖1中接片3過渡到非常靠近板20的鼓起部部分的側(cè)壁10的斜壁8中。在該位置上容納空間24與中間空間23彼此過渡。在圖3的例子中接收空間24向下基本由后壁5的外區(qū)域界定。對于一個足夠大的容納空間24,后壁5由深于后壁5的階梯28構(gòu)成。
后壁5的外表面17不完全被密封料涂敷,即節(jié)省輔助密封料。不產(chǎn)生不利影響、特別是對多重絕緣玻璃的密封的不利影響。對于向隔距器框架彎曲的間距保持型材,為保證密封可在后壁的角上涂敷輔助密封料。在各種情況下,這意味著顯著節(jié)省昂貴的輔助密封料,例如聚硫化物。輔助密封料的量由容納空間24的大小確定。這一方面可通過接片3與板20的間距A來影響,另一方面通過接片3的長度L1來影響。為保證輔助密封料良好粘附,接片3的長度L1應(yīng)當(dāng)至少長1.5毫米。對于可彎曲的隔距器接片3最大為3毫米,對于其他隔距器最大5毫米。
對于根據(jù)圖1的型材,接片3的長度L1還影響支腿2的長度L2,至少在應(yīng)當(dāng)保證型材1、1’少接觸的堆疊時。這種堆疊如圖2所示,其中空心型材1和空心型材1’相疊。型材1的接片3的端部18不與型材1’的可見表面7接觸。如圖2所示,在端部18與可見表面7之間有縫19??p19越大可見面7的接觸的危險就越小。
此外從圖2可看出,如果空心型材1、1’不應(yīng)當(dāng)在可見面7上接觸,接片3的延長部分必須延伸到支腿2的延伸部分。這種接觸當(dāng)運輸堆疊的隔距器型材時在可見表面上導(dǎo)致接觸侵蝕或摩擦侵蝕。該侵蝕位置在可見表面7上在空心型材1、1’的安裝狀態(tài)下也可看出灰暗的斑點。這種外觀效應(yīng)是不希望的。
對于接觸可見面7的更長的接片3或無支腿2的隔距器,由圖4可見空心型材1、1’的堆疊,使得接片3的端部嵌入在暗槽15中。在兩種情況下(圖2和圖4)阻礙可見面7的摩擦侵蝕及接觸侵蝕或即使發(fā)生這種摩擦侵蝕或接觸侵蝕,可見面上的侵蝕也是看不出來影響美觀的缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的空心型材1優(yōu)點為相對較小的內(nèi)部空間4。相對于公知的隔距器型材本發(fā)明的空心型材1具有較小的最大高度Hmax。這由相對于公知的隔距器偏移的內(nèi)部空間4方向上后壁5的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。
所述內(nèi)壁6的鼓入部(16)還導(dǎo)致附加的容納吸潮材料的內(nèi)部空間4的縮小。如圖1所示內(nèi)部空間4的最大高度Hmax在穿孔14區(qū)域中減小至內(nèi)部空間4的最小高度Hmin。通過更小的內(nèi)部空間4可節(jié)省隔距器的吸潮材料。一個鼓入部29也可設(shè)在后壁上。通過鼓入部16、29空心型材1可更好地彎曲,因為型材1的后壁5和內(nèi)壁6通過該鼓入部16、29移近中性棱并在彎曲時稍微的伸長或縮短。
如上所述,本發(fā)明的主題不限于圖1至圖4的實施例。本發(fā)明還涉及由敞開的完全或局部去除內(nèi)壁6的空心型材制成的隔距器。在這些例子中有利地設(shè)有由后壁5出發(fā)的后壁接片3。還可想象出其他實施例,例如具有內(nèi)部空間4不同的橫截面。
所述隔距器優(yōu)選由金屬制成,特別是鋁或鋁合金。上述實施方案為擠壓制成的隔距器。
本發(fā)明也可用鋼、特種鋼或塑料制成的隔距器型材的共擠壓或冷彎成型(rollformen)實現(xiàn)。
附圖標(biāo)記1.1’ 空心型材2 支腿3 接片4 內(nèi)部空間5 后壁6 內(nèi)壁7 可見面8 斜壁9 止擋面10 側(cè)壁11 鼓起部12 2的端部13 變粗部分14 穿孔15 暗槽16 鼓入部17 5的外表面
18 3的端側(cè)19 縫20 板21 板內(nèi)部空間22 20的端側(cè)23 中間空間24 容納空間25 下角26 邊界位置27 上角28 5的臺階29 鼓入部A 3到20的間距B1 主密封料平面的寬度B2 輔助密封料平面的寬度Hmax4的最大高度Hmin4的最小高度L1 接片3的長度L2 支腿2的長度
權(quán)利要求
1.用于多重絕緣玻璃板的一種隔距器,特別用于窗、門或類似物,該隔距器由一個可充有吸潮材料的開放或封閉空心型材(1)組成,用于吸潮材料的空心型材的內(nèi)部空間(4)至少由兩個側(cè)壁(10)和一個后壁(5)界定,其中內(nèi)部空間(4)與板中間空間(21)連接,其特征在于,設(shè)有伸出空心型材(1)的后壁(5)的兩個接片(3),其中每個接片(3)構(gòu)成填充有密封料的一個容納空間(24)的一個邊界,容納空間在對置側(cè)由一個板(20)界定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔距器,其特征在于,接片(3)之間的后壁(5)的外表面(17)不涂敷密封料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔距器,其特征在于,接片(3)平行于所述板(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔距器,其特征在于,接片(3)彼此傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的隔距器,其特征在于,封閉空心型材具有帶有一個長方形橫截面的一個內(nèi)部空間(4),其中內(nèi)部空間(4)在板中間空間(21)方向上由設(shè)有穿孔(14)的一個內(nèi)壁(6)界定,而側(cè)壁(10)與相鄰的板(20)形成用于密封料的一個中間空間(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔距器,其特征在于,成型側(cè)壁(10)的下角(25),該下角構(gòu)成中間空間(23)的一個下邊界位置(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔距器,其特征在于,隔距器的側(cè)壁(10)通過返回板內(nèi)部空間(21)中并設(shè)有穿孔(14)的內(nèi)壁(6)分別伸出一個支腿(2),其中支腿(2)在其端部(12)上具有一個用于板(20)的加粗部分(13),其中在所述板(20)與被支腿(2)延長的側(cè)壁(10)之間的中間空間用于容納密封料。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的隔距器,其特征在于,中間空間(23)中的密封料為一種主密封料,優(yōu)選為丁基合成橡膠,容納空間(24)中的密封料為一種輔助密封料,優(yōu)選為聚硫化物、聚氨酯或硅膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔距器,其特征在于,側(cè)壁(10)與后壁(5)通過斜壁(8)相連,其中在對應(yīng)斜壁(8)的過渡位置上在后壁(5)上設(shè)有接片(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔距器,其特征在于,側(cè)壁(10)在對應(yīng)側(cè)壁與后壁(5)的過渡區(qū)域中設(shè)有在板方向上的一個鼓起部(11)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的隔距器,其特征在于,所述鼓起部(11)構(gòu)成用于主密封料的中間空間(23)的下邊界及輔助密封料的容納空間(24)的上邊界。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的隔距器,其特征在于,空心型材(1)的內(nèi)壁(6)的可見面(7)具有兩個暗槽(15),在堆疊空心型材(1,1’)時空心型材(1’)的接片(3)的端部嵌入暗槽中。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔距器,其特征在于,斜壁(8)各具有一個止擋面(9),在堆疊多個空心型材(1,1’)時空心型材(1)的兩個伸出的支腿(2)的端部(12)在其對面的空心型材(1’)上支承在成型的止擋面(9)上,使得在所述一個空心型材(1’)的后壁(5)的外表面(17)與所述另一空心型材(1)的內(nèi)壁(6)的可見面(7)之間有一個縫(19)。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔距器,其特征在于,接片(3)長度至少1.5毫米,該長度小于支腿(2)的長度(L2)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求1至14中任一項所述的隔距器,其特征在于,隔距器由金屬制成,優(yōu)選由一個鋁或鋁合金的壓制封閉的空心型材(1)制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于多重絕緣玻璃板(20)的一種隔距器,特別用于窗、門或類似物,隔距器由一個充有吸潮材料的空心型材組成。為用邊緣連接處的少量密封料實現(xiàn)良好密封,設(shè)有伸出空心型材的后壁(5)的接片(3)。一個這種接片(3)同與接片(3)相鄰的板(20)一起界定用于密封料的容納空間(24)。取消了后壁(5)的外表面(17)上的密封料量。
文檔編號E06B3/663GK1708626SQ200380102048
公開日2005年12月14日 申請日期2003年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月25日
發(fā)明者M·塞伯特, J·庫尼舒, K·里克斯 申請人:埃爾布斯羅赫鋁業(yè)有限責(zé)任公司